ロフトの階段ロフトの階段ロフトへ超狭いところでも前向きに上り下りできます。省スペースで前向きの互い違い階段をオーダーメード製作致します。手作りですので月に1台しか製作できません。8:00-18:00自動車運転中は電話にでません。加工を最適にするため加工を最適にするため階段の加工は緻密です階段の加工は正確にできることが必要です。階段は同じ段がいくつもあるので同じものを何度でも精度よく作らなければなりません。手作業では出来たり出来なかったりする事になります。機械で加工するのが原則です。互い違い階段専用加工機械など売っているわけもないしやはり作る必要があります。加工の基本は切断です。階段を作るためには切断が重要です。切断する加工に使う機械はスライド鋸と丸鋸盤です。スライド鋸は上に付いている電気鋸が直線方向に移動する機械です。丸鋸盤は丸鋸が台の上について台が移動するよう作られています。丸鋸盤は安全のためのガイドカバーが付いていて安全を確保していますが切断面が裏側になっていて切断線が見えません。小社では切断線が常時監視可能なスライド鋸を使っています。切断にはスライド鋸を使っています普通のスライド鋸は角度切りができます。当て定規を切らないように左右の当て定規の間に空間があります。(写真は、自社所有のスライド鋸を買ってすぐに改造したため最初の写真がないので日立工機様のカタログから借りております。)写真の説明:もともとのスライド鋸の当て定規は2段になって少し安全なように作られていました。小さな部品を加工するのが普通ですので役に立たないのでもともと付いていた当て定規を取り払いました。小社独自のものを取り付けました。スライド鋸の当て定規には隙間があります。大きな材料を切断する時にはその隙間は殆ど問題がありません。小さい材料を切断したりちょっとだけ切断する時はこの隙間が大変危険ななものになります。隙間があると被切削材が固定されません。被切削材がしっかり固定されていないと動いて噛み込みます。噛み込むと高速で高馬力で回転している鋸歯が大きく被切削材に当たります。大きな音とともに鋸歯の超硬チップはすっ飛んでしまって材料も飛んでいってしまいます。限りなく危険でスライド鋸本体ににも大きな変形を生じることになります。被切削材はしっかり固定するため隙間はできるだけ小さく危険と大きな損害をもたらすので被切削材はしっかり固定できるように隙間をできるだけ少なくすることが肝要です。小社のスライド鋸は購入直後改造して5年近く使っていました。ながく使っていると当て定規も段々と隙間が空いてきて危険になりました。写真の説明:長年使い込んで当て定規の隙間が大きくなってきました。注意して使っていたのですが噛み込んだことが何度かあって当て定規自体も曲がってしまいました。曲がるともっと危険なので新しいものと取り替えることにしました。当て定規を新しくすることにしました当て定規が曲がってかつ隙間も空いたので新しくすることにしました。当て定規に隙間があると被切削材が当たりません写真の説明:こんな風に少しだけ切断すると端が架かっていないので切断片が切断後飛び出していきます。そこで、新しくしました。写真の説明:新しくした当て定規は2枚構造になっています。前の当て定規は、5mm厚だったのですが今回の当て定規は5mmプラス10mmです。それとすぐに交換できるようにしました。写真の説明:隙間がなくて小さな材料でも安全に切断できます。斜め切りの時にはもうひとつ考えてみます。現在市販のスライド鋸は30cmの切断能力しかありません。階段の材料は45cm位が普通で能力不足でした。そこでスライド鋸を改造して安全に45cmを一発切断できるようにしました。材料を置く台をかさ上げして上の方できると切断面が上になって切断能力が増すのです。65mmかさ上げしました。狭いところでも、互い違い階段なら上れます。杉原クラフト会社概要ブログ最近の投稿ロートアイアンを作り始めました。収納互い違い階段の製作の見本を作りました。お客様アンケートが返ってきました新設ロフトにロフトくんを取り付けました。試作に試作を重ねて最初に作られた互い違い階段です。互い違い階段の踏面27cm・右はじまり・蹴上げ25cmまでの"法則"はこの時に見いだされて今も使っています。開発エピソードインターネットでの販売も6年前からをはじめました。狭いところでも、互い違い階段なら上れます。狭いところでも、互い違い階段なら上れます。