今作っているCNCは、電圧36Vで動かすことで考えています。それで、このモーターに合わせて電流調整するところです。完成はもう少し先になりそうですが、出来上がったらまた紹介します。このタイプのドライブ基板はモーターや電圧を変えても電流はほとんど変わらないことが多いです(原理上)。触らなければ電流は変化しません)駆動できる電流は2Aまでとなっていますから、越えないようにご注意下さい。放熱板や冷却ファンをお考え下さい。モーターは電流を70%にするとトルクは70%ですが(実際にはディテントトルク分は無効になって取り出せません)発熱は半分になります。No.47hideさん、ノンノさんこんにちは。参考になってよかったです。ご存知かと思いますが、配線は、フォルムさんの切削基板を対象にしてですが、変更が必要となります。橙-青-白-黒-黄-赤(ピンク)となります。最近、mini旋盤をCNC化したときに使ったので手元にあったので良かったです。hideさんの紹介されました基板、プロクソンで切削して使わさせてもらっています。No.48ノンノさん、IHさん、こんにちは。>始めのうちはICの温度状態にも注意してあまり高くなるようですと、放熱板や冷却ファンをお考え下さい。電流は、あまり上がらないようです。VRを最大に回しても1.2Aくらいまででした。このくらいになってくると、ICが結構発熱しますね。ノンノさんのアドバイスの通り、放熱板等の冷却することを考えて見ます。モーターも結構発熱するので、少し電流も下げようと思います。>hideさんの紹介されました基板、プロクソンで切削して使わさせてもらっています。IHさん、作られたのですね。私は、あの基板でかなりの数のICを壊してしまいましたが、今はプロクソンCNCで何の問題もなく使用しています。No.49処でどの様にして電流を測られましたか?電流を測るときどこかにショートしたりオープンに成ったりしますとICが昇天します。動作原理が電流を測定していて抵抗の電圧が規定値になるとパワー素子をOFFにして、その後反対側のコイルから抵抗を通して反対側パワー素子に逆向きに並列しているダイオードから電源に送り返します。この間抵抗の電圧は逆転します。この回路はA、/Aコイル、B、B/コイルにそれぞれあり、IC内部で基準電圧から変換された設定(マイクロステップに向け)で動作します。ICの電源電流、モーターのコイル電流、抵抗の電圧などを測っても正確に示しません。(IC破損の危険さえ有ります)普通の場合は、基準電圧に与えている電圧を信用するしか有りません。(測定端子が用意されていて、GNDとの間の電圧を抵抗で除しますと計算できます)もっと正確には直流電流型カーレントトランスなどを使う方法も考えられますが、同時に2個(AB両方の場合は4個)必要ですので、研究目的でなければもったいない気がします。