×この技術を簡単クリック査定この機能をご利用いただくには、会員登録(無料)が必要です。出願した特許の牽制数、引用された数などを知る事ができます。気になる技術や特許をブックマークしておけば、いつでも後から読むことができます。後で印刷するために、公報をPDFでダウンロードできます。会員登録してastamuseを使えば、もっと簡単に便利にお使いいただけます。会員登録(無料)「astamuse」は世界中の挑戦したい社会課題に挑戦し、未来を創る人のプラットフォームです。インクジェット記録要素この技術は特許登録された実績があります。※この項目の情報は公開日時点(2011年9月8日)のものです。順に、a)可融性高分子粒子とバインダーを含む可融性多孔質インク受容層、およびb)可融性高分子粒子と皮膜形成性の疎水性バインダーを含む可融性多孔質インク輸送層を有してなるインクジェット記録要素。本発明は、また、インク受容層および/または支持体がそれぞれ単独でまたは両方で、インクキャリヤ液がインク受容層を通過した後にインクキャリヤ液の実質的に全てを受容することができるインクジェット印刷方法に関する。典型的なインクジェットの記録方式または印刷方式では、ノズルから記録要素または記録媒体へ向けてインク液滴を高速で射出することでその媒体上に画像を生じさせる。インク液滴、すなわち記録液は、一般的に色素や顔料などの記録剤と、多量の溶剤とを含んでなる。溶剤、すなわちキャリヤ液は、典型的には水、一価アルコール、多価アルコールなどの有機物、またはこれらの混合物から構成される。インクジェット記録要素は、典型的には、支持体の少なくとも片面上に少なくとも一つのインク受容層を有してなる。インク受容層は、典型的には、インクを毛管作用で吸収する多孔質層であるか、またはインクを吸収すべく膨潤するポリマー層である。膨潤性の親水性ポリマー層は、光を散乱しないために、最適な画像濃度および色域が得られるが、乾燥に時間がかかり望ましくない。多孔質インク受容層は、無機粒子または有機粒子をバインダーで結合させたものが一般的である。インクジェット印刷中、インク液滴はコーティング中に毛管作用により迅速に吸収され、そして当該画像はプリンターから出てきた直後に指触乾燥状態となる。したがって、多孔質コーティングは、インクの急速「乾燥」を可能にし、耐汚染性(smear-resistant)の画像をもたらす。多孔質層は、多数の空気−粒子界面のために、光を散乱し、低濃度の印刷画像をもたらす。最上部の多孔質層と下方の膨潤性ポリマー層を有する2つの別個の層を含む要素が作られた。そのような構成は、上側の多孔質層における毛管作用によるインク吸収速度が膨潤性層へのインク拡散による吸収よりも桁違いに速いために画質が不十分であるという欠点がある。吸収速度のこの差違は、インク液がそれらの層の間の界面に達する場合に最上部層における望ましくない側方拡散をもたらす。インクのこの望ましくない側方拡散は、当該技術分野で「ブリード」と呼ばれている現象である。インクジェット記録要素への印刷により作製されたインクジェットプリントは、環境による劣化を受ける。かかるインクジェットプリントは、オゾンなどの大気中のガスや水分との接触による損傷を特に受けやすい。spots)や、望ましくない染料拡散による染料汚染の形で現れ、場合によっては画像記録層が全体的に溶解してしまうこともある。オゾンはインクジェット染料を漂白し、濃度低下をもたらす。これらの欠点を克服するため、インクジェットプリントはラミネートされることが多い。ラミネートには別個のロール材料が必要であるため、費用がかかる。ラミネーションを避け、なおかつ、最上部の可融性インク輸送層と下方のインク保持層を有するインクジェット受容体を設けることにより保護されたインクジェットプリントを提供する取り組みがなされた。米国特許第4,785,313号および第4,832,984号明細書は、支持体上に多孔質の可融性インク輸送層および膨潤性高分子インク保持層を有してなり、インク保持層が非孔質であるインクジェット記録要素に関する。858,905号明細書は、熱可塑性粒子を熱焼結することにより形成された多孔質で可融性のインク輸送最外層と、画像を形成するためにこの最外層に適用されたインクを吸収し保持する下方の多孔質層を有するインクジェット記録要素に関する。1,188,573号明細書は、シート状紙基材と、その上にコートされた少なくとも1層の顔料層と、その上にコートされた少なくとも1層のシール層を順に含んで成る記録材料に関する。顔料層とシール層の間に存在する任意の染料トラップ層も開示されている。この要素には、シール層中のバインダーが水溶性であり、封止されたプリントの耐水性を損なうという点で幾つかの問題がある。シール層は多孔質であるけれども、染料トラップ層は多孔質ではなく、ブリードおよび低い画質をもたらす。