ない作業員、短い作業時間で、トロリ線及び該トロリ線を吊架する吊架線類を直接的に引き留めるヨークを取り替えるヨーク取替方法及びこの方法に用いる工具を提供する。【解決手段】第3ヨークの作業用穴8を利用して、第3ヨークに第1取替用工具30を装着する。第5ヨークの作業用穴8を利用して、第5ヨークに第2取替用工具40を装着する。吊架線1及び渡し線4と、第1取替用工具30の作業用穴34とをワイヤ50、51を使用して連結すると共に、それぞれのワイヤには張線器53を介装し、吊架線1及び渡し線4の荷重を第1取替用工具30で負担するようにする。第1取替用工具30と第2取替用工具40はワイヤ54、55で連結するようにして、第1取替用工具30の荷重負担を第2取替用工具40にも分散する。このような状態とすると、第2ヨークには、ほとんど荷重がなくなるので、第2ヨークの交換作業を簡単に行うことができる。吊架線類が用いられている。このようなトロリ線、吊架線類を電柱間に張るために、トロリ線、吊架線類の両端をまとめて引き留めるヨークと呼ばれる金具を用いる。このようなヨークとして、特許文献1(特開平7−277043号公報)には、上部に吊架線を、下部にトロリ線を夫々係止し、中間部にテンションバランサの引留めロープを係止するヨークが開示されている。【0003】このようなヨークを用いて具体的にどのように電柱間でトロリ線等を吊架するのかにつき図1を参照しつつ説明する。テンションをかけるための電柱部における構造を示すものである。図1の(a)は当該構造を上面からみた要部概略図、また(b)は当該構造を側面から見た図である。【0004】トロリ線3は、電車のパンタグラフに接触し電車に給電を行う線であり、このトロリ線3は、吊架線1及び補助吊架線2により吊架されている。線3及び補助吊架線2は、ワイヤーターンバックル101を介して第1ヨーク5の一方側のそれぞれの端に接続されている。第1ヨーク5の他方側には引き留め金具102を介して渡し線4が接続されている。この渡し線4は、第2ヨーク6の一方側の一端に引き留め金具102を介して接続されている。第2ヨーク6の一方側の別の端には、吊架線1がワイヤーターンバックル101を介して接続されている。本命最初では、渡し線4も含めて吊架線類と呼ぶこととする。第2ヨーク6の他方側はUクレビス103を介して第3ヨーク7の一方側に連結されている。第3ヨーク7の他方側には、2列の懸垂碍子9が、連結金具106、107を介しつつ複数個接続されている。2列の懸垂碍子9のもう一方側は、第4ヨーク10の一方側両端にそれぞれ接続される。第4ヨーク10の他方側は、連結金具108を介して、第5ヨーク11の一方側に接続される。第5ヨーク11の他方側の両端はワイヤ110が接続されており、このワイヤ110には滑車13を介して、もう一端におもり14が吊り下げられた状態となっている。以上の構成によって、吊架線1、補助吊架線2、トロリ線3それぞれにテンションがかけられる仕組みとなっている。張り替える必要が生じることがある。張り替えと併せて第1ヨーク5、第2ヨーク6の交換も行う必要が生じる。従来の第1の第2ヨークの交換方法につき、図2を参照しつつ説明する。交換する際の様子を側面から見た図である。図1中と同一部材については参照符号の記載を省略しているものもある。第2ヨークの交換方法には、まず、吊架線1及び渡し線4を、ワイヤ15及びワイヤ16でつる作業を行う。ワイヤ15の一端を電柱12にくくりつけ、もう一端を吊架線1に固着金具105で取り付けると共に、ワイヤ15の途中には張線器18を挿入する。同様にして、ワイヤ16の一端も電柱12にくくりつけ、もう一端を渡し線4に固着金具105で取り付けると共に、ワイヤ16の途中には張線器18を挿入する。この状態とした上で、張線器18でワイヤ15及びワイヤ16を徐々に巻き上げていき、吊架線1及び渡し線4の張力をワイヤ15及びワイヤ16で支えるまでにする。次に、ワイヤ17の一端をおもり14を支持するフレームにくくり、もう一端をおもりに取り付ける。ワイヤ17の間には張線器19を介挿しておき、張線器19でワイヤ17巻き上げて、おもりの重さがワイヤ110を介して第2ヨーク6に伝わらない状態とする。この状態にしておいて第2ヨーク6を交換する作業を行う。次に従来の第2の第2ヨークの交換方法につき、図3を参照しつつ説明する。交換する際の様子を示す図である。図3の(a)は交換の様子を上面からみた要部概略図、また(b)は交換の様子を側面から見た図である。図1中と同一部材については参照符号の記載を省略しているものもある。第2のヨーク交換方法においては、第3ヨーク7に設けられている作業用穴8を利用して、吊架線1及び渡し線4のテンションを第3ヨーク7でつるようにする。