品質性と作業性の効率を図ります。1500M)X-Y-Zの直線軸と旋盤主軸が持つC軸・ミーリング主軸が持つB軸の回転軸を駆使した、同時5軸加工が可能です。Φ920×800L)ミーリング機能を搭載し、旋盤加工後の穴あけ・タップ加工を一1台でおこなうことで、生産性と加工精度の向上を可能としています。三次元での動きが必要とされる形状にも、CADCAMを使用することで3軸同時加工を施すことができます。硬度管理・焼き入れ検査を可能にします。研磨CNC立型研削盤にATC装備を搭載し、高精度化と合理化を両立。CNC内面研削盤(タレット型複合研削)研削スピンドルを4本取り付け、ワンチャッキングで内/外径・端面・テーパーを同時研削。取り付け、ワンチャッキングによる高精度化および合理化を図っています。徹底した温度管理のもと三次元測定機の導入により、確実な測定を行い確かな品質を保証します。会社あげての5S活動と環境活動に積極的にチャレンジしています。