No.440こんばんは三菱サーボのCNC用にXGA表示で小さな物を探していたのですが手ごろな物が無く基板と中古の10インチ液晶セットを買ってみました。箱を作るのがめんどくさいですが割りと邪魔にならない感じに取り付きました。安くて小さなモニターのお勧めが有ったら教えてください。No.416初めまして、SAと申します。私はラジコン飛行機の製作を趣味にしておりますが、CNCフォームカッターが欲しくてたまりません、機械的にはクリアできそうなんですが、ステップモーターの駆動やプログラムなどはちんぷんかんぷんなのですが、どなたか製作方法などお教え頂けないでしょうか。No.419はじめましてSAさん私も以前試してみたいと思ったのですがあまり情報が見つかりませんでした。ストレートに切り抜く物は適当になんとかなるのですがテーパーや違う形状の投影的な加工となるとワイヤー(放電加工)のようなGコードの作り方の知識が必要そうに思っています。ノンノさんのページにはスチロールカッターユーサーの紹介が有りました。内容はほとんど無かったと思います。http://nonnno.hobby-web.net/私も情報が有れば試して見たいです。No.424はじめましてmmさん返信ありがとうございます、海外のサイトには色々なフォームカッターの紹介があるのですがチンプンカンプンで写真のみばかりでした、ノンノさんにメールしてみます。No.434ご紹介有り難うございます。私に出来ます範囲で技術交流などしたいと思います。No.410はじめて投稿します、かんじゅと申します。趣味ではじめてCNC歴2ヶ月です。皆様よろしくお願いします。NO.28122を利用できたらいいなと思っております。http://www.amazon.co.jp/Proxxon-NO-28122-%E3%83%97%E3%83%AD%E3%82%AF%E3%82%BD%E3%83%B3-%E3%83%89%E3%83%AA%E3%83%AB%E3%83%81%E3%83%A3%E3%83%83%E3%82%AF/dp/B001LF3PPAこのドリルチャックを取り付けられる主軸シャフト(No.27086)があるのですがシャンク径がΦ8mmとなっています。http://www.amazon.co.jp/s/ref=nb_ss_k?__mk_ja_JP=%83J%83%5E%83J%83i&url=search-alias%3Dkitchen&field-keywords=%83v%83%8D%83N%83%5C%83%93%81%40No.27086&x=0&y=0HAKUで使えるシャフトがΦ4mmとΦ6mmしかなく使えそうにないです。シャンク径6mmもしく4mmの主軸シャフトの自作を試みたのですがワークの固定が悪いのかうまくいきませんでした。じゅさんオリジナルマインドのHAKUはカッターを押しねじ固定なんですねちょっとページで見てきましたがドリルチャックを付けられるようなスピンドルには見えませんでした。細いドリル等を固定する目的であればピンバイス位にしたほうが良いと思います。おもちゃのCNCで回転軸加工は無理だと思います。高速回転させるものは旋盤など回して加工したいですね。No.414mmさんこんにちは。アドバイスありがとうございます。旋盤がないとむずかしいのですね。>ちょっとページで見てきましたがドリルチャックを付けられるようなスピンドルには見えませんでした。これは仮に主軸シャフトを自作しても剛性的(?)に無理そうということなんですかね?私見で結構ですので参考までにお願いします。じゅさんドリルチャックでどんなカッターを使いたいのですか?目的が解らないと判断しにくいです。見た目には3mm以下のカッターでやさしく加工するような機械に見えます。3mmカッターでアクリルでも切削ピッチ1mm送りF1000はきつそうですね私の勝手な見た目です。No.423mmさん、こんばんは。ドリルチャックにはドリルをつけたいと思っています。エンドミルでも一応穴開けは出来るのですが、切込み量が少なくかなり時間かかってしまいます。>見た目には3mm以下のカッターでやさしく加工するような機械に見えます。>3mmカッターでアクリルでも切削ピッチ1mm送りF1000はきつそうですね一応オリジナルマインドさんで推奨している切削条件はエンドミル2mm使用で切込み量0.1mm、送りがF600になってます。