作業としては、まず、ワイヤ20の一端を第3ヨーク7の一つの作業穴8に取り付け、もう一端を吊架線1に固着金具105で取り付けると共に、ワイヤ20の途中には張線器22を挿入する。同様にして、ワイヤ21の一端も第3ヨーク7の一つの作業穴8に取り付け、もう一端を渡し線4に固着金具105で取り付けると共に、ワイヤ21の途中には張線器22を挿入する。次に、張線器22及び張線器22でワイヤ20及びワイヤ21をそれぞれ巻き上げていき、吊架線1及び渡し線4のテンションを第3ヨーク7で支える。この状態にしておいて第2ヨーク6を交換する作業を行う。従来の第1の第2ヨークの交換方法では、張線器19でワイヤ17巻き上げておもりをワイヤ17でつった状態とすると、懸垂碍子9の重さが第2ヨーク6にかかることになる。従って、第2ヨーク6を交換する作業は、懸垂碍子9を支えつつ行わなければならない。懸垂碍子9を支えての作業は、多くの作業要員や作業時間を費やすこととなり作業効率が悪い、という問題があった。従来の第2の第2ヨークの交換方法では、垂直に配置されている吊架線1及び渡し線4を、水平に配置されている第3ヨーク7の2つの作業穴で支持する状態となるため、吊架線1及び渡し線4はねじれた状態となる。このような状態となると、作業要員にとって作業は非常にやりづらく、この方法でも、複雑な作業となり多大な作業時間を要してしまう、という問題がある。【0010】このような課題を解決するために、請求項1に係る発明は、電車のパンタグラフに給電するトロリ線及び該トロリ線を吊架する吊架線類を直接的に引き留めるヨークを取り替えるヨーク取替方法において、該ヨークを支持する別のヨークの作業用穴を利用して、該別のヨークに取替用工具を取り付ける工程と、該取替用工具と、該トロリ線及び該吊架線類との間にワイヤを張る工程と、該ワイヤを巻き取ることにより該ヨークの荷重を該ワイヤで負担させる工程と、該ヨークを交換する工程と、該ワイヤの荷重を再び、該ヨークで負担させ、該ワイヤ、該取替用工具、を取り外す工程と、からなることを特徴とする。【0011】また、請求項2に係る発明は、電車のパンタグラフに給電するトロリ線及び該トロリ線を吊架する吊架線類を直接的に引き留めるヨークを取り替えるヨーク取替方法において、該ヨークを支持する2つの別のヨークの作業用穴を利用して、それぞれの別のヨークに第1取替用工具、第2取替用工具を取り付ける工程と、該第1取替用工具と、該トロリ線及び該吊架線類との間に第1ワイヤを張る工程と、該第1取替用工具と該第2取替用工具との間に第2ワイヤを張る工程と、該第1ワイヤを巻き取ることにより該ヨークの荷重を該第1ワイヤで負担させる工程と、該第2ワイヤを巻き取ることにより該第1取替用工具の荷重を該第2取替用工具でも負担させる工程と、該ヨークを交換する工程と、該第1ワイヤの荷重を再び、該ヨークで負担させ、該第1ワイヤ、該第2ワイヤ、該第1取替用工具、該第2取替用工具を取り外す工程と、からなることを特徴とする。【0012】また、請求項3に係る発明は、電車のパンタグラフに給電するトロリ線及び該トロリ線を吊架する吊架線類を直接的に引き留めるヨークを取り替えるためのヨーク取替用工具において、該ヨークを支持する別のヨークの作業用穴と重なるボルト穴を有するベースプレート部と、該ベースプレート部の中心付近から、該ベースプレート部に垂直に延設された延設部と、該延設部に設けられた作業用穴と、からなることを特徴とする。本発明のヨーク取替用工具を用い、本発明の方法でヨークを取り替えると、ヨークにかかる荷重はほとんどない状態でヨークを交換することができる。したがって、従来のように、ヨークに懸垂碍子の荷重がかかっていたり、ヨークがねじれてしまったり、ということがないので、ヨークの取替作業を、従来より少ない作業員、短い時間で行うことができる。以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図4及び図5は、本発明の実施の形態に係るヨーク取替用工具の外観の斜視図である。図4の第1取替用工具30は、金属製であり、2つのボルト穴32を有するベースプレート部31、ベースプレート部31の中央部分から延設された延設部35、延設部35に設けられた作業用穴33及び34、ベースプレート部31と延設部35との間を補強する補強部36からそれぞれ構成されている。ボルト37、ナット38を取り外すことによって、ベースプレート部31間の間隙にヨークを受け入れることができるようになっており、ヨークをベースプレート部31間の間隙に受け入れた際には、ヨークの作業用穴とベースプレート部31のボルト穴32の位置が一致するようになっている。