紙コップを使い捨て容器にすることはよくあると思いますが二度塗りとか時間差で塗り分けることになる場面もまぁあったりします。密閉できる蓋とか栓とかがあれば良いんじゃないの?とシリコンによる密閉栓を作ってみることに。(いちおう既製品にシリコン製カップカバーとかあるのは知ってます)実際、紙コップの縁にニスを塗って蓋になるような適当な板を乗せるだけでも空気が遮断されて乾燥の進行を遅らせることが出来ます。これだとその都度、紙コップの縁に塗るとが蓋と固着しちゃって破れたりとか...。固着したニスなども剥がしやすいのではないかとの予想でシリコン使用。紙コップにもいろいろあります。塗料カップとして使うサイズの紙コップとして私が把握してる限り同型サイズでもこれだけあり口径が異なります。上画像と同じ並びで左から内径61.2mm、57.7mm、55.8mm。大きい口径を基準にすれば、それより下のサイズに対しては↑この図のように少し(実際にはほんの少し)上にはみ出て栓のように抜き差ししやすくなるはず。いうことで一番左の紙コップ(内径61.2mm)を型に使います。離型材(リンレイブルーワックス)と、型取り用としては有名な「ほいく粘土」。シリコン栓の底面に当たる位置まで紙コップに粘土を敷き詰めていきます。中央にはボール状を敷き詰めてから木の棒の底でゆっくり隙間を少し筒埋めるように突いてく感じで面を均す。面倒ですがこの辺を丁寧にして隙間を埋めておかないと僅かな隙間からシリコンが底の方へ浸透して大変残念な結果になることもあるかもないかも。この上に型が取られる面になるMDF円盤を載せます。径6mmボルトを通す穴をあけてシリコンが浸透・癒着しないように離型剤を塗りたくって粘土の上に載せます。このボルトはシリコンが固まった際には径6mmボルト用のネジ溝が付いた穴になるわけで「なべ(画像のボルトの頭部分)」を逆さに通すことでピン代わりに密閉状態、或いは固着から外しやすくしようという目論見。普通はシリコンが「型」であってキャストを流し込んで成型したりしますが今回はシリコンの方を成型して使用する逆説的な型取り。この隙間にもシリコンが入り込み過ぎないように離型剤のブルーワックスを埋め込むように塗りたくり。これで「型」の準備が完了。シリコンと硬化剤を混ぜて練ってこぼさないように注ぎ込んであとは硬化待ち。硬化するまでの間、うっかり倒したり粉塵が入らないように安全そうな場所に床板を敷いて空気の出入り口を確保した上で蓋をして放置。(硬化までは6~8時間)そして翌日。無事、無駄な浸透など無く固形化して取り外せました。MDF円盤と接続されてるボルト毎丁寧に引き抜き。多少脇にバリのような薄い膜のようなシリコンが付いてますが指で千切り。MDF円盤とボルトを取り外して余計なシリコンのバリもハサミで整えて(裏)ボルトの頭(なべ)が下に来る形にワッシャー込みで逆さに接続し直して(表)ボルトで軽く締めてこれを取り外し用の「ピン」とします。これでひとまずシリコン栓の完成。画像左から内径61.2mm、57.7mm、55.8mmの紙コップに栓をした状態。水を入れて逆さにしても紙コップだと相性がいいのかほぼ漏れない模様。空気の遮断としては充分そう。いちおう↑このようなプラカップにも対応できるんで水を入れて逆さにしてみたところ僅かに隙間が出来て少しずつ漏れる感じ。プラだと少し相性が悪いかも。ガラスのコップでも試したところ、こちらとは相性がいいのか漏れは確認できず。プラダと柔らか過ぎるのが災いしてそう。そのうち紙コップで取り分けて塗装するような機会があれば実践で試してみようと思います。それまでにもう1個くらい作っておこうかな。Tweet※ブログランキングに参加しています。宜しければクリックの御協力お願いします。