はんだ付けに光を!はんだ付け検定よくある不具合(2017.8.29)ラグ板編はんだ付けに光を!はんだ付け検定よくある不具合(2017.8.29)ラグこんにちは、はんだ付け職人です。今日は、はんだ付け検定を受検される方に多い不具合について紹介させていただきます。不具合例をご覧いただくことで、日常のはんだ付けで発生している不良の発生原因などが理解していただけると思います。1回目の今日は、まずラグ端子のはんだ付けから見ていきましょう。良いはんだ付け(良品)の写真を見てみましょう。これが、適正なはんだ量です。芯線と端子の境目のところにフィレットが形成されており、より線の形状が見て取れます。どこを見ても滑らかな曲面で構成されています。銅線の色が透けていますが、品質的には問題ありません。(透かしたくない場合は、より線に予備はんだを施してからカラゲます)ここで特筆すべきは、はんだ表面を覆っているフラックス膜がほとんど無色透明で仕上がっているところです。写真のように透明のフラックス膜で覆われた状態で、自然にフィレットが形成されます。この映像をイメージしたままで次の写真を見ていただくと違いがよくわかると思います。これは、オーバーヒートを起こしているものです。表面のフラックス膜が破れて、はんだの素地が大気に触れたためにはんだ表面が凸凹、ザラザラに変質しています。(酸化している)こうした熱の逃げ場がほとんど無い母材では、ハンダゴテを当てると、どんどん母材と溶融はんだの温度が上がっていきます。冷たい(室温の)糸はんだを素早く供給して、溶融はんだの温度が上がらないようにする必要があります。していると、溶融はんだの温度はどんどん上がっていきますので、フラックスの蒸発も早くなり、オーバーヒートを起こしやすくなります。次の例は、はんだ量が少なすぎるもの。良品と比較するとフィレットが形成されていないのは明白ですね。こちらは逆に、はんだ量が多すぎるもの。線の形状がわかりません。芯線がカラゲられているのか?熱不足ではないのか?といった疑問が生じます。カラゲた際に芯線が端子に密着していないと、この写真のように、浮いた部分に熱が伝わらず、フィレットは形成されません。熱量が不足しているために、端子にはんだが馴染んでいません。した不具合は、コテ先を芯線の上に載せて加熱した時に起こります。端子にコテ先が当てられていないので、端子の温度が上がらずはんだが流れていかなかったものです。逆に、芯線にコテ先が当てられていない場合、この写真のように端子にははんだが馴染んでいるけれども、芯線にははんだが馴染んでいないという現象が起こります。意外に単純であることがわかりますね。明るいはんだ付けを!※山形県では2回目の開催(東北地方では3回目)山形市の「山形テルサ」2017年9月7日(木)、8日(金)受付中です。(若干数空き席あります)http://handa-npo.com/archives/kentei/715※ポリテク関西での講習会。2017年12月7日(木),8日(金)受付中です。(まだ、20席ほど空きがあります)http://handa-npo.com/archives/kentei/776※はんだ付け不具合部の拡大写真を発信中!発生原因を解説しています。ハッシュタグを入れてもらう(検索する)と見ることができます。認定者在籍マークは、はんだ付け検定合格者が在籍しており、はんだ付け作業に従事していることを当協会が認定したことを示すマークです。