円高の今がチャンス!米国からの個人輸入をサポート。ヤマト運輸で最短2日で安全にお届け。ウィジェット2011年05月31日21:58ドリルのかっこよさは異常カテゴリVIP1:名無しさん@涙目です。ID:W4EvIwuc0これからの切削工具は、低コスト化と高性能化への二極化がさらに進むとの見方がある(機械技術2011年1月号)。微細加工など付加価値の向上を実現するとともに、他の加工方法に比べ制限が少なく多様性のある技術として、製造業にとり、重要な意味を持つ。ドリルによる穴加工は切削加工の中でも量の多い割に加工点が見えず、切りくず排出に伴うトラブルが少なくないなど独自の難しさがあるとされてきた。発達に加え、設計・シミュレーション技術やセンサー類などの進歩によって、近年その領域を大きく広げている。難度の高かった小径穴あけ、深穴あけについても同様で、それまで主流だった加工法の代替技術としての利用がさまざまに試みられている。近年、電子部品や医療機器製造分野をはじめとして小径加工のニーズが増えている。穴加工が性能向上のカギとなるケースは少なくない。微細加工には多くレーザーや放電加工機が用いられ、これらを利用すれば切削加工では難しい複雑で緻密(ちみつ)な加工が可能である。穴をあけることに限れば、ドリルを用いれば熱などによる被加工材に対する影響が少なく、材料の幅が広い。効率的な加工ができて精度も良く、設備も導入しやすい。工具メーカー側の取り組みも活発で、近年直径0.1ミリメートル以下のドリルの品ぞろえに力を注ぐメーカーが増えた。微細加工を得意とする企業によっては、専用の加工機を用いて直径0.02ミリメートルの穴をあけることも可能にしているという。ID:ei3eM+xOPグレンラガン厨がくるぞおおおおおおお3:名無しさん@涙目です。ID:HhYCiiAu0俺のドリルは天を衝くドリルだあああああああああああああ5:名無しさん@涙目です。ID:DkwXrfu/0おう、俺のチンチンはドリルみたいだぜ!256:名無しさん@涙目です。ID:qoFdZ+sfO>>5どうゆうこと?267:名無しさん@涙目です。>パーツを表示するにはJavaScriptを有効にして下さい。AKB握手会のサービスが過激化して中止か。一日一回ポチッとして下さい。泳ぐやる夫シアターiPhoneアプリ/iPadアプリをおすすめするAppBankもわっっ。