Fridayチェーンソーの改良っても外装内側の肉抜き箇所を埋めてみるってー作業。肉埋め作業含め、分解するなら未使用でチェーンオイルをまだ充填させてない今しかない。後でちゃんと元通りに復元...できるよな?;w↑このようにプラ系(強化プラでもABSとかでもなさそう)の外装内側には肉抜き(隙間)が堂々と点在してて使用時(木材切断時)には、この隙間に土埃やら木屑やらが目一杯詰まって掃除しても掃除しても肉抜き箇所の角奥からポロポロ木屑が溢れてくるよ。なんて光景が目に浮かびます。要は隙間が無くなれば、ある程度はゴミがスムーズに流れていくはずなので可能な範囲で隙間を埋めていきたいんです。以前、VU管サイクロン集塵機シリーズのアウトレット接続加工に用いてたポリパテ120gですが底を尽きてしまい、チューブじゃ足りねぇ!もう缶だ!缶で購入だ!な勢いで購入しておいたポリパテ1kg缶を使用します。...これ、蓋が柔らかくて開けにくい;力を入れすぎると蓋が負けて変形しかねない。ホイール部分に付かないよう注意しつつ肉抜きされてる隙間にパテを注ぎ込むように粗盛り。乾燥すると多少は縮んで凹む可能性もあるんで何度か盛ってく予定。本体側の粗盛りはこんな感じに。はみ出た分は後でカッターナイフで削ります。蓋側にも本体との合体時に変な(ゴミが溜まりそうな)隙間が堂々と出来るんでここも埋めちゃいます。100均のクリアカラー下敷き(アクリル板)を大体のサイズでカット。このクリアカラー下敷きはいろんな意味で使いやすくて便利。本体側にはRの効いた部分があり、それに合わせたパテ盛りをするべくアクリル板を本体に当ててこのようにアウトラインを引いて余分箇所を切り離していきます。形状を整えたアクリル板をこのように仮固定しながらポリパテを注いでR形状に合わせていきます。本体側の粗盛り段階から、少し盛り足して形状を整えての乾燥待ち。乾燥待ちの間にもうひとつ気になってる箇所をいじります。外装の合わせ目が緩いと言うかスイッチ部分付近に若干隙間があり、ここから目の細かい木屑やらホコリやらが進入してスイッチが入れにくくなるとかの事態も想像できます。(過去、テーブルソーの丸ノコスイッチ部分で経験あり)この合わせ目自体をパテなどで閉じるのは今後のメンテナンスも考慮するとよろしくないんでやや醜いですがネジ山や段差に合わせて調整したアクリル板をこのように合わせ目の手前に挟んでシールドの役割をさせてみます。それでも両端の隙間から僅かずつホコリやチェーンオイルが進入するかも知れませんが量的には格段に減るはず。挟んだだけですが板バネ効果で外れることはまずないでしょう。ポリパテが程よく硬化したっぽいんでカッターナイフで整形して白パテで少し表面調整して肉埋め作業の完了。肉埋めした表面が少々醜いのは毎度のことなんで置いといてw塗装...どうしよう;(考えてなかった)ポスカのオレンジ辺り探してきて塗ってみようか。組み直してみるといい具合に各所の隙間も埋まっててR部分と蓋部分の間に堂々とあった空間(隙間)も滑らかなRライン形状に沿って埋まってます。今回の肉埋めだけでもそこそこゴミ詰まりは防げるんじゃないかなーと期待。チェーンオイルでポリパテが溶ける!とかだったら悲惨なことになりそうですがプラボディでさえ溶けないのだから、それはきっとないでしょう。これ、骨格もボディもほぼ全体がプラ製(俗に言うモナカ合わせ)ぽいけど本当に構造的には大丈夫なんだろうか?(耐久性とか経年劣化とか侵食とかボディもアルミ製とかで自作するべきなんだろうか...Tweet※ブログランキングに参加しています。宜しければクリックの御協力お願いします。