(1/2)今回は、なぜシステムを複数のチップに分ける必要があるのかを説明する。Via)と、旧世代のパッケージング技術との間に存在する、大きなギャップについて解説したい。Integration)」と題する講演の概要をシリーズでご紹介している。講演内容だけでは説明が不十分なところがあるので、本シリーズでは読者の理解を助けるために、Yu氏の講演内容を筆者が適宜、補足している。本シリーズの初回である前回は、システムのワンチップ化をけん引してきた「ムーアの法則」が動作周波数向上やコスト低減などの点で限界に来ていることと、「ムーアの法則」を拡張するために新世代のパッケージング技術(複数のチップをワンチップに近い水準で1個のパッケージに集積化する技術)が登場してきたことを説明した。新世代のパッケージング技術の説明に入る前に、複数の半導体チップを1個のパッケージに集積化するのは、どのような場合であるのかをおさらいしておこう。半導体チップが全てロジック回路で構成されている場合である。ロジック回路の規模があまりに大きいと、ワンチップではシリコンダイ面積が大きくなりすぎて、製造コストが上昇するとともに製造歩留まりが高い水準に達しない恐れが出て来る。これを避けるために、複数のチップにロジック回路を分割し、1個のパッケージに集積する。次は、入出力回路の駆動能力が高く、ロジック回路とは違うプロセス技術で製造する場合である。ワンチップ化した状態をまず考える。すると駆動能力の高い入出力回路が数多く存在し、シリコンダイに分散している状態になる。これは、あまり望ましくない。製造コストが上昇するとともに、プロセスを最適化しにくくなるからだ。そこで入出力回路だけを別のチップに載せ、ロジック回路のチップと分割する。1個のパッケージにこれらのチップをまとめる。3番目は、システムがロジック回路とメモリ回路で構成されている場合である。メモリ回路は、ロジック回路とは異なるプロセス技術で製造していることが多い。駆動能力の高い入出力回路が混在する先の事例と同様に、ワンチップ化せずに、ロジック回路チップとメモリ回路チップに分けることで製造プロセスの最適化を実現できる。後はロジックのチップとメモリのチップを1個のパッケージに集積する。複数の半導体チップを1個のパッケージに集積化する3つの事例。LLC.ITmediaはアイティメディア株式会社の登録商標です。