精練設備はゴム工場の基幹設備として重要な位置づけにあります。混練量・環境など必要条件に合わせて、また経済的かつ均一/高品質なゴム材料(シート、リボン、ペレット)を作り出す理想的な設備をエンジニアリングします。ゴム業界で数多くのゴム混練工場を手掛けてきました。○他社にはないゴム練機/精錬設備のノウハウを提供します。○機械単品からフルターンキー方式によるエンジニアリングまで対応します。○環境機器も含めて、ゴム練りに関する機器はすべて揃います。お客様のご要望にお応えします。○お客様の製品や工場の状況に合わせたオリジナル製品も製造可能です。Carbon/fillerカーボン、フィラー、オイル、薬品などは、生産計画に基づいて自動的に計量、ミキサーへ自動投入されます。作業者の負担をなくし、快適な職場環境を保証します。device本装置は、いかに計量ミスを防ぐかにあります。1日当たりの生産量/バッチ数と品種、スペース、環境などにより最適な装置を提供します。meterオイルの使用量、種類、ミキサーの容量によりベストなシステムを提案します。machine(TSR)二軸コーンスクリューと竪2本カレンダーの組合せから成るアンダーマシンです。一定サイクルでミキサーから供給されたゴムは自動的にシート化されます。millミキサーの受け機として、あるいはミキシングロールとして、幅広く古くから多目的に使用されている代表的なゴム練機です。machineミキサー及び加圧ニーダーから直接受け取り、そのまま連続成形します。シート成形はローラダイを使わず、チューブ開きヘッドで成形するため、大幅なコストダウンが図れます。オプションとしてギアポンプを付加し、ストレーナーを兼ねることもできます。Machineミキサー及び加圧ニーダーの受機として連続シートを成形します。チューブ開きでなくTダイで成形します。ミキサーミキサーmixerミキサーと計量機の据付工事現場です。mixerミキサーとは異なり特別な基礎工事を必要とせず、操作も簡単。練り具合も目視確認でき、低温混練のため促進剤投入も可能です。よりいろいろなタイプ・組合せがあります。よりいろいろなタイプ・組合せが出来ます。machineファインラバー用バッチオフマシン。めまで実施するラインです。ゴム混練(B練ライン)加圧ニーダー(促入)とTSRによるファイナルバッチラインの1例です。本ラインは一人の作業者でシート又はリボン取りを容易に生産することが出来ます。scale本機は、エンドレスに積み取られた(折畳)ゴムシートをハガキ大に切断/秤量し、加圧ニーダーやミキシングロールへ定量供給します。タテ×ヨコ切断機とコンベアスケールから構成されます。device所定の寸法に切断/計量されたゴムシートは自動的にパレット上に積み込まれ排出されます。空パレットは自動的に供給されます。device高速・大容量用の2連式切断集積装置です。cutterゴムシートを止めることなく所定のピッチで切断する広幅のロータリーカッターです。blender複数バッチのゴムをペレット化し、混ぜ合わせてバッチ毎のバラつきを均一にします。machine小型から大型まで規模に応じてエンジニアリング致します。carbon/filler多量に使用するカーボンなどの充填剤をサイロに貯蔵し、ミキサー上の計量機へ空送します。環境改善と省人に寄与します。