概要インクジェットインクを用いて印刷でき、融着させると高濃度画像をもたらすことのできるインクジェット記録要素を提供すること。支持体上に、順に、a)可融性高分子粒子とバインダーを含む可融性多孔質インク受容層、およびb)可融性高分子粒子と皮膜形成性の疎水性バインダーを含む可融性多孔質インク輸送層を有してなるインクジェット記録要素。本発明は、また、インク受容層および/または支持体がそれぞれ単独でまたは両方で、インクキャリヤ液がインク受容層を通過した後にインクキャリヤ液の実質的に全てを受容することができるインクジェット印刷方法に関する。請求項1支持体上に、順に、a)可融性高分子粒子とバインダーを含む可融性多孔質インク受容層、およびb)可融性高分子粒子と皮膜形成性の疎水性バインダーを含む可融性多孔質インク輸送層を有してなり、前記インク受容層と前記支持体の間には、インクキャリヤ液が前記インク受容層を通過した後に相当な量のインクキャリヤ液を受容することができる多孔質のインクキャリヤ液受容層は存在しないことを特徴とするインクジェット記録要素。前記インクキャリヤ液を受容することができる、請求項1に記載の要素。前記インクキャリヤ液を受容することができる、請求項2に記載の要素。前記インクキャリヤ液を受容することができる、請求項2に記載の要素。前記インクキャリヤ液を受容することができる、請求項2に記載の要素。請求項6前記可融性多孔質インク輸送層が、その下方にある前記可融性多孔質インク受容層よりも大きい平均細孔径を有する、請求項1に記載の要素。請求項7前記支持体が多孔質であり、かつ、ボイド化ポリエステルを含んでなる、請求項1に記載の要素。請求項8前記支持体が多孔質であり、かつ、連続細孔膜を含んで成る、請求項1に記載の要素。請求項9前記支持体が多孔質であり、かつ、ポリ乳酸を含んで成る、請求項1に記載の要素。インク受容層の細孔径よりも小さい細孔径を有する請求項1に記載の要素。請求項11前記可融性多孔質インク受容層中の可融性高分子粒子が、縮合ポリマー、スチレン系ポリマー、ビニル系ポリマー、エチレン−塩化ビニルコポリマー、ポリアクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、酢酸ビニル−塩化ビニルコポリマー、ポリエステルまたはポリウレタンを含む、請求項1に記載の要素。請求項12前記可融性多孔質インク受容層中の可融性高分子粒子がメタクリル酸エチルとメタクリル酸メチルのコポリマーを含む、請求項1に記載の要素。請求項13前記可融性多孔質インク受容層中のバインダーがアクリル系ポリマーまたはポリウレタンの水性分散体を含む、請求項1に記載の要素。請求項14前記可融性多孔質インク受容層中の可融性高分子粒子が陽イオン性である、請求項1に記載の要素。請求項15前記可融性多孔質インク受容層中に媒染剤を有する、請求項1に記載の要素。請求項16前記媒染剤が陽イオン性ラテックスを含む、請求項15に記載の要素。請求項17前記可融性多孔質インク輸送層中の可融性高分子粒子の粒径が約0.5μm〜約10μmである、請求項1に記載の要素。請求項18前記インク輸送層中の可融性高分子粒子と皮膜形成性の疎水性バインダーとの粒子対バインダー比が約95:5〜60:40である、請求項1に記載の要素。請求項19前記インク輸送層中の可融性高分子粒子が、縮合ポリマー、スチレン系ポリマー、ビニル系ポリマー、エチレン−塩化ビニルコポリマー、ポリアクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、酢酸ビニル−塩化ビニルコポリマー、ポリエステルまたはポリウレタンを含む、請求項1に記載の要素。請求項20前記インク輸送層中の可融性高分子粒子がセルロースアセテートエステルを含む、請求項1に記載の要素。請求項21前記インク輸送層中の皮膜形成性の疎水性バインダーがアクリル系ポリマーまたはポリウレタンの水性分散体を含む、請求項1に記載の要素。請求項22前記インク輸送層中の皮膜形成性の疎水性バインダーが陰イオン性または非イオン性である、請求項1に記載の要素。インクキャリヤ液を受容することができる、インクジェット記録要素。インクキャリヤ液を受容することができる、請求項23に記載の要素。請求項25A)デジタルデータ信号に応答するインクジェットプリンターを用意し、B)前記インクジェットプリンターに、支持体上に、順に、a)可融性高分子粒子とバインダーを含む可融性多孔質インク受容層、およびb)可融性高分子粒子と皮膜形成性の疎水性バインダーを含む可融性多孔質インク輸送層を有してなり、前記インク受容層と前記支持体の間には、インクキャリヤ液が前記多孔質インク受容層を通過した後に相当な量のインクキャリヤ液を受容することができる多孔質のインクキャリヤ液受容層は存在しないことを特徴とするインクジェット記録要素を装填し、C)前記インクジェットプリンターにインクジェットインク組成物を装填し、D)前記デジタルデータ信号に応じて前記インクジェットインク組成物を使用して前記インクジェット記録要素に対して印刷を行い、E)前記インク受容層およびインク輸送層の両方を融着させること、を含むインクジェット印刷方法。