研磨の凝着とは研磨の凝着とは研磨作業で発生する凝着は分野によっては溶着とも呼ばれますが、切りくずや砥石から落ちたボンドや砥粒の屑が熱で溶けてワークや砥石にこびりついてしまう状態のことを意味しています。言うまでもありませんが、加工する上での阻害要因となります。砥石とワークとの相性の悪さに起因することもありますが、さまざまな要因が複合的に絡み合って発生します。主要因は、研磨による過剰な熱と、切りくずがワークからうまく「離れ」ないことから起きます。砥石の仕様を変えるだけで改善することもあれば、研磨条件や研削液を工夫することで改善されることもあり、一概に何が悪いかというのはケースごとに異なります。金属系のワークを加工する際によく見られ、どちらかというと金属の中でもねばっこい材質で、切りくずがワークにまとわりつくようなもので起きます。熱を下げるにはクーラントともなる研削液の役割なので、まずは研削液(もしくは水)が加工時に、きちんとワークにあたり、切りくずが流れ落ちているかどうかを見る必要があります。高速で回転する砥石は、研削液がかかっているように見えても、回転速度やあたる角度によっては、液がすべて跳ね飛ばされてしまっていることもあります。砥石とワークが接する部分が異様に高温になってしまうのは、切れ味が悪かったり、自生作用がうまく働いていない、目詰まりを起こしている、砥粒が磨耗している、ワークに砥粒が負けている、回転数がワークの材質に比してはやすぎる、といった原因も考えられます。いずれにせよ、放置してよい現象ではなく、原因が何か調べつつ何らかの対策を講じていく必要があります。