寿命リニアシステムの寿命リニアシステムが荷重を受けて直線往復運動をする場合には、転動体や転走面に繰返したえず応力が作用します。直線運動を長時間続けると、材料の疲れによるフレーキングと呼ばれるうろこ状の損傷が現れます。このフレーキングが最初に発生するまでの総走行距離をリニアシステムの寿命といいます。問題であり寿命とは区別されます。テム自身の寿命にもばらつきが生じ、個別のリニアシステムでは正確な寿命の予測がつかなくなります。そこで寿命の予測には統計的に一定に定められた定格寿命を使用します。定格寿命は“一群の同じリニアシステムを同一条件で個々に走行させたとき、そのうちの90%のリニアシステムがフレーキングを起こすことなく到達できる走行距離”と定義されています。基本動定格荷重(ISO14728-1準拠※2)と基本動定格トルクリニアシステムの定格寿命は走行距離であらわされますので、走行距離を一定にしたときの荷重をリニアシステムの負荷能力として、寿命の計算に使用します。得られる大きさと方向が一定の荷重”と定義されています。リニアシステムの形式によっては荷重の方向で負荷能力が異なるものがありますので、便宜上NBではリニアシステムに真上から荷重が加わった場合の定格荷重を寸法表に記載してあります。ボールスプラインではトルク負荷を受けて直線運動をおこなうことがありますので、同様に基本動定格トルクが定められています。一部製品で適用していないものがあります。寿命計算式はリニアシステムに用いる転動体の種類で異なり、ボールを使用した場合は式(3)、ローラーを使用した場合は式(4)を使用します。トルク負荷がリニアシステムに加わった場合には式(5)で求めます。振動や衝撃など様々な不確定要素の影響があり、正確な作用荷重を算出することは容易ではありません。一般的にはこれらの要素を係数として扱い寿命計算を単純化する方法がとられ、硬さ係数(fH)・温度係数(fT)・接触係数(fC)・荷重係数(fW)が使用されます。これらの要素の影響から式(3)~(5)は、式(6)~(8)になります。単位時間あたりの走行距離が判明している場合には、寿命は時間で表わしたほうがより解り易くなります。ストロークと往復回数と寿命時間の関係は式(9)であらわされます。硬さ係数(fH)リニアシステムでは案内軸がボールベアリングの内輪と同じ役割を果たすため、案内軸の硬さが定格荷重の決定上で重要な要素となります。表面硬さが58HRCから低下すると定格荷重も低下していきます。NB製品では高度の焼き入れ技術により適正値を常に保っておりますが、やむを得ず適切な表面硬さに達しない案内軸を使用しなければならない場合には、定格荷重を右図の硬さ係数で補正してください。温度係数(fT)リニアシステムでは焼き入れを施し硬さを上げて磨耗を少なくしているため、リニアシステムの温度が100°Cを越える場合には硬さの低下が起こり、定格荷重が減少していきます。リニアシステムの温度変化による硬さの変化を温度係数として右図に示します。接触係数(fC)リニアシステムを2個以上密着して使用する時には、個々の製品のバラツキや取付面の加工精度の影響を考慮しなければなりません。一般的には右表の接触係数を使用して寿命を求めます。荷重係数(fW)リニアシステムに作用する荷重は、衝撃・振動や慣性力などにより、計算するよりも大きくなります。そこで、使用状況に応じて適切な荷重係数を用いて寿命計算を行います。トップボールについては、個別に荷重係数を設けています。荷重の求め方(1)リニアシステムは様々な状況下で使用されるため、荷重の方向や種類、計算式は条件により異なります。以下はその代表的な使用方法と、リニアシステムにかかる荷重の計算式です。モーメント等価係数一覧(PDF)リニアシステムの使用方法は1軸に複数のブロック(外筒)を使用し、2軸で使用するのが一般的ですが、取付けスペースなどの問題から1軸にブロック(外筒)1個又は2個密着で使用する場合があります。その場合は、別表に示すモーメント等価係数を作用モーメント負荷に乗じて荷重計算を行なってください。リニアシステムにモーメントが作用した場合の等価荷重の計算式を右に示します。荷重の求め方(2)リニアシステムにモーメントが作用した場合の荷重計算式を下表に示します。モーメント等価係数一覧(PDF)変動する荷重の平均荷重リニアシステムに作用する荷重は、その使い方によっていろいろと変化していく場合が一般的です。場合、またワークの有無等が考えられます。このように、変動する荷重については、その条件における寿命と等しい寿命になるような平均荷重を求めて寿命計算することが必要です。平均荷重Pmは下記の式によって求めます。平均荷重Pmは近似的に下記の式によって求めます。平均荷重Pmは近似的に下記の式によって求めます。