かな製品作りと柔軟で想像性豊かな経営をモットーに歩んでまいりました。弊社は様々な分野の精密板金に携わる事で、加工のノウハウと実績を積み、切断、穴あけ、曲げ、溶接、仕上げまで作業者一人ひとりが全ての作業工程を行える精密板金のエキスパート集団です。お客様からのニーズが多様化し、より高品質な仕上がりが求められる中、構想/設計から製品完成まで、お客様に納得頂ける価値有る製品作りを目指していきます。図面やCADデータを基にした製品製作はもちろん、図面が無く現物からの採寸やイメージを再現したい場合なども是非ご相談下さい。保護カバーや操作BOXなどの設計/製作にて培った経験を活かし、お客様のニーズに対応致します。CAD/CAMと加工機のオンライン化により、製品設計から完成までのリードタイムを短縮。お客様から頂いた製品データを基に余分な工数の削減を考慮しプログラミングする事で、最小限の工程で製作を行い、余剰コストの削減や納期の短縮を実現しております。レーザー加工/タレットパンチプレス加工~曲線切りから立体物の切断まで対応レーザーやタレパンを使用したブランク加工なら弊社にお任せ下さい。t0.02mmの薄物から、t20mm(鉄)の厚物まで対応致します。文字や模様の切り抜きなど曲線が多い看板や銘板等の製品や、丸パイプ/角パイプへの穴開け/切断加工も可能です。切断加工を知り尽くした技術者が最良の方法にて製品を製作します。薄板の角度曲げ/R曲げ加工~パイプ曲げ加工まで対応ベンドマシンを使用した薄板の曲げ加工も弊社にお任せ下さい。0.1mm単位での調整が可能です。角度曲げ加工はもちろん、R曲げ加工やパイプ曲げ加工にも対応致します(パイプ曲げは34φまで対応可能)。複雑な曲げの製品や曲げ工程の多い製品でも、ベンドマシンの画面上で製品の3Dデータを確認しながら作業を行えるので間違いが御座いません。新規の製品でも安心してご依頼下さい。自動機の安全枠や食品/医療品の製造機のステンレスカバーなど、目に見えて且つ剛性が必要とされる部品を製作してきた弊社では要求に応じた外観美と剛性保持を大切にし、職人がフルデジタル化された最新の溶接機を使用し作業を行っております。CO2溶接/アルゴン溶接はもちろん、スポット溶接機を使用した接合、NCスタッド溶接機を使用したスタッドボルト/ナットの溶接も可能です。外観が気になるステンレスの薄板溶接には、レーザー溶接機を使用し歪みの少ない美しい製品を製作いたします。多様化するお客様からのニーズに対応致します。1点物や試作品などの少量生産や、すぐに製品が必要な場合の短納期品、展示用などの外観美を必要とする製品など精密板金のことなら是非とも弊社にご相談下さい。弊社ではご要望があれば構想段階から打ち合わせをさせて頂き、お客様に納得頂ける製品を製作致します。リピート生産においても、1度ご依頼頂いた製品データはNCプログラムとして保存し、再度ご注文頂いた場合にもすぐに製作を開始できる為、短納期での対応が可能です。機械カバーや配電BOX、食品/医療品の製造器のステンレスカバーなど外観が必要な部品の製作なら弊社にお任せください。t1.2角穴パンチング加工(L2100×W500×H500)丸物製品バルブ加工品やフランジ溶接など、曲線の多い製品の製作もお任せ下さい。各種塗装処理やシルクスクリーン印刷など二次加工もお任せ下さい。t2.0(焼付紛体塗装+スクリーン印刷)小物・うす物スペーサーやシムなど、小さい製品や薄い製品もお任せ下さい。t0.5(外形φ3.0、内径φ2.0)▲各種シム板(t0.02から対応致します)人材・設備・システム年々多様化するお客様からのニーズに対応する為、精密板金の様々な加工を可能にする設備を用意しております。弊社では情熱有る若い人材を積極的に採用し、ノウハウを培ってきた熟練工から技術を伝承する事で、次世代の職人を育成しており、全作業者が板金技能士の資格を取得し、自己のスキルアップに努めております。職人の「技」を基板として最新鋭の設備を駆使し、より高いレベルの製品を製作する事が可能です。親会社である(株)花岡製作所(東京・八王子)の協力会社として関東方面のメーカーの板金部品を製造する。営業を開始し受注先を拡大する。資本金1,000万円をもって株式会社ファスコナガノに改組。同町常田753番地に現工場を新築移転。市町村合併に伴い住所を東御市常田753番地に変更。業務拡大に伴い工場を増築する。太陽光パネルを設置、発電を開始する。メール及びお電話にてお問い合わせ下さい。