経て、2019年より生産本部長として製造現場でのIoT技術と現場力の融合によるモノづくりの革新を進めている。海外駐在経験から異文化への理解は深く、社内のダイバーシティにも積極的に取り組んでいる。講演内容&プロフィール<講演内容>IoTやM2Mが普及し、自動化・省人化が進み、顧客価値最大化のための生産変革が進んでいる。通じ、人的オペレーションの生産性向上や自律生産ラインによる品質の確保等を紹介。生産部門のデジタル化の先に見えて来るものとは。<プロフィール>アメリカ勤務時代に米系大手通信機器メーカーや日系大手自動車メーカーの実装機を中心とした生産システム構築に従事。日本では中国向けシステム案件を数多く手掛ける。その後アメリカFA会社のトップとしてアメリカ発の実装業界向けMESシステム、PanaCIMの開発・販売を主導。現職では日本・アメリカ・中国・南アジア・インドの開発拠点を活用しグローバル製造業向けのコネクティッドソリューションを展開中。Factoryを自社のドイツ2工場と中国における工場で実現した事例と国内工場における新たな取組みについて、その導入目的と効果を交えてご説明する。講演内容&プロフィール<講演内容>デジタルを活用して生産の最適化を図る「ブリリアント・ファクトリー」の推進を掲げる米GE。450ある工場の中でも先端を走る7つのショーケースサイトの1つが、GEヘルスケア・ジャパンの日野工場である。Factoryの取組みと目指す未来について実例を交えながら解説する。<プロフィール>1989年GE横河メディカルシステム(現GEヘルスケア・ジャパン)(株)に入社。プローブ技術製造本部長に就任。Factory化を統括する。APACリーダーを担当し、現在に至る。活用が以前にもまして重要視されていく中、消費電力の問題が焦点となっている。低消費電力の技術を考える上で、生体のメカニズムをエレクトロニクスへ応用する方法が注目されている。人間の脳を模倣した超低消費電力デバイスの開発、バイオミミクリー(bio-mimicry:生物模倣)を応用した材料の開発など、バイオとエレクトロニクスの融合が重要となっている。このような状況下において、新規材料開発が益々重要となっており、マテリアルズ・インフォマティクス(MI)は材料分野において最も注目を浴びている技術のひとつである。これら技術により材料開発の期間やコストの削減、革新的な素材の発見が実現する可能性がある。これを具現化するには、研究機関や企業等に長年蓄積されたデータを収集し、データから抽出した情報をどのように知識化していくかが鍵となる。ベースとして膨大な文献情報を読み込み、データを知識化する「コグニティブアプローチ」、構造や物性値を予測モデルから理論的に化合物の構造を推定する「アナリティクスアプローチ」の2つの手法を紹介する。長瀬産業はIBMと共同で、これらの2つのエンジンを搭載したMIプラットフォームを開発している。本講演では、2020年夏にサービス提供開始予定の本サービス概要を紹介する。コンピューターの実装技術からノートブックコンピューター、ハードディスクなどのモバイル製品のフリップチップを中心とした実装の生産技術・開発に従事。東京基礎研究所に異動し、3次元積層デバイスの研究をリード。2016年7月長瀬産業(株)へ異動し、商社における技術の目利き役として活動を開始。Office)を設立。