MC35・50・70」を開発し、7月から販売を開始した。多彩な工程のロボット化を推進し、産業機械分野をはじめ広く市場を開拓する。当社のロボットは、機械加工や機能部品事業で培ってきたメカニカル技術、制御技術を活かし、溶接や搬送、加工など、ものづくりの分野で世界トップクラスの性能とマーケットシェアをもっている。多様な用途・ニーズに応える作業の効率化、自動化(少人・省力化)、品質向上等の観点から、ものづくりの分野でロボット需要が拡大。これまでメインであった溶接、搬送用途に加えて、機械加工や組立、パレタイジングなど、より複雑で多様な作業がロボットに求められる。高度なアプリケーションの開発にとり組んでいる。社内の生産ラインにおいて、自社製ロボットを積極的に導入(約300台)し、生産性と品質の向上を推進する中で、アプリケーション技術・ノウハウを蓄積。今回開発したプレストシリーズも社内で先行導入し、テスト、改良を重ね、高度で多彩なアプリケーションへの対応を可能にした。新プラットフォームの採用とモータ・減速機の最適化により、同可搬の従来機に比べ、ロボットの全幅を30%、フレーム干渉半径を40%縮減する一方で、前後ストロークを20%拡大。ロボット設置におけるレイアウトの自由度を飛躍的に高めた。大きな手首トルクで最大70kgまでハンドリングが可能ロボットの先端部(手首)のトルクを従来機に比べて約1.4倍に増強。既存の35・50kg可搬に加えて、70kg可搬をシリーズに加えることで、多種多様なワークをより遠い位置まで、自在にハンドリングすることを可能とした。高い実用性2系統のエア配管を装備し、多彩なアプリケーションに対応可能。サーボモータ駆動のツール用配線を内蔵化することにより、周辺機器との干渉が無く、ロボットレイアウトを容易化。複雑な動作を可能にする7軸“腕”ロボットプレストMC35・50の特長に加え、下腕部に1軸追加し7軸構造とすることで、より人間の「腕」に近い複雑な動作を実現した。工作機械へのワークの着脱では、機械側面からの回り込み作業が可能になり、機械の操作性や、段取り・保全等の作業性の向上、機械間の省スペース化を実現する。工具やベアリングなどナチ商品の流通網(約3,000社)を活かして、中小口需要を掘り起こす。ナチシステム会(国内25社、海外25社)メンバーとタイアップし、システム対応力を強化。工作機械メーカーや代理店などのプライベートショーへ参画。