両頭研磨機4台・平面ロータリー研磨機3台の多数の研磨機を保有。マイクロスコープで高精度の検査も可能となっております。各種設備を駆使し、お客様のニーズに高品質・低コスト・短納期でお応えいたします。上下2枚の砥石を使用し複数のワークを両面同時に加工することができ研削時間を大幅に短縮することができます。ラップ機より5~10倍の加工速度です。遊星キャリア方式を採用しており、ワークの材質や形に問わず遊星キャリアに投入するだけで加工が可能です。強制ネジ送りではなく、エア圧を利用した定圧研削方式で、ワークの脱着が容易で非常に作業性の良い方式となります。研削圧を自在に調整することができるため脆性材のフェライト、セラミックでもワレ・カケの心配がほとんどありません。セラミックシール・Alコンピュータアーム・金型部品・銅タンヒートシンク・ベーンポンプ部品・油圧機器・コンプレッサー用バルブプレートと様々な分野。全数検査装置KEYENCEの6倍速500万画素カメラを搭載した、XG-X2700の画像処理システム。研磨加工によるキズ・ヤケ・打痕などの製品研磨表面のNG選別において、高い精度の検査が可能です。ヒューマンエラーを防ぎ、正確な検査をすることにより不良品の流出を防ぐことができます。±0.005の精度が望めます。従来の手動平面研削盤と比べ数値制御により量産性が望めます。高精度接触型デジタルセンサー(キーエンス)を左右に使用し、一定の加圧で検査できます。その為、人の手による測定誤差を無くすことが出来ます。製品を回転させることにより任意で最大10ヶ所の板厚測定をすることができ、より正確な板厚・平行度の測定が可能です。Reserved.【掲載の記事・写真・イラストなどの無断複写・転載等を禁じます。