請求項26前記インク受容層および/または支持体が、それぞれ単独でまたはそれら両方の組み合わせで、インクキャリヤ液が前記インク輸送層を通過した後に受容した前記インクキャリヤ液の実質的に全てを受容することができる、請求項25に記載のインクジェット印刷方法。0001本発明は多孔質インクジェット記録要素に関する。背景技術0002典型的なインクジェットの記録方式または印刷方式では、ノズルから記録要素または記録媒体へ向けてインク液滴を高速で射出することでその媒体上に画像を生じさせる。インク液滴、すなわち記録液は、一般的に色素や顔料などの記録剤と、多量の溶剤とを含んでなる。溶剤、すなわちキャリヤ液は、典型的には水、一価アルコール、多価アルコールなどの有機物、またはこれらの混合物から構成される。0003インクジェット記録要素は、典型的には、支持体の少なくとも片面上に少なくとも一つのインク受容層を有してなる。インク受容層は、典型的には、インクを毛管作用で吸収する多孔質層であるか、またはインクを吸収すべく膨潤するポリマー層である。膨潤性の親水性ポリマー層は、光を散乱しないために、最適な画像濃度および色域が得られるが、乾燥に時間がかかり望ましくない。多孔質インク受容層は、無機粒子または有機粒子をバインダーで結合させたものが一般的である。インクジェット印刷中、インク液滴はコーティング中に毛管作用により迅速に吸収され、そして当該画像はプリンターから出てきた直後に指触乾燥状態となる。したがって、多孔質コーティングは、インクの急速「乾燥」を可能にし、耐汚染性(smear-resistant)の画像をもたらす。多孔質層は、多数の空気−粒子界面のために、光を散乱し、低濃度の印刷画像をもたらす。0004最上部の多孔質層と下方の膨潤性ポリマー層を有する2つの別個の層を含む要素が作られた。そのような構成は、上側の多孔質層における毛管作用によるインク吸収速度が膨潤性層へのインク拡散による吸収よりも桁違いに速いために画質が不十分であるという欠点がある。吸収速度のこの差違は、インク液がそれらの層の間の界面に達する場合に最上部層における望ましくない側方拡散をもたらす。インクのこの望ましくない側方拡散は、当該技術分野で「ブリード」と呼ばれている現象である。0005インクジェット記録要素への印刷により作製されたインクジェットプリントは、環境による劣化を受ける。かかるインクジェットプリントは、オゾンなどの大気中のガスや水分との接触による損傷を特に受けやすい。spots)や、望ましくない染料拡散による染料汚染の形で現れ、場合によっては画像記録層が全体的に溶解してしまうこともある。オゾンはインクジェット染料を漂白し、濃度低下をもたらす。これらの欠点を克服するため、インクジェットプリントはラミネートされることが多い。ラミネートには別個のロール材料が必要であるため、費用がかかる。0006ラミネーションを避け、なおかつ、最上部の可融性インク輸送層と下方のインク保持層を有するインクジェット受容体を設けることにより保護されたインクジェットプリントを提供する取り組みがなされた。0007米国特許第4,785,313号および第4,832,984号明細書は、支持体上に多孔質の可融性インク輸送層および膨潤性高分子インク保持層を有してなり、インク保持層が非孔質であるインクジェット記録要素に関する。この要素には、画質が不十分であるという問題がある。858,905号明細書は、熱可塑性粒子を熱焼結することにより形成された多孔質で可融性のインク輸送最外層と、画像を形成するためにこの最外層に適用されたインクを吸収し保持する下方の多孔質層を有するインクジェット記録要素に関する。この要素には、インク保持層が光散乱性のまま残るために融着後のプリントの濃度が低く、また、焼結された最外層の耐摩耗性が不十分であるという問題がある。1,188,573号明細書は、シート状紙基材と、その上にコートされた少なくとも1層の顔料層と、その上にコートされた少なくとも1層のシール層を順に含んで成る記録材料に関する。顔料層とシール層の間に存在する任意の染料トラップ層も開示されている。この要素には、シール層中のバインダーが水溶性であり、封止されたプリントの耐水性を損なうという点で幾つかの問題がある。シール層は多孔質であるけれども、染料トラップ層は多孔質ではなく、ブリードおよび低い画質をもたらす。