弊社お取引先様よりご紹介を頂きました。現在は計量、成形、カットと全て手作業で行われております。この作業は肉体的に負担が大きくかつ作業者様の専門性を必要とする作業になっております。そこで、この作業を機械化し作業者様の負担を軽減し、同時に省人化をはかりたいとのご要望がありました。弊社からのご提案ZPM成形機を使用しお客様のご要望の通り計量、成形、カットを自動化させていただきました。その結果今まで3名でされていた作業が1名になり2名省人化することが出来ました。機械化により商品がより均一になり検品作業も軽減されました。装置の概要SHテックでは、製造元として設計・製作しております。お問い合わせして頂ければ、販売元と同行してテスト機でお客様の下でテスト致します。本装置は、多様な生地にストレスをかける事無く成形出来ます。固形物の入った生地も固形物を壊さないで成形出来ます。同型の装置をお使いいただいていましたが、1.2号機として能力を1.5倍に上げて隣のラインに導入したい。2.操作盤に日本語の他に2か国語の表記をしたい。ご依頼があり弊社の回答1号機からのご要望にもお答えしながら能力向上し、限られたスペースに収まるように作成しました。操作盤のタッチパネルに日本語の他に英語、ポルトガル語の2か国語の表記が出来る様にしました。弊社は、製造元として設計・製作しております。お問い合わせして頂ければ、販売元と同行してテスト機でお客様の下でテスト致します。本装置は、多様な生地をストレスをかける事無く成形出来ます。固形物の入った生地も固形物を壊さないで成形出来ます。現在使用している装置を更新しました、その更新に伴い治具を作成してほしいとのご依頼がありました。装置自体は既製品になりますので、8連式検査用位置決め治具と測定用引掛け治具を作成しました。装置の概要フォースゲージで製品のふたを引っ張り、その抜け強度を試験される装置です。既存のオリジナルクーリングトンネルを移設し、それに伴いチョコレート配管や電気関係(蛍光灯LED化・制御盤更新他)を再構築したい。既設のクーリングトンネルを3分割にして移設し、チョコレート配管も新設し、蛍光灯はLEDに変更し制御盤等も再製作し製造設備を再構築致します。既設のオリジナルクーリングトンネルの移設。移設に伴い冷媒の再設置。テンパリングマシーンからデポジッターへのチョコレート配管の新設。現在オーブンに人手で供給している焼菓子の具材を、以前オーブンメーカー様が作った装置を再利用してオーブンに自動供給したい。弊社からの回答オーブンメーカー様が作った既存装置の全長を短縮し、以前はオーブンから動力を取っていたものを単独の動力にし、オーブンへの自動供給を可能にします。コメント:0次のページプロフィールAuthor:SHテックSHテックでは、製造過程で「どうしたらもっと効率よく出来るかな?」「なんとなく非効率?」など、製造機械のカスタマイズによって問題解決のご提案を行います。FC2ブログ.202001<<1234567891011121314151617181920212223242526272829>>202003。