設計・製造ソリューション展」において、開発を発表していたデスクトップ型の小型3Dプリンタと小型切削加工機を参考出品した。設計・製造ソリューション展(DMS2014)」(2014年6月25〜27日、東京ビッグサイト)において、開発を発表していたデスクトップ型の小型3Dプリンタと小型切削加工機を参考出品した。)に続いて国内では2回目となる。同社では2014年5月14日に「小型3次元積層造形機(3Dプリンタ)」と「小型3次元切削加工機」の製品化について発表(関連記事:3Dプリンタに新規参入続々、オートデスクとローランドDG)。以前から同社の株主やユーザーの間でうわさにはなっていたため、今回披露した稼働モデルに注目が集まった。DMS2014において参考出品されたのは、光造形方式の小型3Dプリンタ「ARM-10」と小型切削加工機「SRM-20」。「デスクトップサイズ・簡単操作・リーズナブルな価格」を開発コンセプトとし、専門知識の乏しい人でも簡単にモノづくりができる「デスクトップものづくり(デスクトップ・ファブリケーション)」の実現を目指すという。発売日が秋となっている理由について錦見氏は「主に営業・マーケティング面で詰めるべき課題がある。顧客や用途などをどこに絞るのかという点だ。その点を詰めることで、積層ピッチなどのスペックも変わる可能性がある」と話している。大きなターゲットとしてBtoB用途であることは決まっており、現在低価格競争が過熱しているBtoC用途は考えていないという。メインは製造業の開発現場における試作用途となる。価格帯についても詳細は決まっていないが「100万円は切りたい。切削加工機については3Dプリンタよりもさらに低価格になるだろう」(錦見氏)という。ローランドDGの強みは切削と積層造形の複合試作にあり!3Dプリンタは大きな注目を集めており、参入メーカーも増加。競争が激しい環境におけるローランドDGの強みには何があるのだろうか。錦見氏は「まず切削加工機に取り組んで28年になり、長年モノづくり現場を支えてきたノウハウがある。そこで築いてきた信頼も強みとなる」と話す。「3Dプリンタと切削加工機を両方発売することが大きな強みだ」(錦見氏)と強調する。切削加工機は高精度の加工ができるが、複雑な形状では加工できないものもある。一方で3Dプリンタは複雑な形状を造形できるが、使用できる素材が限られ、また形状を再現する精度に課題がある。そこでこの両方式の強みを組み合わせ、弱みをカバーすることで、より実機に近い試作が行えるというわけだ。錦見氏は「同一メーカーで、切削と積層の汎用デジタル加工機をそろえているメーカーは世界であまり例がなく、これら2つの方式の得意なところを組み合わせることでモノづくりに新たな価値をもたらすことができる」と語っている。3Dプリンタおよび切削加工機を組み合わせた試作サンプル。(左)の眼鏡は強度や精度が要求される弦の部分は切削加工機で、複雑な造形が求められる鼻当ての部分は3Dプリンタで製作している。(右)は球形スピーカー。部品を組み合わせることで精度が要求される外形部分は切削加工機で、複雑な形状の内部は3Dプリンタで試作している(クリックで拡大)>>↑↑↑特集ページはコチラから↑↑↑<<つながる、広がる、モノづくり——。「3Dモデラボ」3Dモデルデータ投稿・共有サービス「3Dモデラボ」。ディー.ジー.(ローランドDG)が、相次いで3Dプリンタ市場への参入を表明した。3Dプリンタと3つの誤解DMS/M-Tech2013取材で探った3Dプリンタ事情や“よくある誤解”をまとめてみた。3Dプリンタっぽい加工機器も併せて紹介する。iModela体験記7万5000円とお手頃価格の「iModela」で切削加工を体験してみた。「お気軽に使える」と思っていた人は、買う前にご一読を。SNSfacebooktwitterITmediaはアイティメディア株式会社の登録商標です。