野洲のNPIが試作ラインで問題点をつぶしてから、中国や泰国などの量産拠点でそのデータに基づいた量産ラインを迅速に立ち上げられる。当社は少量多品種生産を得意にしている。日本の医療機器メーカーは、当社の強みを十分に提供できる顧客だ。日本メーカーの場合、PCや薄型TV、DSCといった特定の民生機器ではEMSの活用が進んでいるが、産業機器では依然出遅れている。Manufacturing)と比較されてしまう傾向が強く、TCO(総所有コスト)の思想が普及していない点も課題だろう。・・当社は顧客が基本設計を行うOEMが基本。Groupに売却した。自社ブランドは持たないという信念がある。」と述べておられました。米国フロリダ州に本社を構えるEMS(受託製造サービス)のジェイビルサーキットに関し、半導体産業新聞2010年4月28日付は「09年8月期実績で年間売上高は117億ドル。現在22カ国に59カ所の製造拠点を構える。最近では初めてロシアに進出した。15年前までは従業員も約3千人だったのが、今では85千人の陣容を誇り、日本国内にも製造拠点を持つ。09年の実績が他のメガEMS企業と異なり、落ち込み幅が比較的少なかった。これは、金融危機に際しての欧米勢の早いリストラ策の受け皿になったこと、に加えて主要アプリケーションが全般的に均等で、特定ユーザーや顧客に特化していないといった特徴も泰功した。新規受注の分野では、エネルギー関連が増えており、太陽光発電ではサンパワーやBPソーラーなど数社から受託して、パネルの組み立てやモジュール供給を行っている。スイス(瑞国)のランディス・ギア社からスマートメーターの受託製造も開始した。新エネルギー分野の売上高も10億ドル規模に達している。手掛ける製品の3分の2をメキシコ(墨国)、ブラジル(伯国)、東欧に加え、印、中、馬、越の諸国といったローコスト地域で製造している。1ロット当り50個以下の混流生産を行いながらも、高効率な生産を持続できている。御殿場工場を擁しており、NEC向けなど5社の顧客向け受託製造サービスを展開している。」と報道していました。上術通り、EMSの部材内製化の動きは、部材メーカーとの競争になります。部材メーカーの立場から、EMSとの競合に関し、日本メクトロンの社長/小林俊文氏は半導体産業新聞2010年4月28日付で「リーマンショック以前から大手EMS企業のFPC(フレキシブル配線板)内製化の動きがある。景気後退で一時的に設備投資をストップしていたが、再びここにきてアクセルを踏み出した印象だ。内製化を打ち出すEMS企業との競合は避けては通れない。規模を追求し、圧倒的なスケールメリットを打ち出してくることは確実だが、当社としても‘FPCのこの部分はメクトロンには敵わないと言わせるぐらいの強さが必要だ。そのためには、モジュールベースでの提案力を磨いていきたい。部品内臓についても09年度から電子部品メーカーとの協業をスタートさせた。日本国内には、優れた電子部品メーカーや半導体メーカーが数多く存在する。EMSとの競合が今はないLEDについては‘自動車のデイライト用ならばFPC採用で照明器具のデザイン性が高まる利点があるので、この特徴を打ち出せば、市場に入っていける可能性はある。」と述べておられました。»プロフィールid:glocaleigyo生産財営業と共創を通した社会貢献を考える。(3)はてなブログをはじめよう!glocaleigyoさんは、はてなブログを使っています。ブログを報告するスターをつけました引用をストックしましたストック一覧を見る閉じる引用するにはまずログインしてくださいログイン閉じる引用をストックできませんでした。再度お試しください閉じる限定公開記事のため引用できません。