車・設備・建物の保護を目的としたセーフティーバリアです。耐久性に優れ、現場に求められる安全性を効率よく提供することができる製品です。高品質で頑丈なプラスチックのみを使用しており、従来の原材料では考えられない柔軟性と強靭性を併せ持ちます。多くの工場、倉庫、ビル、空港などで使用されているboplanのモジュールシステムは市場で最も革新的なシステムの一つで、あらゆる現場に最適なソリューションを提供することが可能です。車輌やフォークリフトが衝突しても、製品がしなり、衝撃をやさしく吸収します。衝突後は、元の形状に復元します。衝撃を吸収するため、路面への衝撃負荷を最小限にとどめ、路面の補修コストを大幅に軽減します。固定ベース、アンカー以外のパーツは全てプラスチック製で、錆や腐食による劣化がありません。耐薬品性も高く、長期間きれいな状態のまま使用することが出来ます。車輌が接触しても色落ちすることがなく、スチール製フェンスでは必要なペンキの塗り直しをする必要がありません。車輌に塗料が移ることもありません。メンテナンスに無駄な時間や労力をかけることがありません。全てのパーツがモジュール化されているため、簡単に一部のパーツのみを交換することが可能です。一度設置した製品も、新たなパーツと組み合わせることで、全く新しいデザインに。工場や物流センターのレイアウトに合わせ、流動的な設置が可能です。優れたデザイン性ベルギーでデザインされた製品は、機能性はもちろん、見た目も洗練され、工場や倉庫を美しく見せます。ペンキの剥げ落ちや腐食による劣化がないため、いつまでもきれいな状態のまま使用することが出来ます。エコ製品に使用されているプラスチックは全て再生利用可能な素材です。スチール製フェンスと比較し重量が軽いため、輸送時における環境負荷も低く抑えることが出来ます。安全性の高い作業現場を実現するために開発されたフレックスインパクトは、フォークリフトや運搬機などの車両から人、機械、設備そして建物を守ります。コストは非常に高くつくものです。何よりもし人身事故が起きれは取り返しのつかない事態につながります。そのためフレックスインパクトは厳しい基準をクリアするために、多種多様な試験を繰り返し行っています。フレックスインパクトのモジュールシステムは各パーツの位置を簡単に動かしたり、交換したりすることができるので、余分な費用を掛けず柔軟に高い安全性を提供することができます。今でも多くの金属製セーフティーバリアが使われていますが、衝突事故があれば変形し、場合によってはバリアだけではなく路面にも大きな損傷を与えます。バリアを修理するためには加工や塗装が必要となり、高い費用がかかります。交換する場合も非常に重量が重いため、簡単に行うわけにはいきません。フレックスインパクトはそのような不満を一掃させてくれるプラスチック製のセーフティーバリアです。強い衝撃に対する耐性が高いまま、柔軟に形状を変化させることで、たとえフォークリフトが高速で衝突するような事故があっても、直ぐに元の形状に戻り修理をする必要がありません。実際の衝突実験による究極の品質証明boplanが提供する信頼性は、詳細なテスト結果に基づいています。静的・動的なフィールドテストを繰り返し行っています。録画、分析することでもっとも厳しい安全基準に基づいた製品づくりに役立てています。この衝撃テストはさまざまなスピード、角度で行われましたが、boplanの製品の安全性が実証されたのはもちろん、フォークリフトの損傷もほとんど見られないことが確認されました。どのようにboplan製品が変形、たわむのか事前に予測することができるようになりました。大学の研究機関と協力し製品開発を行い、求められる安全基準を超える製品づくりを目指しています。reserved.ページ上部へ戻る。