会社情報お見積もりや資料請求等、まずはお気軽にお問い合わせください。PRONES)印刷する販売予測に応じた在庫管理で35%の在庫圧縮が実現カテゴリー:クラウドインダストリものづくり業種:ものづくり※本コンテンツは活用例です。激しくなる家電や電子機器。けの部品の設計・開発・製造を行う部品メーカーM社も、市場の流れに逆らえず、徹底したコスト削減が不可欠になっていました。そんな状況のもと、昨年の経営会議にて、社長から在庫削減に関して大きな経営目標が提示されました。それは3割削減する、というものでした。これまで、設備やラインの見直し、人員配置の適正化など、ムダを取り除くためにいろいろな手を尽くしてきましたが、今回の目標をクリアするためには、今までの延長線上の対策では達成が不可能だと思われました。■生産計画と実績に乖離。必要な情報が分断されて・・・これらの在庫削減策に関して、指揮を執るよう命じられた管理部門長のD氏は、生産から販売までのフローを徹底的に洗い直してみることに。すると、「発注」に大きな問題があることが判明しました。注文が入ると、現場の担当者が棚にある在庫を見て、その量に応じて独断で判断し、発注をかけていたのです。そこには、将来の販売予測もない状態でした。それが、トレンドの移り変わりが速い今、売行きが落ちてくる製品の在庫を山積みにしていた原因です。そんな状況が、多数の製品で発生していたのです。キーワードにいろいろな情報を集めてみた管理部門では、単にシステムを導入することが解ではないのでは?という懸念が強くなってきました。●高度なシステムでは、トレーニング含め現場の手間が増大してしまう●大規模な投資をしても、会社として使いこなせないで終わってしまうそこでD氏は、以前から取引があり、信頼できるパートナーであったソレキアの営業に相談してみることに。すると、かねてから社内でも問題視されていた“業務の平準化”がカギだと改めて指摘されました。富士通のソリューションでは、同じ業種・業界に特化したノウハウをシステムに落としているため、システムに業務フローを合わせることで、標準化が可能になるとのこと。部門長を集めて説明会を実施し、方向性を合わせることにしました。「いただいたアドバイス通りに進めることで、業務の標準化が大きく前進しました。それに伴ってカスタマイズの数も想定の5分の1程度になり、大幅なコスト削減ができました」と語る、部門長のD氏。■ムダな在庫を35%も削減!発注業務も、目視から自動手配へと効率化できた上、在庫の品番をABC分類し、お客様の急な要望にも対応できる状態を維持しながら、ムダな在庫を徹底的に削減できる環境を整えることができました。結果的に、在庫の35%削減に成功し、課された目標を上回る効果を実現できました。今後は、現在計画中の新興国などへの海外進出に向け、国内工場でのノウハウを活かして、グローバルでの製造原価の見直しを行っていきたいとのことです。お見積もりや資料請求等、まずはお気軽にお問い合わせください。用語集サポートトップへ閉じるお見積もりや資料請求等、まずはお気軽にお問い合わせください。:9:00〜17:20(土日、祝日を除く)閉じる。