XTIA(光コム)、同軸計測で複雑形状の全数・全自動検査を実現。改善するためには技術者の特徴的な資質の一つに「思い込みが強い」というものがあります。国際的にも珍しい「理系」という考えのもと専門教育を施すことが、その背景にあるのかもしれません。思い込みが強いというと悪い印象を持つ方が多いかもしれませんが、一度ギアが入ると徹底的に仕事を突き詰めようとするところもあり、仕事を進めるうえでは強みになる場合もあります。そのような強みの裏返しとして、課題がないわけではありません。今日のコラムでは思い込みが強いということによる課題と、その解決方法について考えてみたいと思います。技術者にとっての報告の大部分を占めるのは「実験・試験」といった技術評価業務を通じて得られる「結果の報告」です。この業務の基本中の基本をきちんと進められるか否かということで、技術者としての価値が決まる、といっても過言ではありません。思い込みが強い場合、その結果が報告者によって無意識に変質させられる場合があります。樹脂材料の引張試験を行ったとします。この試験ではおよそこのくらいの弾性率、強度が発現すると予想できたとします。結果が予想したよりも50%以上低い(または高い)という結果が得られたとします。「試験規格にのっとってきちんと評価をした結果がこれだ」そんな報告を受けるでしょう。強度や弾性率は定量的に評価ができるため、ここに主観が入ることはありません。実はこの試験では材料試験に用いる材料の成形方法が不適切で、樹脂がきちんと硬化していない状態だった、また試験片を試験機に固定したときに試験片が斜めについていた。そんな可能性はゼロではありません。このような問題は強度や弾性率のデータだけではわかりません。化合物の合成を行うケースを考えてみましょう。化合物合成時に通常では想定できない沈殿物が出たとします。これについて、「合成実験の後、少しして白い粉状のものが沈殿した」という報告を受けたとします。その際、この沈殿物は合成実験の後、具体的にどのくらいの時間が経過したのか。白い粉状のものというのは本当に白いのか。言うとこの沈殿物はどのくらいの量なのか。上記のような「定量的かつ客観的な報告」が欲しいと思うのが普通だと思います。上記2つの例に共通するのは報告を受けた結果内容だけでは、具体的な状況が見えないということです。現場で起こったことは現場の技術者しか全体を把握できません。そのため、報告は客観的、かつ定量的なものが求められます。思い込みが強いと、自分の興味のあるところのみを報告する傾向があり、本来見るべきポイントを見逃す可能性もあるのです。主観的・定性的な報告を客観的にするために結論から先に言うと「動画や写真を報告に積極活用する」ということが最も効果的な対策となります。いう順番で向上していきます。当然ながら活字よりも画像、画像よりも動画の方が単位時間当たりの情報量が多いからです。技術者にとって最重要のスキルの一つは文章作成力です。活字を自由に取り扱えることがポイントになるのです。その一方で、技術者といえども人間である以上、意思疎通には活字以外のものを積極的に活用していく、という柔軟さも必要となります。画像や動画を取り入れた報告の実現に重要なのは計画段階での準備ではどのようにして動画や画像での報告を実現すればいいのでしょうか。画像や動画を取り入れた報告を実現するためには、「実験・試験」といった「技術評価業務の計画段階で画像や動画をどのように取得すべきか」ということをあらかじめ技術者指導者層と若手技術者の間ですり合わせておくことが重要です。実際に実験や試験が始まってしまうと、若手技術者はその業務を進めることを最優先にするため、写真や動画を撮影する余裕はありません。そのため、計画段階でこの辺りの情報をいつ、どのように取得するのか、ということをあらかじめ決め、それに向けた準備を完了させたうえで、実際の業務に入るという段取りが重要となります。主観的、定性的な報告を回避したい、またはそのような報告に悩んでいる、という技術者の方々にとって参考になれば幸いです。参入を検討、ならびに該業界での事業拡大を検討する企業をサポートする技術コンサルティング企業代表。現在も国内外の研究開発最前線で先導、指示するなど、評論家ではない実践力を重視。paperを掲載させた高い専門性に裏付けられた技術サポートには定評がある。SICさがみはら産業創造センターに、画像処理システムの技術検証と導入を支援する「画処ラボ(ガショラボ)をオープンした。画像処理システムは選定や検証に高い専門知識が必要とされ、装置化して工場で稼働するまでにも多くの手間と苦労を要するが、画処ラボはそれらをすべてまかなうことで、ものづくり企業の最適な画像処理システムの迅速な実現を全面的に支援する。工場や製造装置において画像処理が使われる場面は拡大している。開催2020年2月18日XTIA(光コム)、同軸計測で複雑形状の全数・全自動検査を実現。開催2020年2月18日XTIA(光コム)、同軸計測で複雑形状の全数・全自動検査を実現。SICさがみはら産業創造センターに、画像処理システムの技術検証と導入を支援する「画処ラボ(ガショラボ)をオープンした。画像処理システムは選定や検証に高い専門知識が必要とされ、装置化して工場で稼働するまでにも多くの手間と苦労を要するが、画処ラボはそれらをすべてまかなうことで、ものづくり企業の最適な画像処理システムの迅速な実現を全面的に支援する。工場や製造装置において画像処理が使われる場面は拡大している。中国・武漢を発生源とする新型コロナウイルスの感染拡大が、企業活動にも影響を及ぼしている。IT大手のアップルは2月17日、感染拡大により中国の生産拠点でフル稼働できないことや中国国内の販売店の閉鎖などで、「売上高ガイダンス(予想)を達成できない」と発表した。日本国内の企業への影響も深刻だ。東京商工リサーチ(TSR)が国内企業に新型コロナウイルスの影響を聞いたところ、66.4%(1万2,348社中8,207社)が「すでに影響が出ている」、または「今後影響が出る可能性がある」と回答した。和歌山県有田市と有田川町に、新たに2工場を建設する。同社は、殺虫剤や清浄剤、消臭剤などさまざまな家庭用品の製造を手がけており、今後、市場拡大が見込まれる各種商品の製造拠点を集約し生産性の向上を図る。延床面積は、約1116平方メートル(有田市)、約3781平方メートル(有田川町)。操業開始は21年2月を予定、投資額は約14億円。国内外の需要増に対応するため、既存工場(神奈川県相模原市)を建て替え増設し、生産規模の拡大を図る。近年、産業分野におけるグローバル化や取引の多様化、人材の国境を越えた流動化など、中小企業における情報流出の懸念が高まっており、安全保障管理と技術情報の管理に対する取り組みが求められている。重要性や自発的な輸出管理体制の構築、法令遵守のポイントなど、基本的な事項を中心に実施される。参加費は無料、定員は70人、申し込みは2月26日まで。▽開催時間=13時3...2020年2月18日XTIA(光コム)、同軸計測で複雑形状の全数・全自動検査を実現。3次元レーザー測定の限界突破いまスマートファクトリー構築に向けて製造装置やロボットを使った製造と搬送の自動化が活発だが、次の段階へ進むには検査の自動化、全数検査は避けることができない。全数検査は対象となるワークと認識する要素が複雑で多彩になるほどタクトタイムがかかって導入効果を出すのが難しくなる。そんななかXTIA(クティア、旧社名:光コム)は、外観検査や寸法検査を高速で全自動検査ができる3次元レーザー測定技術を開発。既存の3次元レーザー測定技術では不可能だった自動車のエンジンブロックなど複雑形状のワークのインライン全数検査を実現。主要自動車メーカーに採用されるなど注目を集めている技術だ。■ノーベル賞受賞技術...。