可能な木型・抜き型を製造いたします。ゴムやスポンジ、フィルム、樹脂、真空トレー、紙器といった製品の製造時に「寸法が出ない・ハーフレベルがバラバラ・バリが残る・加工断面に満足いかない。なく、日本全国どの地域のお客様のご要望にも対応可能です。ノダは業界唯一の海外工場をベトナムとタイに構えています。現地で日本品質の木型を製造し、スピード生産体制を実現!これまで培ったノウハウとチャレンジ精神で、これからも日本品質を世界に提供し、妥協なき“ものづくり”を追求し続けていきます。ビク型・トムソン型とはビク型・トムソン型とは呼び名は異なりますが同じ製品を指す名称になります。他に抜き型・木型とも呼ばれることもあります。製造方法お客様の要望に基づきベース(土台)となるベニヤ合板や樹脂にレーザー加工機にて溝加工を施し、そこへ機械や手加工にて成型された刃物を埋め込み、完成となります。型をプレス加工機に装着し、様々な厚みの素材(ゴム・樹脂・紙etc)を打ち抜く事が可能です。刃物の種類は刃厚0.45~3mm・高さ6~100mm、ベースとなる合板や樹脂も5~25mmと多様です。打ち抜く素材・ショット数・プレスの種類や環境など、用途に合わせた仕様をご提案させて頂きます。どんな材質を抜くためのビク型・抜き型が必要ですか?この考えを忘れないからこそ目的・材質に合ったビク型をつくることができます。「打ち抜き加工の製品品質は抜き型によって決まる。私たちはこの考えのもと抜き型・ビク型・エッチング刃の製造を行っております。良い抜き型をつくるためには、まずお客様を知る必要があります。そのため、私たちはお客様の現状のヒアリングをはじめ、現在のビク型・製造物の確認など、お客様を細部まで理解することを重視しております。お客様の現状や課題をしっかりと把握した後に、製造形態やフロー、材質や加工物などさまざまな面を考慮し、お客様のご要望に応じた最適な抜き型を提供させて頂きます。その結果、お客様の抜き打ち加工時の効率を高めることができ、生産性を上げることが可能になります。業界No.1の顧客数。様々な分野の木型・抜き型を作っています。我々は国内4拠点・海外2拠点を構え、業界でも屈指の情報量を保有しております。合わせて、さまざまな産業のお客様と関連を持ち、そこで培ったノウハウは現在も増長中です。ニッチなビク型・抜き型業界ではありますが、新たな技術が生まれビク型は随時進化しています。その技術を生かしてお客様へ提案する業者は非常に少ないのが現状です。ノダは情報も大事な商品であると位置づけし、お客様に常に新鮮な提案を提供し続けます。1の結束力で木型製造技術をとことん追求します。国内・海外問わず全社での情報共有を徹底していることや、社員全員が「お客様のご要望を叶える、より良いビク型を製造する」という想いを強く持ち、日々仕事に取り組んでいます。全員が同じ方向を向き、貪欲に木型について日々考えているからこそ、対応スピードや技術の改良ができ、お客様により良い抜き型を提供することが可能です。土曜日の対応についてお急ぎのご注文・ご依頼に対応するためノダは土曜日も営業しております。ビク型・トムソン型の製造・発送業務も行っておりますので柔軟に対応することが可能です。協賛出展させていただいています野田隆昌が語る2020.01.11『常軌を逸した先にしか』NEWS2020.01.06新年あけましておめでとうございます。