眼鏡フレームの表面処理で培った技術を機械、家電、スポーツレジャー用品など様々な製品でもご利用して頂いております。近年、摺動特性を中心とした機能性被膜の開発にも取り組んでおります。表面処理加工による装飾や機能など目的に合わせ、それらの複合膜などもご提案させて頂く総合表面処理加工メーカーです。機能性被膜としては、ナノダイヤモンド複合めっき被膜やNiW合金めっき被膜の開発に成功しました。ソーワイヤー事業においては難切削材料用ソーワイヤーの製造・販売も行っており用途に応じたカスタマイズも可能です。複合めっき摺動性・耐摩耗性に優れた、アイテックが独自開発を行った新表面処理技術です。オーダーで均一に分散共析できることを、世界で初めて実現しました。硬質クロムめっきとほぼ同等の耐摩耗性PVDPVD(物理蒸着)とは、真空中で金属などを気化させて薄膜コーティングを行う手法です。方式の設備を保有しており、耐摩耗性皮膜や合金皮膜を容易に加工することができます。密着性に優れた硬質膜の生成が可能なため、擦り傷や摩耗剥がれに強く、耐蝕性・耐候性にも優れています。塗料中で製品と電極間に電気を流すことにより、塗装皮膜を形成する方法です。被塗装物が陽極か陰極かにより、アニオン電着塗装とカチオン電着塗装に分かれます。膜厚が制御しやすく、複雑な形状の製品にも均一に塗装膜を形成することができます。Compounds)低減に効果があります。電気めっき貴金属めっき特有の光沢のある質感を得ることができます。マスキング技術との併用で多色化も可能です。当社では、困難といわれるチタン系材料にでもめっきすることができ、アレルギー対策(ニッケルを使用しない仕様等)にも対応可能です。イオン整水器等に用いられるチタン電極板にプラチナめっきを施す処理で、当社が得意とするチタンダイレクトめっきを応用した技術です。品質保証部門での長期にわたる電解試験データにより、安定した電解特性が裏付けされています。