8月2015ヒット数:2381技術記事Motekホール7、7301スタンド製薬および医療技術における生産環境に対する要求は、当然ながら非常に高い。最後に重要なことを言い忘れたが、厳格なクリーンルーム基準は特別な難題を投げかけている現在の傾向は装置全体の有効性(OEE)を高めるためのプロセス最適化である。業界の意味では、4.0はこれのための方法を用意します。Suer氏は次のように説明しています。秘Theは、データを使用して適切な情報を決定し、分析し、洞察に基づいてシステムを最適に設計することです。したがって、将来性が保証されます。継続的なネットワーキングにより、システム全体の効率を高めるために必要な透明性が確保されます。自動化オペレーターのMESインターフェースなどのインターフェースを使用して、プラント全体のプラントレベルでデータを迅速かつ簡単に収集し、制御レベルで高レベルのMESまたはERPシステムに送信して、さらなる評価と分析を行うことができます。ゲートウェイPCは必要ありません。SPS、ただし異なるメーカーの制御プラットフォームと互換性があります。プラントエンジニアによる試運転時間はわずか15です。有効性を高めるための戦略では、よりコンパクトな設計、生産サイクルの短縮、スクラップの大幅な削減も検討します。自動化技術はこれらのアプローチを大幅にサポートします。ロボット技術はますます使用されています。「ロボットは生産に柔軟性と効果をもたらします。Suer氏は言います。「医薬品および医療技術では、取り扱いタスクをますます扱っています。コンポーネントアセンブリとセカンダリパッケージが使用されます。3種類の運動学タイプをお客様に提供しています。Groupの一員であり、これらの傷跡と多関節ロボットを組み立てに使用しています。人工心肺の主要コンポーネント。使い捨て製品として設計された生産コストは重要な役割を果たします。ロボット支援生産により、ここで対応するコスト効率を実現できます。クリーンルームでは、利用可能なスペースが貴重です。重要なのは、機械がスペースを節約するため、コンパクトなコンポーネントです。省スペース設計が特徴で、柔軟なアプリケーションオプションを提供します。簡単な操作により、迅速な統合、試運転、カスタマイズが可能になります」とライフサイエンスディレクターは言います。AGは、非常にコンパクトなハンドリングソリューションを実現できます。ある応用例では、2台のオーバーヘッド多関節ロボットが、GMP標準レベルDに準拠したクリーンルーム要件に従って、事前に充填されたシリンジを最終包装ラインに移動します。競合製品には3〜4倍のスペースが必要です。1分あたり400シリンジは、マシンをドレーンレールに入れることができます。最大で毎分600個のピース​​を処理できます。5に適合し、IP54からIP67の防塵および防滴性を備えています。新しいFシリーズロボット世代のモデルには、過酸化水素(H)による定期的なCIPクリーニング(社内)用に設計されたマルチ抵抗バージョンもあります。2O2)リリースされます。上の写真:Robotronicは、2台の三菱電機製オーバーヘッド多関節ロボットを、充填済みシリンジを最終包装ラインに供給するためのハンドリングモジュールのMRIセルに統合しました。表示するにはJavaScriptがオンにする必要があります!。