図5の第2取替用工具40も第1取替用工具30とほぼ同様の構成であり、図5の第2取替用工具40は、2つのボルト穴42を有するベースプレート部41、ベースプレート部41の中央部分から延設された延設部45、延設部45に設けられた作業用穴43及び44、ベースプレート部41と延設部45との間を補強する補強部46からそれぞれ成る。ボルト47、ナット48を取り外すことによって、ベースプレート部41間の間隙にヨークを受け入れることができるようになっており、ヨークをベースプレート部41間の間隙に受け入れた際には、ヨークの作業用穴とベースプレート部41のボルト穴42の位置が一致するようになっている。次に、第1取替用工具30及び第2取替用工具40を用いてどのようにヨークの交換作業を行うかにつき図6を参照しつつ説明する。図6は、本発明の実施の形態に係るヨーク取替用工具を用いてのヨーク取替方法を説明するための図である。図1の(a)はヨーク取替の様子を上面からみた要部概略図、また(b)はヨーク取替の様子を側面から見た図である。図1中と同一部材については参照符号の記載を省略しているものもある。本発明の実施の形態に係るヨーク取替用工具を用いてのヨーク取替方法で第2ヨーク6を交換する際には、概略以下のような作業手順となる。(1)第1取替用工具30及び第2取替用工具40の取り付け、(2)第1取替用工具30及び第2取替用工具40にて吊架線1及び渡し線4のテンションを負担し、(3)第2ヨーク6の交換作業、(4)第1取替用工具30及び第2取替用工具40の取り外し、という作業の流れとなる。以下、順々に説明する。【0018】まず、第1取替用工具30及び第2取替用工具40を、それぞれ第3ヨーク7及び第5ヨーク11に取り付ける作業を行う。図4に示される第1取替用工具30のボルト37及びナット38を取り外し、ベースプレート部31間の間隙に第3ヨーク7を受け入れ、ベースプレート部31のボルト穴32と第3ヨーク7の作業用穴8との位置合わせを行い、合わせた穴にボルト37を通しナット38で締め付ける。同様にして、図5に示される第2取替用工具40のボルト47及びナット48を取り外しベースプレート部41間の間隙に第3ヨーク7を受け入れ、ベースプレート部41のボルト穴42とヨーク11の作業用穴8との位置合わせを行い、合わせた穴にボルト47を通しナット48で締め付ける。次に、ワイヤ50の一端を第1取替用工具30の作業用穴34を利用して第1取替用工具30に固定し、もう一端を吊架線1に固着金具105で取り付けると共に、ワイヤ50の途中に張線器53を挿入する。同様にして、ワイヤ51の一端も第1取替用工具30の作業用穴34を利用して第1取替用工具30に固定し、もう一端を渡し線4に固着金具105で取り付けると共に、ワイヤ51の途中には張線器53を挿入する。次に、第1取替用工具30と第2取替用工具40とを連結する。ワイヤ54の一端を第1取替用工具30の作業用穴33を利用して第1取替用工具30に固定し、もう一端を第2取替用工具40の作業用穴44を利用して第2取替用工具40に固定すると共に、ワイヤ54の途中に張線器56を挿入する。同様にして、ワイヤ55の一端を第1取替用工具30の作業用穴33を利用して第1取替用工具30に固定し、もう一端を第2取替用工具40の作業用穴44を利用して第2取替用工具40に固定すると共に、ワイヤ55の途中に張線器56を挿入する。【0022】この状態とした上で、張線器53でワイヤ50及びワイヤ51を徐々に巻き上げていき、吊架線1及び渡し線4の張力を、第1取替用工具30で支えるまでにする。張線器56でワイヤ54及びワイヤ55を徐々に巻き上げていき、第1取替用工具30にかかる吊架線1及び渡し線4の張力を、第2取替用工具40でも負担するようにして支える。第2取替用工具40は、あくまでバックアップ的に第1取替用工具30にかかる荷重を支える役割を果たすものであり、必ずしも必須の構成要件ではない。以上のような一連の作業工程を経た上で、古い第2ヨーク6から新しい第2ヨーク6に交換し、再び張線器53及び張線器56を緩め、再び、吊架線1及び渡し線4にテンションをかけるようにしてから、第1取替用工具30、第2取替用工具40、ワイヤ50、ワイヤ51、張線器53、ワイヤ54、ワイヤ56、張線器56を取り外す。本発明のヨーク取替用工具を用い、本発明の方法で第2ヨーク6を取り替えると、第2ヨーク6にかかる荷重はほとんどない状態で第2ヨーク6を交換することができる。※以下のタグをホームページ中に張り付けると便利です。収集に関しては慎重に行っておりますが、もし掲載内容に関し異議がございましたらお問い合わせください、速やかに情報を削除させていただきます。