このような福祉の面もしっかり整っています。http://www.showa-seiko.co.jp/facilities/institution.html食堂です。従業員130名がらくに座れる大きさのイスとテーブル。中央には大きな液晶テレビがあり、とてもゆったり食事を楽しめそうです。社内に厨房があり、栄養バランスをしっかり考えて作られたメニューになっています。働く人を大切にしていることがよく分かります。研究開発棟という関係者以外は一切立ち入れない場所があります。お客様からの難易度の高い開発要求に応えるべく、昭和精工のありとあらゆる技術が持ち込まれ、日々研究開発を行っています。工場内はとにかく広くてきれいでした。社員の方もみなさん元気良くあいさつしてくれました。どの部署のホワイトボードにもワークフローやスケジュールが貼られており、誰が見てもひと目で進捗がわかるように各担当者の予定が書き込まれていました。部署内の進捗を部署内全員が把握し、ミスなく作業効率を高める。昭和精工の高品位な製品はこうして生まれているのですね。昭和精工ブランドを世界に昭和精工は、海外へ向けた戦略も行ってます。高いFB技術を世界で流通させ、世界各国から受注が入るような企業を目指しています。どんなに複雑な難解な仕事でも積極的に受け、世界No1を目指し日々技術を高めています。http://www.showa-seiko.co.jp/company/index.html3時間に及ぶ工場見学は、海老澤さんの当社は、『世界から認められる存在価値のある企業』になる。いう力強い言葉で締めくくられ終了しました。海老澤さん、お忙しい中丁寧に対応して頂きありがとうございました。プレス成形は、自動車ボディの何千トンという大物成形しか見たことがなかったので、今回、精密プレス成形の緻密な技術を見ることができて大変勉強になりました。同じプレスでもまったく世界が違うのですね。順送プレスはメンテナンス中で見られませんできたが、また機会があればぜひ見せてください。今後ともよろしくお願い致します。昭和精工の益々の発展を願っております。今回ご紹介した昭和精工の技術に興味のある方は、直接、お問い合わせ頂くか、当ブログのお問い合わせページからご連絡ください。2008-2013製造業応援ブログ。