日産車体|日産車体のクルマづくり|日産車体九州javascriptの使用が無効になっています。ブラウザの設定で、JavaScriptを有効にして閲覧ください。ローラーヘミングラインの導入などにより精度の高い車体骨格をつくります。ある3WET塗装により、環境への対応と高級車へ適用ができる塗装品質を実現しました。工場内のクリーン化や自動外観検査装置の採用などにより、高品質な塗装を実現しています。■組立館フレーム車とモノコック車の混流が可能な進化した車両組立ラインを実現しています。ファイナル工程で全車を加振試験するなど、高級車にふさわしい高い品質を実現しています。作業者の負担を軽減する助力装置を採用するなど、人に優しい工場となっています。日産車体九州の新工場は、年間17万台の生産能力をもつ、日産グループの「モノづくりのベストプラクティス」のすべてを織り込んだ最新鋭の工場です。Way=APW)」を取り入れています。車体の溶接工程においては、ベルトコンベヤーを排除。ボディをすべてAGV(無人搬送車)によって運ぶことで大がかりな生産設備を実質上なくし、フレキシブルな生産ラインを実現しました。車両組立工程では基本構造の異なる車種を一つのラインでつくる、多車種混流生産を可能にしました。本格商用バン「NV350キャラバン」の5車種を生産。日産グループの国内工場では、フルサイズの大型SUVや大型ミニバンの生産が可能な唯一の工場としての役割を担っています。なかでもラグジュアリーブランドである「Infiniti」には厳しい品質基準が設けられています。その生産を許されているのは現在、全世界で3工場のみとなっており、日産車体九州ではゼブラ照明塗装検査ラインでの塗装品質確認や四輪加振機試験による音振確認を生産するすべてのクルマに実施し、妥協のない検査品質を堅守。市場調査においてもトップ品質を獲得しています。クルマづくり日産車体のクルマづくりトップ。