増加など、幅広い成果をあげている。熊平製作所では、SpaceFinderを情報基盤とし、情報共有化とプロセス明確化を軸にした業務改革を推進している。導入初年度に修理・苦情管理システムを立ち上げ、次年度は開発管理等に適用。成果を積み上げ、社内の浸透も進んだ導入3年目にあたる今年度は、初期流動管理や試験管理等、一気に適用業務を拡大する計画だ。取材の冒頭、改革推進を指揮する小島専務より、導入の背景や狙いについて語っていただいた。小島氏:当社では、以前から文書管理システムを導入していましたが、業務のIT化は進んでおらず、例えば修理・苦情対応に遅延が生じてしまったり、開発プロセスが不明確で進捗把握にも時間がかかる、仕事がシステマチックに進まないなど、様々な課題を抱えていました。そこで、情報を見える化する良い仕掛けが無いか、調査を指示したのです。事業の主力が貸金庫や入退管理システム、映像監視システムにシフトし、24時間運用の製品も増加。技術の多様化や品質要求の変化に対応し、不具合の起きない製品開発が、これまで以上に求められている。その対策として、開発プロセスの見える化にも着手した。今後、さらなる改革の拡がりとスピードアップを図っていく。小島氏:苦情については、現場でSpaceFinderに情報入力できる環境を整えたいと思います。これにより製販の垣根を無くし、よりお客様に近づいた仕事ができるようになると考えています。情報の共有化やプロセスの明確化を仕組みとして全面的に取り入れ、社内に習慣付けたいと考えています。SpaceFinderは、それを展開するための強力なツールになると思います。基幹システムと連係させて苦情対応の費用も見える化したい。これからも改革テーマは無限に出てくると思います。氏ここからは運用状況についてお聞きした。中本氏はシステム選定から携わる推進責任者。他の方々は、自ら電子帳票/ワークフローを作成しながら改革を遂行する中核メンバーである。同社で運用されている数十種の電子帳票はすべて自作。外部経費ゼロでスピーディに運用拡大できることもSpaceFinderのメリットだ。中本氏:苦情は販社の拠点が受け付けてExcelに入力。販社の本部がファイルを受け取り、SpaceFinderに読み込むと苦情管理シートが起票されます。修理は販社が修理依頼書をExcelで作成し、その出力を修理品に添付して当社に送付。修理依頼書のQRコードをスキャンすることで修理管理シートが起票されます。修理対応のみの場合があるので苦情と帳票を分け、修理管理No.、苦情管理No.で相互に紐付けています。販社拠点~販社本部~熊平製作所での書類のやりとりや転記作業が不要になり、情報が迅速に伝わるようになった。木原氏:工程内の不具合は異常管理シートで管理。恒久対策が生じた場合は是正管理シートを起票します。次の生産が1~2年後という場合、是正後の生産確認までに間が空いてしまうのですが、SpaceFinderで確実なフォローが可能になりました。アラートメール機能も期限管理に活用しています。印刷、購入品の調査依頼書作成がワンクリックで行えるなど、自社で作りこんだだけのある、業務に密着した実用性の高い帳票となっている。藤岡氏:SpaceFinder導入前後で比較したところ、苦情受付から回答までの日数が21%削減、製品修理に要した日数(有償分のみ)が46%削減しています。是正処置では、不具合の分析に多くの工数がかかるのですが、過去データを容易に参照できるようになり、業務の効率化に役立っています。SpaceFinderから出力したデータをマクロ処理して、集計作業やグラフ作成を自動化しています。データ分類を十分細かくしてあるので、ほぼ修正なしで使えます。以前は非常に時間をかけて作成していたらしいのですが・・・。BIの構築も進めており、品質情報をダッシュボード化して、いつでも見られるようにしたいと思っています。これらの業務改革により、中本氏が社長賞を受賞。その成果は社内で高く評価されている。~開発管理:開発プロセスの見える化~修理・苦情管理を軌道に乗せた同社は、開発管理に着手。兼平氏:開発案件が生じると開発計画書を起票。その配下に製品開発プロセス管理シート、詳細プロセス管理シート、レビュー通知・記録シートを起票していきます。問題点・課題シート、文書登録シートも連携し、開発案件に関わる情報の一元管理とプロセスの見える化を実現しています。ガイドライン等を管理。製品開発プロセス管理シートでは、プロセスと完了日、プロセス毎の実施項目を管理するといった具合です。中本氏:私がまず取り組みたかったのは、じつはこのテーマだったのです。開発から品証に異動し、製品を評価する立場になると、設計ミスや不具合の実態が見えてきました。開発プロセスが良ければ品質も当然良くなるので、プロセスを見える化し、個々のプロセスを監視しながら開発を進めていく仕組みが欲しいと思ったのです。進捗を見える化することで関係部門が自律的に動けるようになるとも考えました。販社拠点~販社本部~熊平製作所での書類のやりとりや転記作業が不要になり、情報が迅速に伝わるようになった。製販品質会議の場でもSpaceFinderが活用されている。岡崎氏:進捗共有化による効果の一例ですが、我々検証グループでは、いつ頃検証依頼が来るかが分かるようになり、資料も都度参照できるので、事前準備が可能になりました。以前は、開発から依頼があるまでは、どのような内容がいつ来るかが事前にわからず、急に大量の案件がきて対応に困ることがありました。今は依頼が集中しそうな場合は早めに着手したり、ちょっとした時間の中でチェックできるので、依頼が来た時点で作業の見積もりが担当者にできています。資料の中で検討不足が見つかった場合は担当者に事前に注意することができるので、開発期間の短縮になりますし、手戻りも少なくなっています。中本氏当社では、常時約80件の開発案件が走っており、それらを数名の管理者がチェックしています。以前はその作業が大変でしたので、進捗管理の効率化だけでも導入したメリットがあるという声があります。レビュー記録や試験報告書等がフォルダの中に埋もれ、本当に行われたのかすぐにわからない状況でしたし、開発グループによって開発のやり方が異なり、そのプロセスを遵守するかどうかも結局は人に依存する面がありました。今はプロセスを標準化し、省略する場合はレビューで宣言した上で次のステップに進みます。あるべきプロセスに沿って仕事をすることは、若手技術者の育成にも有益です。図解付き詳細事例をお送りします。従業員481名(2016年4月1日現在)事業内容1世紀の歴史を有する技術力・ノウハウを強みに、顧客要望に即した総合セキュリティ製品を開発・製造。緻密な市場分析とフィードバックされた情報をベースに、新製品の開発や改良に取り組んでいる。入退室管理システム、鍵管理システム、セキュリティゲート、監視カメラシステムなど幅広く、時代のニーズに即応しながら、トータルなセキュリティシステムを提供している。記載されている製品名、会社名は各社の商標もしくは登録商標です。様グループウェアの撤廃に伴い、各種業務システムをSpaceFinderに移行。中央研究所では情報基盤を再構築し、プロジェクト開始から完了までの一連の情報を可視化。技術資産の再利用性を高め、研究の質向上を目指す。業務をIT化し、散在する情報を自動的に集計・解析して自在に活用することで、不具合対応日数の削減、品質改善サイクル強化を実現。島津製作所は、2014年にSpaceFinderを導入し、現在、3つの事業部と「ものづくりセンター」、英国子会社で活用している。