2×4材だけで作るゆったりアウトドアベンチ(Kregポケットホールジグ)2×4材だけで作るゆったりアウトドアベンチ(Kregポケットホールジグ)表面からはビス穴が見えません。簡単加工なのにプロが作ったような仕上がりに!飽きのこないシンプルな形状のベンチ。クレッグジグの利点は材料の裏側からビスを打って固定できること。表面からはビス穴が見えません。円とした場合)4本脚では華奢なので框構造に。貫を入れて強度をアップ!材料は太めですが、脚まわりの圧迫感を減らしました。座面は2×4材をすのこ状に固定。隙間を空けることによって、水抜き効果も抜群!下記の作成手順は、あくまでも参考です。これらの手順は、作成者の技能、環境や材料、道具等が異なればそれらに適した対応が必要になります。安全で最適な方法を考慮し、おこなってください。怪我・失敗等につきましては当社は責任を負いかねます。TOで使用した商品」より詳細がご覧いただけます。8本1種の材料だけでつくることができます。モミノキ)を使用した材の総称で、ホームセンターなどで手軽に入手することができます。うってつけの材料です。本入)クレッグのスクリューは使用する板厚ごとに最適な長さが決められています。屋外での使用を想定しているので、耐候性に優れたブルーコートスクリューをセレクト。ウッドプロジェクトクランプ7ドリルドライバー(※)※弊社での取扱いはございません。ター等でお買い求めください。8フィート材の規格寸法(※実際のサイズには若干の誤差がある場合があります。こちら※caDIY3D用図面はZIP形式で保存されております。解凍してご利用ください。スクエアカットと丸のこを使い、木取り図の寸法どおりに材料をカットします。スクエアカットには調整アームがついています。材料に付けた墨線を基準にしてカットすることができます。丸のこのベース部のオフセット誤差をいちいち計算する必要がないので、とってもラク。クランプで固定すると、より安定した加工ができます。寸法どおりに正確にカットすることが成功のヒケツ。「墨付け・カット・確認」を繰り返し、慎重に慎重に...。全ての材料のカットが終わりました。ワンポイントアドバイス似たようなサイズの材料が増えると、どれがどの部材なのかわからなくなってしまうことがあるはず...。完成時に見えなくなる部分に印や部品名を書いておけば、間違えることがなくなります。加工2・クレッグジグのセッティングまずは、クレッグジグの準備をします。加工前の準備や実際の穴あけがとても簡単にできる、使いやすいモデルです。専用ドリルやビットも付属しているので、他にドリルとクランプさえあればポケットホールジョイントが可能です。付属のエクステンションウィングを取り付けます。長い材料でも安定して保持することができるようになります。クレッグジグのセッティングはとっても簡単!1使用する材厚にあわせてドリルガイドの高さを合わせます。高さに合わせてください。正しい位置で「カチッ」と止まるので微調整の必要はありません。2次に、ドリルの深さ調整を行います。デプスカラーを使用します。ドリルをセットします。デプスカラーをドリルに固定するだけで終了です。セットが終わったドリルドリルは適切な深さで止まるので、穴が深かったり、または浅すぎたりといったミスは起こりにくくなっています。3最後はクランプ厚の調整ラチェット方式のクランプは道具を一切使わずに最適なクランプ圧に設定できます。セットはこれで終わり。※セッティング終了後はすぐに本番の材料で加工せず、端材を用いて位置や深さなどの確認を行ってください。加工3・組立(脚部)まずは脚部の加工から穴あけをする前に、材料を並べて形形状を確認します。設定したので、カット時に出た端材をスペーサーとして使用できます。ジョイントホールを加工する位置に墨線を引きます。正確に位置指定をすれば美しい間隔の穴あけができますが、アバウトに墨付けしても接合位置と接合精度には一切影響を与えません。ポケットホールジョイントならではのフトコロの広さです。今回はラフな位置確認だけにとどめて加工していきます。クレッグジグの中心位置に材料をセットして固定します。一本の材料に2ヶ所穴あけを行うときは、ドリルガイドの左右の穴を使います。(※正確な位置に穴を開けたい場合は、墨線をドリルホール上部のセンターマークまで長く引くか、付属のワークピースストップを使用してください。ドリルガイドの穴にドリルをセットして彫り込むだけで、簡単にポケットホール加工が可能。穴位置がずれたり、曲がることなく、正確な穴あけが可能です。脚部組み立て用の穴をあけ終わりました。続いて脚部の組み立てを行います。ウッドプロジェクトクランプがオススメです。脚部の組み立てを行います。2枚の材料を同時にクランプしスクリューで固定スクリューは、ポケットホールに沿うようにしてスムーズに入っていきます。ウッドプロジェクトクランプがオススメ!他の場所も繰り返しジョイントしていきます。脚部が2枚組み終わりました。ビスで固定しているだけなのに、強度は抜群!接合部に力を加えても広がったりすることはありません。加工4・組立(躯体部)続いては躯体部の穴あけを行います。下貫の穴あけ長い材を縦に固定するため、不安定になるのではと心配しましたが、しっかりとクランプするため安定して加工できます。続いて幕板の穴あけを行います。こちらも材料が長いため不安定になりがちですが、エクステンションウィングがあるので安心・安全!ワンポイントアドバイス接合強度を上げるために、置縦方向と横方向のポケットホールを交差させたい状況は起こり得ます。この場合はお互いのスクリューヘッドが干渉しない位置に穴あけを行う必要があります。材厚)によってスクリューヘッドが留まる位置が決まるので、墨付けと加工を慎重に行い、干渉しないようにして下さい。幕板の穴あけが終わりました。幕板をはしご状に組み立てます。座下貫を均等な位置に取り付けたい場合は、開口部の寸法ちょうどに切った端材などを固定してジョイントすると上手くいきます。幕板が組み終わりました。「脚部と座板」「幕板と座板」を接合するためのポケットホールを加工します。板幅内に納まる必要があります。脚部ジョイント部のスクリューとの干渉を防止するため、脚部組み立て後の穴あけがベストでした。ポータブルベース(別売り)を使用すれば、組み上がった入隅(二つの面が接合する内側部)の深い位置にもポケットホール加工をすることができるので、大変便利です。全ての穴あけ加工が終わりました。加工6・最終の組み立て脚部と幕板を固定していきます。クランプがあれば万全ですが、大きな作品作りの際には難しい状況も発生します。クレッグのスクリューは引張る力が強く、ポケットホール側も最適な角度と深さで加工されるので、材料の重さがある場合は、クランプなしでも接合できます。(より確実に接合する場合はクランプをご使用ください。本当は設計段階で気づくことができれば良いのですが、どうしても見落としてしまうこともあるこの問題。解決方法は3通りもあります。解決方法1干渉する材料を一時的に外し、ジョイント順を変えて組み立てる。組んだ材料ですがあきらめて取り外しましょう。再度組み立てる場合は同じ部分でジョイントすると強度が落ちてしまうため、問題が生じないようであれば取り付け位置を変えてジョイントすることも必要です。全長7.5cm」を使う。