圧縮エアには高い経費がかかります。既存の圧縮エアシステムの最適化で膨大なエネルギーを節約できます。省エネは環境のためだけでなく経済的な理由からも非常に重要です。省エネには、エア漏れをコントロールするのが最も簡単な方法であり、通常3~6か月で投資の成果が現れます。多くの場合、エア消費量のうち漏れが占める割合は約20~30%です。ホースクランプは接続の弱い部分であることが多く、1ミリメートルの穴一つで年間約800ユーロ近くを浪費することになります。漏れ箇所があると、ツールに十分なエアを供給するためコンプレッサーに余計な負荷がかかり、そこから費用の浪費が始まるのです。役に立たないホースを交換し、漏れの発生しているクランプを取り外したら、最適化プロセスの次のステップは、適切な製品を適切な場所に配置することです。可能な限り低い圧力損失を備えた、最適化されたツールとコンポーネントは、コンプレッサーにかかる負荷を軽減します。圧縮エアシステムを最適化する方法の続きは、無料ガイドをダウンロードしてお読みください。新ソフトラインカバー及びエア用エクステンションホース作業場の安全を最大限に高める新製品が、空気圧製品のラインナップに加わりました。eSafeシリーズ300、310、315、320、326及び381エア・カップリングでソフトラインカバーがご利用いただけます。クイック・コネクトカップリングのエッジによる衝撃を和らげ、周囲の製品や機器への損傷を緩和します。カップリングを衝撃から保護し耐久性を向上させます。ソフトラインカバーの詳細はこちら...セインの空気圧セーフティ製品セインは、作業環境の安全性が極めて重要であると考えます。セインの空気圧セーフティ製品群は、作業者の安全に配慮した各種機能を備えています。大流量かつ圧力損失の低い製品設計も重要です。