Powder、カラープリントのトナーなどの先端電子材料分野に領域を拡大しています。環境にやさしい再生可能エネルギー事業を通じて持続可能な事業基盤を構築してます。して成長を続けています。導入の背景と目的サムスン精密化学は、超一流の化学素材企業としての飛躍を目指し、2010年以降、新規事業や増産と増設のための大規模な投資を拡大していました。Innovation)マスタープランの策定内容に基づき需要部門と供給部門を同期することにより、”週単位のSCMシステムを構築”することをSCMでの目標を設定し、三事業部門すべてにおいて全商品を対象にSCMシステム構築プロジェクトを開始しました。細部の課題としては、最初に、各事業部のビジネス特性を考慮した最適の需要予測と供給計画を策定することにし、第二番目としてSCMとERP、MESを連携して週単位で計画通りに実行できるシステムを構築しようとしました。Interface)を構築することにしました。領域では、流通在庫や販売実績の可視性を拡大し、実際に流通在庫日数が減少しました。注文の範囲では、顧客からの発注日管理と工程管理が同期することにより経営のリスクが減少しました。納期遵守率が改善され顧客の満足度が向上しました。週間供給計画の実行を介し需要・供給の同期がされることで需要がない生産を防止し、在庫削減を達成しました。週単位のS&OP会議で迅速な問題解決が可能になりました。planning)システムを利用して、計画通りに生産が実行されるようになりました。まで様々な産業用素材を生産する化学素材の専門企業です。エネルギー分野に至るまで環境にやさしい素材まで事業領域を広げています。東レ先端素材は、先端技術の開発に継続的に投資し、海外事業や次世代の新事業に積極的に進出して化学素材産業の世界的リーダーへと成長しています。Materials”というスローガンの下、設定した売上目標を達成するための詳細な戦略の策定と実行を推進していました。“販売と生産の間で連動システムを構築し、最適な倍増(生産)計画の運営とタイムリーな生産を介して、在庫削減、販売と生産のための可視化、生産ロスを最小限に抑える効果を得ようとしました。2回に渡って行われたAPSシステム構築プロジェクトは、第1次では、フィルム、不織布、IT素材、糸など、全社レベルの需要とサプライチェーン計画、生産スケジューリング、計画対実績のKPI、APS基準の確立などを実現しました。向上させ、顧客対応力の強化を推進しています。東レ先端素材はAPSシステムの構築と運用を通じて、毎月の販売計画と生産ライン別能力の分析に基づいて、販売予測を向上させることができました。KPIの管理、ランダム生成の履歴管理や制御によって在庫を削減し、生産のための可視性を確保することができるようになりました。Interface)で利便性と業務対応速度を大幅に向上させ、顧客登録情報の共有を営業と製造部門が行うことで、急な注文への対応力を向上させました。