ピッチは書いてないんですが1mmぐらいでしています。実機を持っている自分が、実機を持たないmmさんに意見求めるのも無茶な話ですが、やはりドリルチャックの使用は難しそうですか?(実際、試してみるのが早いような気がしますが。)加工サービスは休業中とのことですが、mmさんのとこで主軸シャフト(No.27086)のシャンクをΦ8mm→Φ6mmに追加加工お願いすることは可能でしょうか?もし可能でしたら見積もりお願いしたいのですが。じゅさん持って来て頂ければ私が加工する範囲で良ければ加工します。芯触れが有ると思います。責任ある加工は出来ないので無料です。遠い場合は近くで加工してくれる人を探してください。No.430mmさんご配慮感謝します。スピンドルホルダーの自作も含めもう一度検討してます。近場で個人でも加工請け負ってくる業者さんも探してみます。ありがとうございました。No.406今日明るいうちにカッター研磨してみましたまず砥石とカッターが平行調整出来ているうちにと思い2φのカッターを加工しました。0.58mmくらい少しづつ削り回転固定をゆるめストレートの逃げ加工のように回しながら削り2φの丸を作ります。スピンドル精度が無いのでまじめにやっても意味無いと思い適当な丸を作り3.15カッターと同じように半割れ、刃付け、逃がし加工をしました。3.175との違いも無いので写真は省略します。次にV30カッターを加工しましたまず3.175カッターと同じ手順で半割れ-0.03mmまでを加工します。No.407次にカッターを右に120度回転させ固定します。刃物台は13度回転させます。30度Vカッターを作る場合片側15度ですが刃を付ける時に120度回転させてつける為約13度で片側15度のカッターが出来ます。中心を越えるくらいまで削り後は同じ用に逃がしの加工をします。No.408ついでに50度カッターも加工しました50度カッターは先ほど刃物台を13ど回転させたまま先端が半分より少し多めに削りその時のZ軸のメモリを覚えておき120度カッターを回転させ刃を付ける時に0.05mm手前で終わりにし後は逃げの加工をします。半割れを0度と考えると270度ちょっとくらいまで逃がし加工をします。どのカッターも先端は加工に合わせ少し落とします。綺麗に写りませんでしたがこんな感じです。No.411mmさん今晩は。ご無沙汰しておりました。>30度Vカッターを作る場合片側15度ですが刃を付ける時に120度回転させてつける為約13度この意味が分かるのに半年掛かりました。(自慢する話ではありませんが・・・)とても貴重なカッター製作手順書で保存版ですね。No.413こんばんはaraponさん私はあまり難しく考えていません手でこすって切れるかなレベルですカッター周速もこのカッターはこのくらいの速度でこすらないと切れないかなと言う感じです。Vカッターの先端は画像のように左から右に少し傾け奥にも傾けて先端を仕上げています。エンドミルが良く解りませんが先端が切れなくなったり欠けても簡単に修正できる便利なカッターです。実際に見ていただければ解りやすいと思うのですが文字や写真では説明が難しいです。冷たいrikiさんこんばんは会って説明しても半年も解って頂けなかったのは残念ですね説明が悪いんでしょうねまた時間でも有れば連絡してください。No.392こんばんはぽちさんに作っていただいたインターフェース基板で三菱サーボCNCの配線を始めました。サーボは久しぶりなのと三菱なので説明書も私には見づらく大変でした。X軸だけ仮配線とちょっとパラメータの設定をし動く事の確認が出来ました。サーボはMR-J2Sです。サーボONだけでは動かなかったので非常停止、正転ストロークエンド、逆転ストロークエンドをつないだら動くようになりました。サーボONは3台のアンプを束ねても良いのですかね?教えていただけると助かります。サーボなのでまだ設定や調整など道のりは長そうです。No.393取り合えず動いたようで良かったですね。No.394NCTOOLさんこんばんはお世話になっています。同じインターフェースだと言う事は心強いです。サーボONの情報有難うございます。私もリレーを探して見ます。マニュアルがあっちを見たりこっちを見たりでちょっとめんどくさくなり可能性の物をつないで動かしました。明日エンドストロークのパラメータを見てみます。