サビを防ぐ為には機械の手入れが欠かせません皆さんこんにちは。旅行にでかけてリフレッシュされた方や久しぶりの実家でゆっくりされた方もいらっしゃるかと思います。「長期の休みが終わり出勤して見ると、機械にサビがついてる。2〜3日手入れしないだけで、サビが発生します。1日くらい大丈夫だろうと手入れするのを怠けるなんてとても出来ません。サビを防ぐ為に、機械の表面に防錆油を塗るという方法もあります。|続きはこちら機械を導入する際の、デモ運転の重要性についてこんにちは。ありますが、暖かくなり春が近づいてきていることを実感しますね。桜が満開になったらお花見にでも行きたいですが、まだ少し気が早いようです。電化製品などで想像してみてください。電化製品もピンきりですが、決して安いお買い物ではないかと思います。高ければ高い程、慎重に選ばれているのではないでしょうか。弊社では、お仕事柄、電化製品ではなく機械を購入することがあります。機械にも様々ありますが、どの機械も高額なので慎重に見定めなければなりません。|続きはこちらロボドリル入れ替えました。本社工場のロボドリルの入替を行いました。なんと一日で入替と設置+既存のマシンの移動を完了しました。生産性を上げて皆で頑張ります。|続きはこちらボール盤を入れ替えました。今回の新台入替は本社工場にボール盤を一台導入しました。制御不能に・・・・(T_T)・・・新しいボール盤はとてもきれいで見ているだけでうっとりですね。ちなみに横穴ボール盤も持っていますが、こちらはNC制御がついていてお高い製品となっております。弊社にはまだまだ多くのマシーンが稼働しています。これからも随時設備投資に力を入れていきたいと思っています。上の写真が横穴ボール盤ですが、とても扱いやすいのがいいですね。しなければいけないこと増えるのです。この時期はものすごい勢いでサビが広がります。各工場ではサビ対策を行っていますが、こればかりは完全防御は難しい。みなさんはどのような対策をしていますか。ミヤザキでは潤滑油を塗ります。一般のご家庭でもお馴染みのKURE〇〇-6です。他に色々と試してみたのですが、これが一番いいということ今はKUREさんを使っています。|続きはこちら宮日新聞さんに掲載されました\(◎o◎)/!先日、宮日新聞社さんが取材の為、ミヤザキに来社されました。来年の10月に創業予定の九州第4工場についての取材だったようです。新聞に掲載された事が嬉しくて社員で何度も回し読みしてしまいました。やって掲載していただけることで社内のモチベートが上がります。今までのメディア放送も記録してありますので、ぜひご覧ください。|続きはこちらプログラムや作業工程、機械の操作など効率化を図るための決断。本社工場のマシニングセンタを7台買い替えることになりました。プログラムや作業工程、機械の操作など効率化を図るための決断です。社員一人が数台のマシニングが動かせれば、効率的ですね。これがまた結構大変です。|続きはこちら九州工場に横穴ボール盤を導入しました。先日、九州工場に横穴ボール盤を入荷しました。この機械が入ることでその分の時間が短縮でき、大変使いやすくなりました。先週には九州で合同会議が行われ、来季に向けての新たな目標も決まりました。来期は今年度に比べ、さらに忙しくなってくるのではないかと考えています。生産性をあげ、お客様のご要望にお応えできるように社員一同努力して参ります。|続きはこちら大型のプレーナーを2台導入。先週の金曜日(2015/02/28)に大型のプレーナーが我社の仲間に入りました。今回プレーナーを入荷したのは何と言っても生産性を上げるためです。次回は横穴ボール盤が登場します。|続きはこちら明けましておめでとうございます(*^。NMV5000DCGが搬入され、早速稼働しています。これで同機種が2台並び生産性が格段に上がりました。弊社ではこのマシンが稼働率が最も高くて、フル稼働で働いています。生産性は2倍以上の成果を出してくれることでしょう。年末年始と5軸加工は24時間フル稼働で働いていました。それでもまだまだ注文を継続していただいている状態です。