良し悪しが製品の美観や耐久性を左右する。ミクロの世界との戦いに勝った者だけがステージに上がれる。山口が手掛けるプロジェクト社内で製作される制御盤の筐体塗装を担当しています。塗装は製品の外観となり、見た目を左右する工程です。お客様からの第一印象の決め手となります。屋外に長い時間設置される制御盤もあり、雨にさらされるため、塗装の良し悪しが耐久性にも大きく影響を与えます。吹き手により出来栄えが左右する職人気質な作業です。私たちの技術が社内製品の品質を影で支えています。塗装にはスピードと美しさが求められ、1回で均一に仕上げなければなりません。塗料噴射の角度や手首の使い方など、瞬時に判断しながら要件を満たす膜厚(塗装の厚み)に仕上げます。プロジェクトの流れ塗装の前に様々な前処理を確実に行うことが重要です。サンディング、脱脂、パテ付け、剥離などの工程があり、こういった前処理がその後の塗装の仕上がりに大きく影響してしまうので、細かな傷やへこみなど、細部にまで注意を払っています。幾つもの前処理を経て、いよいよ塗装工程です。塗装も下塗り、上塗りと2回の塗装を行い、窯焼きをし、最後に膜厚確認と、チーム内での外観チェックを行い完了です。塗装にも、溶剤塗装と粉体塗装の2種類があります。粉体塗装とは、筐体に電気を通し、静電気で粉の塗料を付着させる塗装方法です。静電気を使うので細部にまで塗料が付着し、下に垂れ落ちる塗料の量を減らすことができ、環境に優しいため、現在、約7割が粉体塗装です。溶剤塗装は色替えが容易なため、単品や少数の塗装の場合に使用されます。制御盤の使用用途によって、例えば「屋外使用なのでこの塗料で」とお客様から指定があることもあります。粉体塗装では、電気のラインに塗装品を掛けるのですが、この金具に塗料が付着していると通電が悪いため、前日のうちに塗料を落としておきます。塗装は奥が深く、粉体塗装は目下勉強中です。難しいからこそ、先輩たちが塗装したものと同じように出来上がると嬉しいです。これからもっと上手になるよう、頑張りたいと思います。厳しい条件に耐える必要がある製品だからこそ当社に任せてもらえるのだと思うとやりがいがあります。設計、製造まで社内で一貫して行えるのが凄いところだと思います。ものづくりに対するしっかりとした想いがあるからだと思います。社員があいさつができる事が良い点です。就職活動中に工場見学をしたとき、当社では、学生の私に対し「いらっしゃいませ」と声をかけてくれたり、どの方も気さくに挨拶をしてくれて、とても印象が良かったのが入社の決め手です。環境対策に力を入れているのも魅力の一つです。学生時代には環境について興味があり、当社がISO14001を認証取得している点に魅力を感じました。実際、工場内もとてもきれいです。工場見学をされる際には、ぜひ、こういったことも確認してみて下さい。仕事以外の活動も活発で、昨年は1年間、会社行事の幹事を任され、社員旅行など、大小さまざまなイベントを、他の工場の幹事メンバーと協力しながら大成功を収められました。いったいろいろな事を若手社員に任せてくれる会社だと思います。塗装技能検定1級合格を目指して頑張っています。会社を代表できる塗装技術者になりたいです。3年アドバイス私は板金グループへの異動の希望を出したところ、それを叶えてもらいました。会社がキチンと適性を見てくれているので、必ず自分に合った部署が見つかります。安心して働ける会社ですよ。