パイプ穴あけ89.1×4.2のパイプに穴あけを行いました。従来はホールソーで穴あけ加工していたものですがパイプに大きな穴あけをするのに、大変手間がかかりがネックになっていたそうです。見積をさせて頂きとすぐに注文を頂けました。継続して注文を出していくとのことです。穴もバリが無く良い製品です!との評価をいただきました。↑お気軽に見積りしてください。50x20x2.3の穴あけ6か所の穴あけをしています。従来はプレス加工で加工していたものですが、バリが発生するので困っておられました。当社のサンプルを見てこれはいいですね。1000本の受注になりました。ありがとうございます。T社さん鋼管の穴あけをレーザーで行います。正確にバリもほとんど無く加工することができます。超高速3次元レーザー加工機なので、コスト的にも安くすることができます!角パイプの穴あけは勿論、丸パイプの穴あけも得意としております。↑お気軽に見積りしてください。スリット加工48.6x5.1のパイプに極細のスリット加工をしています。幅0.6mmx長さ61mmのスリットを64か所あけています。肉厚が5.1mmある為、かなり難しい加工でした。写真では穴が細すぎて見えないくらいです。50x50x1.5ステンレスパイプの角度切りです。短納期で対応できました。↓パイプのレーザー加工のことなら小谷鋼管株式会社へお気軽に見積りしてください。3次元レーザー加工19x19x1.2のスチール角パイプに10φの穴あけ(15か所)をし、端面に25.4φの切り欠きをしているところです。朝のレーザー加工機始動準備です。土曜日ですが、工場はフル生産状態です。ステンレス角パイプの切断。鉄丸パイプ13.8×1.6の切断。この時期、有難いことです。60.5×2.3のレーザー加工(穴あけ)簡単な穴あけですが、従来はドリルで加工されていたものをご注文いただきました。穴あけレーザー加工品の製品紹介ブログを開設しました。byWordPressDansette。