ダイカスト事業一貫生産体制の強みを活かし世界中のお客様に信頼して頂ける製品を提供し続けます。当社はオリエンタルモーターに対し、ダイカスト部品の供給を行っています。技術開発・ノウハウの蓄積が必須です。達成すべく、日々改善活動に努め、新たな付加価値を創出することによってオリエンタルモーター製品に貢献しています。溶かしたアルミを金型に流し込んで同じ形状の製品を連続で製造します。無人で稼動しています。鋳造を終えたばかりの製品には、ゲート(溶かしたアルミの流れ道が固まったもの)があります。このゲートをトリミングプレスにて切り落とします。製品に付着している細かなバリに、大きな圧力で砂粒状の物体を吹き付けて取り除きます。製品を入れて、塗料と製品にそれぞれ違う極性の静電気を負わせて塗装します。無人で稼動しています。検査を行い、品質を保証します。検査合格品のみを出荷します。電動ダイカストマシン射出条件の電動制御によりダイカスト製造条件の安定化、ダイカスト品質の向上。従来の油圧ポンプ駆動に比べ、電力の大幅削減。複雑な形状の製品をスピーディーに取り出しコンベア上にきれいに整列させる。温度分布がわかるサーモグラフィで局所的に過熱部、低温部がないか監視ゲート仕上げゲート跡レス製品外観においてゲート跡(製品部にアルミが入る箇所)が現れないような金型構造設計ゲート跡のC面仕上げC面取り装置によるキレイなC面の仕上がりを実現トリミングプレス跡の切削仕上げ刃を設けたトリミング金型をプレス機にセットし、鋳造品のゲートとオーバーフローをトリミング(裁断)し、さらに残ったゲート跡をエンドミル工具で切削する。研掃ショットブラスト「インペラー」と呼ばれる羽根車を高速で回転させることによりショット材を大量に投射し、鋳造品に吹き付ける装置である。持った水溶性塗料に鋳造品を浸漬し、直流電圧を印加し、鋳造品表面に塗料粒子を吸着させ、析出、塗膜形成する。複雑な形状の製品も薄く均一な塗膜が得られる。乾燥、焼付けを行う生産性の高いラインである。塗装ガンで粉体塗料を噴射し、静電気で鋳造品に付着させ、焼付け炉で高温加熱して塗膜を形成する。チャックで加工物を固定し、主軸が高速回転してミクロン単位の高精度加工を行う。加工物を治具にセットし、固定刃物が高速回転してミクロン単位の高精度加工を行う。既存3台の加工機と測定工程を1台に集約した自動旋盤である。機外計測装置からフィードバックし自動補正を行い加工寸法のバラツキが少ない。主軸1・2及びローダー、周辺機は分離され各々の振動が遮断された機体構造である。された製品も首振りヘッドにより、円の内外経や平面度、位置度などの幾何学公差を測定確認している。ダイカストの製造過程では、空気の巻き込みや充填不良、焼付き、引け巣など製品として致命的な欠陥が発生することがあり、これを避けるための鋳造法案の検討が必要となる。今までにない形状の新商品部品については3D形状で設計することで金型のゲート方案、分割、肉厚の最適設計を行う。最適化は、技術者の「勘」と「経験」に頼った試行錯誤的な手法が主流であり、作業の定量化が難しい。鋳造解析は型内への溶融金属の流入する様子や凝固する過程を解析し、コンピューター上で可視化する設計支援CAEツールである。金型メンテナンス多品種少量金型のメンテナンスダイカスト製法は溶融した高温のアルミ合金が高速・高圧で充填されるため、金型に対する負荷が大きい。1日に30品種の金型を交換し鋳造する。鋳造後の金型は全て開いてアルミの焼き付き、摺動部の汚れを落として次の鋳造に備える。溶損で凹んだ部分やクラックが入った場所は肉盛り補修を施す。(新しいタブで開く)。画像が装飾目的のみであれば空欄にします。(新しいタブで開く)。画像が装飾目的のみであれば空欄にします。(新しいタブで開く)。画像が装飾目的のみであれば空欄にします。(新しいタブで開く)。画像が装飾目的のみであれば空欄にします。値で、動画の言語と種類を設定できます。(字幕、キャプション、説明、チャプター、またはメタ情報)関連付けられた字幕がありません。#>項目は見つかりませんでした。#>アプリアイコンとして。