発明が解決しようとする課題0011本発明の1つの目的は、インクジェットインクを用いて印刷でき、融着させると高濃度画像をもたらすことのできるインクジェット記録要素を提供することである。本発明の別の目的は、良好な機械的保全性を有し、かつ、耐摩耗性である最上部の多孔質インク輸送層を提供することである。本発明のさらに別の目的は、熱融着性であることにより耐水性にすることができる最上部のインク輸送層を提供することである。本発明の別の目的は、インク輸送層のすぐ下に、上側の層よりもインク液に対する親和性が高く、インクジェット色材を保持し、その後、融着できる可融性多孔質インク受容層を有するインクジェット記録要素を提供することにある。本発明のさらに別の目的は、最上部の多孔質インク輸送層と下方の多孔質インク受容層を有し、最上部の多孔質インク輸送層と下方の多孔質インク受容層の両方が融着可能なもので、光散乱をなくして優れた画像濃度をもたらす要素を提供することにある。課題を解決するための手段0012これらおよび他の目的は、支持体上に、順に、a)可融性高分子粒子とバインダーを含む可融性多孔質インク受容層、およびb)可融性高分子粒子と皮膜形成性の疎水性バインダーを含む可融性多孔質インク輸送層を有してなり、インク受容層と支持体の間には、インクキャリヤ液が多孔質インク受容層を通過した後に相当な量のインクキャリヤ液を受容することができる多孔質のインクキャリヤ液受容層は存在しないことを特徴とするインクジェット記録要素を含む本発明によって達成される。0013本発明を用いて、良好な耐摩耗性を有し、そして、インクジェットインクにより印刷された場合には、その後に融着させると良好な耐水性および高い印刷濃度を有する多孔質インクジェット記録要素が得られる。0014本発明は、また、A)デジタルデータ信号に応答するインクジェットプリンターを用意し、B)インクジェットプリンターに、上記インクジェット記録要素を装填し、C)インクジェットプリンターにインクジェットインク組成物を装填し、D)デジタルデータ信号に応じてインクジェットインク組成物を使用してインクジェット記録要素に対して印刷を行い、E)インクジェット記録要素のインク受容層およびインク輸送層の両方を融着させること、を含むインクジェット印刷方法に関する。0015ここで用いる「最上部」なる用語は、インク組成物が適用される受容体の側を意味する。0016可融性多孔質インク輸送層(最上部層)は、下方の層へのインクの通過が可能なものであるが、色材に対する保持性が実質的にないものである。下方の可融性多孔質インク受容層は、この最上部の可融性層の平均細孔径よりも小さい平均細孔径を有する。この細孔径の階層性は、下側の層のより小さな毛細管にインク液を追いやることができる、印刷領域における毛管圧力を決める。0017本発明のインク輸送層に用いられる可融性高分子粒子は、多孔質層を形成し、その平均粒径が下方の可融性インク受容層よりも大きければ、いかなる粒子径を有してもよい。粒子径は約0.2〜約10μmの範囲内とすることができる。この細孔径の階層性に関する要件は、最上部の可融性層においてより大きな可融性高分子粒子を使用する場合に満たすことができる。縮合ポリマー、スチレン系ポリマー、ビニル系ポリマー、エチレン−塩化ビニル系コポリマー、ポリアクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、または酢酸ビニル−塩化ビニルコポリマーから形成することができる。セルロースアセテートエステル、ポリエステルまたはポリウレタンから構成される。好ましいものはセルロースアセテートブチレートである。0019可融性高分子粒子の多孔質インク輸送層は、皮膜形成性の疎水性バインダーをさらに含む。本発明において有用な皮膜形成性の疎水性バインダーは、水に分散可能なものであれば、どのような皮膜形成性の疎水性ポリマーであってもよい。本発明の好ましい実施態様において、疎水性バインダーは、アクリル系ポリマーまたはポリウレタンの水性分散体である。0020色材に対して非保持性であるには、可融性粒子および疎水性バインダーを構成するポリマーは、非イオン性であるか、または色材と同じタイプの電荷を有するべきである。疎水性の皮膜形成性バインダーの両方が非イオン性または陰イオン性である。従って、最も好ましい実施態様において、可融性粒子および皮膜形成性の疎水性バインダーを構成するポリマーはいずれも、イオン性官能基または陰イオン性官能基を持たない。0021インク輸送層において使用される粒子およびバインダーの粒子対バインダー比は約98:2〜60:40、好ましくは約95:5〜約80:20の範囲とすることができる。一般的に、上記範囲を上回る粒子対バインダー比を有する層は、通常は凝集強さが十分ではなくなり、上記範囲を下回る粒子対バインダー比を有する層は、通常は、良好な画質を得るには十分な多孔性を有するものでなくなる。