製品を探すトップ閉じる各業種や業界に特化した最適なアプリケーションのご紹介と、各部門業務が抱える課題解決のヒントをご提供します。探す製品カタログを探すSMILEシリーズトップ閉じる経営管理を強化するさまざまな機能を搭載した基幹業務システムSMILEシリーズをご紹介します。V」は、データの相互連携により効率的で確実な業務処理を実現します。「IT環境」入門トップ閉じるERPを利用するために不可欠なIT環境、ERPをさらに活用するためのIT環境という二つの方向から、ERPの安定稼働に求められるIT環境を解説していきます。成功導入事例トップ閉じるITの効果的な活用例として、大塚商会のお客様事例をご紹介。ビジネスに役立つ最新事例を掲載しています。グッドパートナー制度とはIT導入でお悩みのお客様は、この制度で成功したモデルユーザーの経験やノウハウを知り、導入における疑問や不安解決の手がかりを得ることができます。ITインフラの活用事例を探す地域から探す「SMILE」・「eValue」シリーズの導入事例を探すトク◎情報トップ閉じる読むだけでビジネスのヒントや業務改善のコツがつかめるトクな情報が満載です。さまざまな切り口で、現場に生きる情報をお届けします。注目のテーマ社会が直面する問題は刻々と変化しており、企業もさまざまな取り組みが求められています。それらの課題に対応するソリューションをご紹介します。ERPとはERPの起源やシェア、失敗例などいろいろな視点でERPをご紹介しています。今後の展望も含め、ERPに関する理解の助けになるコンテンツです。世界に挑むものづくり企業マーケットを世界に広げ奮闘している製造業の自社のつよみ、ものづくりへのこだわり、海外進出に向けた取り組み、今後のビジョンについてご紹介します。全国で開催される多彩なイベントとセミナーをぜひご活用ください。トップトク◎情報IT&ビジネスコラムものをつくるチカラ【最終回】ものをつくるチカラは現場力にあり【最終回】ものをつくるチカラは現場力にあり「ものをつくるチカラ」コラム最終回です。コイルセンターの業務改善に携わった中で、お客様の現場担当者同士が、直接話すことで解決し効果を上げた忘れられない事例を二つご紹介します。)ツイート印刷するものをつくるチカラは現場力にありコイルセンターの業務改善に携わり、忘れられない事例が二つあります。どちらも、現場担当者同士が直接、話すことで解決し効果を上げた事例です。Management)の一環で、工程進捗情報システムを打ち合わせする際に、製鉄所を見学する機会がありました。コイルセンターの営業担当と熱延製品ヤードに行ったとき、同行したコイルセンター扱いでA社向けの出荷待ちの熱延材コイルが数本置いてありました。通常では熱延材はコイル外周に紙を巻かない裸梱包ですが、A社向けは紙巻梱包となっていました。製鉄所の担当者から、A社向けコイルは数年前に錆のクレームがあり、紙巻梱包を行うため、梱包作業のため同等品より出荷まで2~3日多く要しているとの説明がありました。ところが、コイルセンターの営業からA社では加工工程に酸洗浄工程が追加され、万が一錆が混入しても酸洗浄工程で除去される。コイルセンターでも加工準備でコイルの開梱作業に梱包紙を取り除く手間が掛かっているので、裸梱包に戻して欲しいとの話がありました。お互いに最新の情報が共有されておらず、双方で思わぬ手間が発生していたのです。この様な双方の現場担当者が会する機会は偶然かもしれませんが、現場で起きている問題・課題を共有できる仕組みは必要です。A社向けコイルは、すぐに裸梱包に変更され製鉄所からA社までの工期短縮につながりました。幅広く、顧客で購入する資材・部品も多岐にわたり、全体の調達の中では鋼材の比率は少ないことがあります。そのため、顧客側の購買システムは他の資材を中心とした仕組みやルールで運用され、鋼材の受発注には当てはまらない場合があります。Planning...生産計画に合わせて購入資材や部品の必要量を管理すること)とコイルセンターの業務システムを連携し、お互いの在庫削減と短納期を実現することです。ネジ等と幅広く、その他にコイルセンターから鋼材のコイル・シートの購入がありますが、購入点数では鋼材以外が圧倒的に多いとのことです。プロジェクト打ち合わせの冒頭で工場の購買担当者から、どうしてコイルは発注数量どおりに納品されないのかとの苦情に近い質問がありました。部品購入の例では、一つのパレットに100個単位等の指定単位で発注・納品される。ところが、コイルセンターへコイルを1,000kgで発注しても、納品されるコイルは少なめの980kgだったり、多めの1,010kgだったりする場合があるため、MRPが不足の場合は追加発注、オーバーの場合は次納期の減量調整を行っている。鋼材だけが注文どおりの数量で納品されず管理に手間が掛かっているとのこと。これに対しコイルセンター担当者からは、コイルは注文量にぴったりの数量での加工は難しく許容範囲を決めて加工手配を行っている(原因は鉄鋼メーカーが生産する母材コイルの重量のバラつきに起因)。変更が多く、納品数量の調整に手間取り残業で対応しているとのこと。結果的には、お互いの状況が分からず両者に無駄な業務が発生していることが分かりました。この後、コイルセンター側からB社へ鋼材加工での制約条件、コイルの許容量設定基準等を説明し、お互いの受発注ルールの見直しを実施。理解を深め相手に押しつけの改善ではなく、お互いが効果を得られる方法を求めプロジェクトは大きな成果を上げることができました。改善の一歩はお互いの問題点を共有することです。現場の第一線担当者が解決策を持っていることを見た、忘れられない経験となりました。今回で「ものをつくるチカラ」の連載を終了させていただきます。さまざまなテーマで執筆してきましたが、コイルセンターという鋼材加工業のご理解にお役に立てば幸いです。長い間ご愛読いただき、誠にありがとうございました。けの販売管理システムです。鉄鋼業界特有の商習慣に対応した機能を搭載し、取り扱う商品や業務の形態に合わせて柔軟に運用いただけます。裕司2003年10月、株式会社CANVASを起業。鉄鋼流通/コイルセンターの実務とITに精通した専門家集団として、業務改善・システム導入でお客様をサポート。コイルセンター情報ブログ(鉄鋼流通・加工)お問い合わせ・ご依頼はこちら詳細についてはこちらからお問い合わせください。卸販売についてページID:00151615資料請求・お問い合わせ具体的なご検討前のご相談でも、お気軽にお問い合わせください。