品質管理を行う上で、数値と言うのは非常に重要な根幹です。企画された製品の規格に対して、本生産商品がバラツキなく、工業製品として規定範囲内に収める為に、大変重要です。規定された方法で計測されるもの。堅牢度の様に、等級判定されるもの。考案にも、数値が一番基礎となるものです当然、全ての商品が、規定値に揃っていることが、工業製品として品質精度が高いということになります。その延長で、数字の許容範囲を狭めることが品質向上であるという、単純化された考えがなされている場合が、多々あります。5%軽いから不可である。生地の目付は、品質上、コスト上、非常に大事な数値です。品質上で、軽かったり、重かったりする場合、縮率が不安定であることと、深く関係してきます。漂白工程が無く、理論上染色投入の生地重量に対して8%程度の染料が固着されるなので、同一生機でも、カラーによって10%程度の目付が、発生する。実際は、染色時間や、その他もろもろの条件が加わりますが、取りあえず、色目によって目付がブレルことは合理的な理由が有ることを、理解してから、目付云々の話しをしないと、意味が無い話になります。生地の水分含有量によって、簡単に10%程度計測目付がぶれます。検査機関では、室温、湿度が一定条件に保つようにされていますが、会社の事務所や、工場の現場ではそうもいきません。215g/m2これぐらい差が出ました。想っている以上に、差が有ることに驚かれましたか?目付で、肉感云々言う話が、良く出ますが、計測した時の状況も大事であると、御理解下さい。同色のサンプル反とバルク反を、同時に計測して比較論は成り立ちますが。上記2点を理解したうえで、目付について話さないと、勘違いした話になります。いう話が出たことが有るのですが、早急な判断や、間違った認識で、返ってロスを起こしますので、慎重に。染色後の整理仕上げ時点で、幅の出し過ぎや、送り込み不足などで、目付が軽く上がり、収縮率が悪い場合も有りますので、目付のチェックは必要ですが、それ単体で判断するのは、ヤバいです。後、目付のデーターだけで、生地のボリューム感を判断するのも、ヤバいです。2つの生地の目付が同じでも、10枚重ねると、高さが20%違うなんて、ザラにありますから。コメントデータの処理方法の詳細はこちらをご覧ください。よって運営されています。