/>することができた。焼成歪みは従来ガス炉焼成より小さくなる良好な結果を得た。/>はなく、金・プラチナの焼成も可能であった。/>元焔焼成時の雰囲気のムラもなく均一に焼成ができた。/>し、短時間で乾燥・焼成できることも確認ができた。/>クロ波とガス炉を複合させたマイクロ波-ガス複合炉の開発を行った。/>炉と同等に焼成できた。/>11時間以上の焼成時間に比べ、短時間焼成が可能であった。/>焔4時間焼成で36°Cとなり実用範囲内であり、雰囲気のムラも見られなかった。/>炉の50°Cに比べ、均質な焼成が可能であった。/>低燃費」の経済性の高い工業炉としての実証ができた。/>成が可能であることが確認できた。/>均一な発色と釉薬の溶けが得られ良好な品質の製品を焼成することができた。大物の焼成が可能であった。時間の短時間焼成をした。/>題なく正常に焼き上げることができた。/>底部の釉薬の溶けの問題発生にも対応できることが確認できた。/>出量の算出を行い、マイクロ波焼成が環境負荷の少ない焼成技術であることを証明した。あることが確認できた。/>成が環境負荷の小さい焼成技術であることを実証できた。/>で低温焼成が可能になった。/>る循環型環境社会に向けた材料と焼成技術の開発を行うことができた。/>るのか、その機構を学理的に検証した。陶磁器の原料には、長石の微細分が含まれている。/>長石は鉱物結晶であるが、焼結すると溶融してガラス化する。/>を、顕微鏡と分光分析装置を組み合わせた精密サーモグラフィ装置を使ってその場観察した。/>ットスポットを形成することが確認できた。全粒子の温度が均一でなくても、液相焼結が進行し低温で迅速な焼成が可能となる。