wiz薄板加工が得意な山形県長井市の板金屋-(有)長井技研。板バネ・曲げ・プレス抜き等、板金加工なら試作から量産、塗装・メッキ・印刷処理までトータルサポート。各種材質・ブランク・曲げ加工に対応し、豊富な知識と実績をもとに、最適な板金加工製品をお届けします。お見積もり&ご注文は個人様・試作1個でもOKです。お見積もりは無料です。試作1個から個人様でもお見積もり・ご注文OKです。お気軽にお問い合わせください。知識・経験・技術から生み出された多種多様な製品実績のほんの一部をご覧ください。)、製作コスト、1ロット製作数量及び納期など、その製品に求められるさまざまな情報から総合的に判断します。タレパン(NCT、タレットパンチプレス)数量中程度製作時の薄板金属のブランク加工(外形追い抜きや穴の抜き加工)に有用。SECCボンデ鋼板・SGCC等処理鋼板)はt3.2、ステンレス(SUS304等)なら板厚t1.5程度までは効率良い加工ができる。薄い板厚(t0.5程度以下)の場合は、抜き加工時のカス上がりが多くなり効率が落ちる。ブランク加工に有用だが、条件が同じ製作物で比較するとタレパンよりも若干コスト高になる傾向がある。被加工材質やレーザー加工機の性能などによっても異なるが、概ねタレパンよりも厚板のカットができ、外形ラインに曲線を持つ製品などは追い抜きが必要なタレパンよりも滑らかな切断面が得られる。クリーンカットにも対応。カットだけでなく材料表面に文字やデザインなどの彫刻(レーザーマーキング)も可能。レーザー光線の熱エネルギーを利用した加工方法であることから、レーザー光の反射率が高い銅板などは加工が困難。ワイヤー(ワイヤーカット)高精度・精密加工を要するブランク加工に有用。試作や少量製作向きであり、加工時間が長く、数量中程度以上の製作にはコスト的にも向かず、加工サイズも大きなものには対応できないが、NCTタレパンやレーザーカットでは対応できない精密・高精度の加工が可能。工作物と電極との間の放電現象を利用して行う加工なので、電気を通す材質・材料であれば加工できる。通常はワイヤ線径φ0.25程度の電極を使用し、最大加工サイズは160mm×260mm程度まで。エッチング(フォトエッチング)少量から数量中程度製作時の薄板金属の高精度・精密なブランク加工に有用。板厚が薄いほどシャープで高精度・精密加工が可能、腐食による溶解加工であるため材料変形の心配がない、複雑かつ任意形状の穴や溝の精密加工をはじめ、凹凸加工(ハーフエッチング)もできるなどの特徴がある。パンチプレス薄板精密加工における少量試作として有用。試作に対応できるが、レーザー・ワイヤー・通常のタレパン・エッチングなどの加工方法より加工コスト大。量産プレスの専用金型とは異なり、精密汎用金型の組み合わせで加工を行う。金型プレス基本的に量産加工向き。専用金型(抜き型)を製作して行う薄板のブランク加工では、エッチングやワイヤーカットに劣らない高い寸法精度のプレス抜き加工が可能な上、製品単価も最も低コストである反面、専用金型のイニシャル費用が大きいので、少量製作には向かない。プレス抜き・プレス曲げ成形を一連の工程で加工できる順送型(じゅんそうがた)では、金型の設計から製作までさらに多くのイニシャル費用が必要となる。シャーリング(シャーリングカット)板材(定尺板材料)の切り出しに有用。板金材料を所要寸法へ直線に切断加工するのに非常に便利な加工方法。原理としては紙などを切るハサミと同じであり、上下の刃のせん断力により板材を切断する。おいては最も重要な加工工程の一つ。上型と下型の上下二箇所の金型にセットした金属材料(板材)プレスすることによって板材を折り曲げる加工。このような曲げ加工を行う機械を、一般にベンディングマシン(プレスブレーキ)という。ベンディングマシンにより行う曲げ加工は、ベンダー曲げとも言われる。位置決めを精度良く行い、プレス加圧力を制御することで高精度な曲げ加工が行えるサーボベンダーもある。さまざまな金属表面処理がある。ステンレス板(冷間圧延ステンレス鋼板)板厚:t0.3~t3.0SUS304-2B、SUS304-BA、SUS304-#400片研、SUS304-HL(ヘアライン)など。