今日、ご紹介させて頂くのは~明石だこのたこわさび~素材へのこだわりプリっとした弾力と噛むほどに出てくる甘味が自慢の明石ダコ。静岡県産の湧き出る清流のなかで育った本わさび。長野県の清らかな水で育った、噛み応えの良い野沢菜。主原料となるタコが入庫。弊社では主に冷凍状態でのタコが入ってきます。(夏場には捕れたて生タコが入ってくる事も!?)入庫した冷凍状態のタコの表面温度を測り、品質をチェック!基準の温度を外れていないかチェックしています。その後、チェックしたタコを冷凍庫で保管します。タルやタンクを使用し水で解凍、流水解凍をします。冬場の時期ですとなかなか解凍し難くこれが大変なんです!解凍をしたタコをタコ洗い機に投入ー!!!タコ洗い機のスイッチをON♪ぐるぐると回転しながら塩もみや殺菌をしますよ。塩もみ・殺菌をし終えたタコを袋を広げて次々と移していきます。写真を見て分かるかと思いますが、処理後のタコはぷりぷりしていてよく引き締まっています!!!4切断前下準備スミ抜きをし、クチバシ取りの器具を使いクチバシを取ります。下準備が終了したタコを次は切断していきます。頭を切り落としてから目を削ぐのがポイントですよ♪♪6スライサーその後タコカット用機械を使い、タコを機械に通していきます。前工程(スライサー)で処理したタコを次は浸漬処理していきます!製剤を弊社基準の量をタコに添加していきます。浸漬処理をしたタコを袋に入れて縛ります。そこから一昼夜冷蔵庫にて浸漬殺菌を行ないます。したタコを翌日に流水洗浄します。流水洗浄したタコを撹拌機という機械に投入し、副原料である野沢菜、タレを入れて混ぜます。撹拌機で混ぜる混ぜる混ぜる.....しっかりと混ざっているか目視で確認します。そんなこんなでたこわさびの出来上がり!!!自慢の味はココで作られます♪その後、出来上がった半製品を半製品冷蔵庫にて保管します。前工程で出来上がった半製品を計量・パックしてここで製品の出来上がりです!パックした製品を金属探知機に通して金属片がないかしっかりと確認します。梱包・検品を終えてそれぞれ(冷蔵庫・冷凍庫)に保管し、いよいよ出荷の時です!!!!それぞれの工程を経て、手を掛け、真心をこめて作った商品の旅立ちです☆いかがでしたか?食べたくなってきましたか!?さまざまな工程を経て、食の安心・安全をモットーに日々製造に励んでおります!ご飯のお供はもちろん、ビール、日本酒、焼酎など酒の肴として大人気の明石だこのたこわさびを是非ご賞味ください。