株式会社テイエルブイ(TLV)は、蒸気システムに欠かせない特殊なバルブ「スチームトラップ」を始めとする蒸気関連機器の専門メーカーです。国内に11拠点、欧米・アジアなど海外12カ国に現地法人を展開し、100社以上の代理店を通じ50カ国以上で、その製品とサービスを提供しています。中心に食品、製紙など幅広い業界で使用されています。蒸気は熱交換器などで熱エネルギーが使用されると、元の水(ドレン)に戻ります。これをできるだけ効率的に、蒸気を漏らさず自動的に排出するバルブがスチームトラップです。システムの製造・販売など、蒸気関連にフォーカスして、事業を展開しています。Valve:故障のないバルブ)のブランドで、蒸気を無駄なく利用でき、高効率で故障がなく、長寿命の製品を自社で開発製造してきました。品質至上主義と独自性の追求を会社の基本方針に、これまでに国内外で3700件以上の特許・実用新案を取得しています。「フリーフロート式スチームトラップ」は超精密仕上げ加工を行ったフロートと、3点支持構造でシール性を高め、従来製品(ディスク式)に比べて蒸気ロス量が1/10以下、耐久性が約3倍(10年)以上の長寿命を達成した世界No.1の省エネ型トラップで、顧客の工場の省エネルギー・CO2排出量の削減に貢献しています。コンサルティング、エンジニアリング提案へ現場診断の様子どれだけ高品質・高性能な蒸気関連機器を開発しても、それが最適な蒸気システムの中で使用されないと真価を発揮できません。Service)という概念を打出しました。課題に対し、現場診断を通じ、より具体的な解決策を提案するようになりました。これにより顧客が気付かない問題点も見つけ出し、感謝されています。いう工場における原点が改めて見えてきました。実現する活動へと発展させてきました。蒸気は必ず水(ドレン)に戻るため、工場内の全てのドレン排出箇所(=スチームトラップが取り付けられる場所)を毎年診断し、不具合トラップはその用途に最適な型式に取替えて蒸気ロスを抑え、最適状態に維持管理すれば、蒸気使用装置や蒸気システムを最適化できるという考えです。そのためには高品質・長寿命のスチームトラップの提供にとどまらず、蒸気ロスを測定・管理する診断ツールの開発や診断員の派遣、データベースの構築など、ハードとソフトを組み合わせてドレン排出箇所を「視える化」し、継続可能な「仕組み」を構築し、それをアウトソーシングとして引き受ける、新たなビジネスモデルを開発しました。このビジネスモデルを採用された日本の大手石油精製会社では、複数の事業所で合計約10万台存在するスチームトラップ(ドレン排出箇所)を保守・管理し最適化に取り組まれた結果、トラップの不良率は28%から5%以下に低減し、時間40トンの蒸気ロス削減効果となりました。これは原油換算で年間18,000KLの削減(燃料コスト年間約10億円の削減)、CO2排出年間46,000トンの削減に相当します。共同で、経済産業省主催の2009年度省エネ大賞(組織部門)「資源エネルギー庁長官賞」を受賞しました。このビジネスモデルは、国内では石油精製・化学をはじめ多くの蒸気使用工場で採用され、海外でも東南アジアを中心に国際石油メジャーを含むプラントで採用されています。最近では、各種センサーを活用して装置を連続監視し、異常を早期発見する取り組みも進んでいます。国際貢献として、古くは1998年のAPEC国際会議の省エネルギー分科会に、熱エネルギー分野の日本代表として同社が参加し、蒸気の省エネ技術の紹介とその普及による地球全体のCO2排出量の削減予想効果等について発表しました。研修生へのセミナーの様子また、JICA等の海外の研修生を対象にしたセミナーも毎年本社で開催しています。これまでにセミナーを受講した研修生は延べ100名以上にのぼります。NEDO等を通じて海外へのセミナー講師派遣も行っています。ODAで、中国・アルゼンチン・ブルガリア・トルコ・ベトナムなどの省エネルギーセンター建設にも現地の講師の育成、省エネ実験設備の設計・納入等でも協力しています。最近では、省エネルギー関連技術の移転を目的とするJETROの中南米向け省エネ支援活動に参加し、食品工場の省エネルギー診断・改善指導を実施しました。その結果をもとに、業界全体に共通の問題点を抽出し、現地でセミナー等を通じて、省エネルギーのための啓蒙活動を積極的に行っています。蒸気は産業界で最も多く使用される動力・熱エネルギーであり、近年その有効利用の重要性は益々高まっています。Readerが必要です。