多機能を誇る『画像処理システム』と自由にロジックを組める『自動判定機能』を搭載した新しいソリューションμLine9600。ワークの種類を問わず『高精細な透過画像』や『高精度のOK/NG判定結果』など独自のテクノロジーを駆使した自動判定を実現しました。様々なラインに柔軟に対応可能です。大空間を利用し、検査のみならず、加工設備などを内部に設置することもできます。※すべてのコンベアに対応しているわけではありません。観たいところを逃さないフレキシブルな観察を可能にするバリアブルアングル機能。X線カメラはライン進行方向に対して左右に700mm、上下に200mmの移動が、X線源はライン進行方向に対して左右に400mm、上下に100mmの移動および45度までの傾動が可能なため、ワークの真上(真下)から観ただけでは観察しにくい部位まで余すところなく可視化できます。対するOK/NG判定は人の目によって行われていましたが、μLine9600では独自の画像処理テクノロジーを駆使して人の目に頼らない自動判定を実現しました。どの状態をOKにするか、NGにするかのロジックは、自由自在に設計することが可能です。検出物の位置・サイズ等の情報も保持しているため、検査後のワーク分析にも役立ちます。『大量に生産したいが検査はきちんとしたい』。そんな声にもμLine9600はお応えします。画像の撮影・判定および保存において、独自アルゴリズムにより高速判定・保存を実現しました。大量生産が必要とされる車載部品のインライン検査にもμLine9600は最適です。etc...ダイカスト新製品導入時の品質チェックダイカスト業界では、新製品を立ち上げた後は安定した品質を保てるようになるまでの品質検査が不可欠です。製品の形状やサイズ、検査すべき箇所が毎回異なるため、実際の検査は困難でした。μLine9600の専用ソフトを活用すれば、それらの問題も解決できます。ワークの位置や寸法等の必要なパラメータを簡単に設定できる専用ソフトにより、精度の高い自動検査が可能です。多くの場合は目視やAOIによる外観検査しかできず、しかもリールの形状等によってはそれも満足にできない場合もあります。μLine9600は、様々な製造ラインに容易に組み込める設計と高精細X線カメラ、様々な画像処理を高速で行えるソフトウェアにより、リールに搭載された小さなチップ部品に対しても高品質な透過検査を実現します。etc...基板検査シンプルで使いやすいμLine9600は「高品質な観察」に必要なX線カメラなどのデバイスに最高品質のものを採用する一方、機能を厳選し、設計や製造工程の効率化を徹底的に追求しました。μLine9600の作業担当者は操作性に苦労することがほとんどなくなります。多品種が生産される場合が多く、製品の容器の形状等が多岐にわたることから1台の検査装置では対応しきれず、人の目による目視検査を行わざるを得ませんでした。μLine9600なら1台で多種類のワークをスピーディに検査できるため、検査の自動化が可能です。目視検査では不可避の検査精度の不良やバラつき、人件費の増加といった問題の解消に大きく貢献します。従来の目視による外観検査では、容器内部の不良を観察するとは困難でした。これらの検査にインラインX線検査装置を導入することで、目視では中身を見ることができない容器内における異物の混入や錠剤の欠け等の有無を、正確に、スピーディに観察することができます。異種接合面X線検査装置のよくあるご質問X線検査装置Q&Aダウンロードダウンロードには会員登録が必要です。μLine9600シリーズカタログPDF(2,600KB)本サイトでは、取扱説明書等の資料は全て最新版のみを公開しています。お持ちの製品によっては資料の版が異なる場合もありますのでご了承ください。用語集お問い合わせご購入前のお問い合わせご購入後のお問い合わせ一般的なお問い合わせこのサイトについてプライバシーポリシーサイト利用条件サイトマップ。