量産部品加工向け横形マシニングセンタ。同時5軸制御仕様のa71-5XRも用意。多面加工や複雑形状部品の工程集約にも最適。フロアプラン※上図は標準仕様機を示し、その他仕様機は異なります。切削能力の最高峰を目指して"ものづくり"の現場において、マシニングセンタによる高速加工は生産性を飛躍的に向上させ、生産形態や達成精度までも変革させてきました。その高速加工の要となる主軸はまさにマシニングセンタの生命といえます。マキノは、最も過酷で様々な加工分野に用いられる本機に、3種の主軸バリエーションをご用意いたしました。鋳鉄を素材とした量産部品や、スチール・アルミ部品など幅広い加工分野に適応可能な主軸を標準装備しました。35kWの高出力で低振動・高品位な主軸は、3000回転でのリジットタップ加工など様々な加工において高い次元で強力な切削を実現します。エンジンや、トランスミッションを始めとするアルミ部品から様々な量産部品まで、頻繁に工具交換する部品加工において、最高回転まで僅か2.4秒で到達する主軸の加速性能が大きな時間短縮を実現します。内径φ110mmの軸受が高い剛性を維持し、俊敏性に加えた会切削能力も兼ね備えています。マキノ独自の軸芯冷却/アンダーレース潤滑方式を採用しました。高速回転で発生する主軸の熱変位を最小限に抑え、長時間の連続加工においても安定した精度を維持します。真空チャンバー、ランディングギアなど、深彫り加工が求められるアルミを素材とした部品の削り出し加工に最適です。"高速高出力主軸"は55kWの高い出力を兼ね備えています。割出し時間(90°/180°)・・・1.25/1.7秒パレット位置決め方式・・・4点テーパブッシュ方式パレットを4個のテーパコーンで高精度に位置決めします。各テーパコーンにはクランプ機構を内蔵し、パレットを合計10トンの力で保持します。バランスの取れた支持方式が加工領域最上部での切削能力を高めます。パレット交換時、テーブル上の4個のテーパコーン上部から充分なエア吐出を行うことにより、テーパ部に切りくずを寄せつけません。長時間の高速移動は、ボールネジの発熱をまねき、精度と加工能力に影響をおよぼします。この発熱を抑えるため、ベッド温度に同調した冷却油を内部を中空にしたボールネジに送り込んでいます。量産部品加工向け横形マシニングセンタ。同時5軸制御仕様のa71-5XRも用意。多面加工や複雑形状部品の工程集約にも最適。