桐の場合は油断して、いつものようないい加減な研ぎで削ると、上の写真のように削り面に穴を穿ったような状態になります。要するに刃物の切れが悪いために、木の繊維を切断するより前に材がもげてしまうのです。気合いを入れて、鑿を研ぎ、慎重に削ると写真程度には仕上がります。掘れたような部分が残っていますが、組手の見えない部分ですので、この程度で良しとします。多少言い訳をすると、使った桐が正直あまり良い材とはいえず、特にもろく粘りのないものでした。細工に使った鑿のうち二本のものを写真に示します。上は、三分(9mm)の鑿、下は六分(18mm)の鑿でいずれも仕上げ用の突鑿です。研ぎ角と照明の当たり方が違うので、違った色に見えますが同じような鑿です。それぞれの刃先を拡大して見てみます。上の三分の鑿は、それなりに気合いを入れて研ぎ上げています。刃毀れもなく刃先はキレイに直線上に研ぎ上がっています。仕上げ研ぎだけて5〜10分ほどかけると、この程度には仕上がります。これくらいだと、丁寧にすると桐でも先の写真のように、大きな穴を空けることなく削れます。こちらは、幅・六分の鑿です。拡大・55KB(1040×600px)してご覧頂くと良く分かりますが、中央部分に刃毀れがあります。それに肝心な耳と呼ばれる刃の両端がダレた状態になっています。恥ずかしい話ですが、通常の仕事の最中の3分研ぎ(ウルトラマン研ぎとも言う。私の造語です)ですと、これくらいで済ませてしまうこともあります。今回は、この駒板を30数枚作ったのですが、その間に5回ほど、それぞれの鑿の仕上げ研ぎを入れました。他の材では、誤魔化せても桐ではてきめんにボロがでます。情けない話ですが、その事を久しぶりに実感いたしました。次roktal@d6.dion.ne.jp。