干渉測定システム「Linecal」「初めての人。これは、納入前または試運転後に製品を迅速かつ高精度に量的に校正したいコンパクトなマルチセンサ測定システム、CMM、および工作機械の製造業者を対象としています。ピッチ、ヨー、3軸すべてのロール、レーザー波長の直角度などのすべての体系的なジオメトリ偏差を設計でキャプチャし、制御固有の形式で体積補正データを直接生成します。インテリジェントルーチンは、1回限りのアライメントを容易にします。体積キャリブレーション全体の測定手順は、40〜60分で自動的に実行されます。その結果、キャリブレーションのコストが大幅に低下します。同時に、システムは誤差を決定する際に非常に高い精度を達成し、軸の回転などの偏差パラメータの測定が非常に困難であっても、特許取得済みの測定原理を使用して非常に正確に決定できます。モータートラッキングに代わる4本の測定ラインLinecalは、メーカーがすでに他の測定システムに使用している干渉測定の原理に基づいています。スペースと重量を節約するために、測定ビームの通常の追跡は不要になりました。代わりに、測定ラインが永続的に取り付けられたシンプルなデバイスが使用されます。これは、テストするマシンのタイプに合わせて特別に調整されています。機械の幾何学的な略称Linecal測定ラインは、自動測定により各マシンの非常に正確な幾何学的画像が得られるように配置されます。評価の結果は、エラー修正に直接使用できます。「多くの開発作業が、静的測定ラインと数学的手法の配置に費やされました」とDr.-Ingは報告しています。エタロンAGのCEO、ハインリッヒ・シュウェンケ。「マルチチャネルレーザー干渉計と合わせて、さまざまな種類の機械に最適な配置を実現できるようになりました。測定のために、機械に合わせた装置が較正される機械に取り付けられます。機械位置の調整は、インテリジェントソフトウェアによってサポートされています。測定の一部として、機械は設置された測定ラインを自動的に順次シャットダウンし、機械の測定システムと干渉測定チャネル間の偏差を記録します。ソフトウェアは、すべての機械軸の偏差を計算します。「特に、特定のマシンタイプを繰り返しキャリブレーションする必要がある場合、Linecalは効果的です。そのため、このシステムは主に機械メーカーに適しています。キャリブレーションは精密機械の製造における重要なコスト要因であるため、このセグメントには大きなニーズがあります。「Linecalは、エタロンのレーザー計測、キャリブレーション、マシンインターフェイスのノウハウを活用し、新しいマシンタイプに対する手順の使用を拡張し、既存の方法と比較して必要な時間を劇的に短縮します。©2010-ドイツのオンライン出版社が設計および提供する2020。