試作を行ってきました。電磁鋼板をファイバーレーザーでカットしする。積層して接着&ピン打ちした電磁鋼板をワイヤーカットで外形抜きする方法で電磁コアを製作したこともありますが、アリスでは1枚ずつカットして治具を作製して積層。カシメやCo2レーザー溶着で固定して電磁コアを製作する場合がほとんどになっています。考えての試作となっています。インシュレーター/ボビンを製作しています。自動車業界(オートモーティブ)はPBT(GF30)がほとんどです。分離型で数が多い場合は試作金型での射出成形で製作しています。その場合は指定ペレットで成形できますので、量産プロセスの検証を行っていただけます。PBT(GF40)なども多く使用しています。インシュレータで電磁コアと絶縁できれば巻線を行います。アルミや銅で線径やターン数などを指示いただき、巻き線作業を行います。各種治具も製作しています。今では家電や自動車だけでなく生産設備や自動設備などのモーター試作なども増えてきました。量産は海外生産で対応します。今はベトナムでの生産となっています。