3日間の開催で、初日から多くのお客様にご来場いただき、大変熱いお祭りとなりました。ボディを追いかけてきました。研磨前と後のボディを比べると、ずいぶん滑らかになったことがお分かり頂けるかと思います。ここまでいろいろな機械や道具を使って研磨してきました。ルーター・3点式ベルトサンダー・スポンジサンダー・手作業の紙やすり、そしてオービタルサンダーを使用します。材を観音開きにしたボディは、左右対称の美しい杢目を持つと同時に、木肌(と表していいのかわかりませんが)の向きも左右対称となります。作業が進むにつれて、やすりはより目の細かいものを使っていきますが、左右両方を同一方向に研磨するため、本当に僅かですがどちらか片方は、逆毛を立てたようになってしまいます。それは塗装の仕上がりにも影響します。ボディを追いかけています。ベルトサンダーで研磨したあと、まだ残っている凹凸は紙やすりを使って手作業で修正します。スポンジサンダーです。こちらも高速回転中です。2つの円柱でピンと張られたやすりを回転させ、右の円柱にあてて研磨していきます。(モーターは右の円柱についています。この右の円柱がスポンジでできているため、スポンジサンダーと名がついています。用途によって硬さや太さの違うスポンジ状の円柱を交換するそうです。上の写真はバックの外周R(ボディ裏側のフチのことです)を研磨しているところです。面取りをして滑らかにする感じです。ボディを追いかけています。下の写真をご覧ください。ギターボディの研磨に使用するベルト状のやすりです。大きな輪になっています。布製・紙製・目の粗いものから細かいものまでさまざまなやすりが揃っています。研磨箇所によっては一日で消耗してしまい、交換となるものもあるそうです。3点式ベルトサンダーです。矢印の3点にベルト状やすりの輪をかけ、回転させて研磨します。てっぺんのローラーを上下させることで、やすりの張り方の強弱を調節することもできます。加工にルーター登場!に続いてボディ研磨を担当する戸田さんです。加工後のボディには細かい波状の凹凸が残っています。そこから研磨していきます。加工については、また書かせていただきますね。あることを学びました。吉田次郎さんの試奏を聴きながら解説を読ませていただいています。ボディ研磨の様子をお伝えしていきます。一晩置いて、バインディングがしっかりボディに接着されました。ボディから少しはみ出している箇所を研磨していきます。以前新しいルーターが仲間入りしたことをお伝えしました。この機械はさまざまな刃やドリルを付け替えて、いろいろな加工に使われています。尖った先を向けているものが刃になります。その真下に飛び出した円柱状の金属はとっても大事なガイドの役割を果たします。ボディ研磨を担当している戸田さんです。バインディング樹脂の成形に続き、接着する様子をご紹介します。完成品でご説明しますね。ボディートップ材にクリーム色の縁取りがあります。これは色を塗ったわけではなく、まったく別の素材を綺麗に貼ったものです。触ってみるとまったく段差はありません。いくつもの工程を経て一体となっています。ボディーの形を保っています。そこにバインディングを貼っていきます。staffギターのナットが牛の骨から作られていることを学びました。標準ナットは無漂白の牛骨です。今回はドライヤーを使ってバインディング加工している様子をご紹介します。200°Cの熱風を出す強力なドライヤー、その名も「ヒートガン」・・・強そうです。この道具を使ってギターのバインディングの加工をしていきます。ウクレレ担当の馬場さんです。手にしているものがエレキギターのバインディング用樹脂です。多少しなりはしますが、ご覧のとおり真っ直ぐな樹脂です。バインディングをつける箇所は綺麗に加工して溝が作られています。樹脂をあてがい、熱風を送りながら形を作っていきます。