金型製造部門&amp;品質システム手順プラスチック金型設計ガイドラインサイズ成形可能な最大部分輪郭は、約18.9インチ(480mm)×29.6インチ(751mm)、または約175平方インチ(1,129平方センチメートル)に相当します。最大約59ユーロの部品容積。分割ラインが3度の抜き勾配で最大4インチ(101mm)、パーツラインがパーツの中央、内側および外側を通過できる場合は合計8インチ(202mm)までの深さ。深いパーツは、より小さなアウトラインに限定されています。ドラフト金型開口部の動きと平行にならないように部品の面に適用されるテーパはドラフトと呼ばれます。これにより、部品が金型から排出される際に擦り傷による部品の損傷が防止されます。推奨ドラフト:すべての垂直面で0.5度を強くお勧めします。2度はほとんどの状況で非常にうまく機能します。シャットオフ(金属上の金属スライド)に対しては3度が最小です。ライトテクスチャ(PM-T1)には3度が必要です。重い質感(PM-T2)には5度以上必要です。mm)の加工公差を維持することができます。in./in以上になります。壁の厚さ射出成形部品の場合、適切な(そして均一な)肉厚を観察すると、部品がシンクマークや反りなどの潜在的な問題を回避するのに役立ちます。Labsの射出成形部品には、多くの標準仕上げが用意されています。EDM仕上げを含みます。ビーズブラストテクスチャリング;ハイエンドモールド研磨などがあります。Industry)が業界標準の仕上げであるクイック・タウンド射出成形プロセスに適合するように調整された表面仕上げを意味する。Labsでは自動CNCミリングプロセスを使用して部品の型を作成するため、一部のコーナーは鋭いエッジではなく半径で終了します。これは、通常、モデルに変更を必要としませんが、設計者は金型を作成する前にこれらの半径を認識します。Labsの射出成形プロセスでは、様々なサイズのエジェクタピンを使用して、凝固後にプラスチック部品を型から押し出す。これらのピンのサイズと配置は、部品設計への影響を最小限に抑えるように選択されています。エジェクタピンのサイズは、0.063インチ(1.6mm)〜0.5インチ(12.7mm)の範囲で、サイズは0.063インチ(1.6mm)以上が望ましいアンダーカット当社の成形プロセスは、部品ジオメトリの簡単なアンダーカットをサポートします。Labsには、数多くの異なるアプリケーションや産業にさまざまな利点をもたらす射出成形用の熱可塑性樹脂が数多く用意されています。資料の完全なリストを参照してください。申し込む読んでください、投稿したままにする、購読する、あなたの考えを教えてください。15813836482greenvitalityWechatをスキャンする今すぐチャットライブチャットホーム製品ニュース。