溶接の複合品も対応でき、特に設備部品は組み立て後の累積誤差も吸収可能です。自動車用ワイヤーハーネス用端子、ブラケット、バスバー等のプレス加工製品です。日本本社では約60年、自動車部品のプレス生産を行ってきました。近年のHV、EV化の流れの中で高圧部品向けの材料板厚2.5mm程度までの厚物のプレス加工も得意としております。日本での金型設計から試作、タイでの量産までワンストップの一貫した生産体制です。スターター端子ボディーアース用端子、ランプソケット用端子、バッテリー端子、パワーウインドウ用端子、ヒューズBOX、リレーBOX用バスバー等、弊社でプレス加工・製造している製品は、皆様がお使いの自動車にもたくさん使われております。弊社お取引先様との機密保持契約の関係上、全ての製品をお見せすることはできませんが、どのような製品のどのような場所に使われているかを伏せた状態でご覧頂ける一部の製品をご紹介いたします。伸銅素材のプレス加工が得意です。これらはあくまでも製品の一例です。等々、お気軽にご相談ください。FURUYA」の“信頼”をお届けすることです。そのバックボーンとして、私たちはFURUYAが培ってきた伝統的なチャレンジ精神と、その結果から育まれる“信頼”というDNAを守り、お客様と共に「先進技術の絶え間ない追求と顧客価値の...2色・異材質成形2色成形は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術で、ファッション性に富んだ製品を生み出します。塗装やホットスタンプなどとは違い、耐久性のある加飾、高級感のある仕上がりが可能です。異材質成形は、2種類の材料を成形工程で接着させることにより、互いに異なる材料特性を1つの成形品に共存させる技術。接着作業などの後工程がなくなるためコストダウンを図ることができます。ともに製品の用途を大きく広げる技術です。み立てからアルマイト処理まで1か所の工場で生産が可能です。精度が要求される精密加工、並びに高品位の外観加工はお任せ下さい。アルミニウム、鉄、ステンレス、チタン等の様々な材料の加工を得意としております。親会社である株式会社錢屋アルミニウム製作所は1948年に大阪に設立。独自の技術力でお応えします。プレス、切削、アルマイトそれぞれ単独工程でも対応致します。タイ国内のみならず輸出も対応致します。部品造りで粗形材からアッセンブリーまでの一環生産体制で伝統のノウハウと新たな技術開発を提案致します。多種多様な工法で良品・廉価のお客様のニーズにお応え致します。受託加工を行っております。本社では金型へのPVDコーティング及びプラメッキ加工なども行い表面処理の総合メーカーです。必要とされる高耐食性のご要望に対して満足して頂けるコーティング加工です。複雑な形状でも安定した均一皮膜が形成できる液特性、傷付き耐食性にも優れる皮膜特性を兼ね備えたコーティングです。45人タイで専用機・冶具などの設計・製作を営んで10年になります。マシニングセンター用冶具の設計・製作・加工テスト・デバッグまで承ります。本設備に導入により、重切削と高面品位加工を両立させ、工場環境の悪影響を受けることなく、長時間にわたる安定した高精度加工を可能となります。タイ国内での精密部品の単品、小ロット加工ならお任せください。