前処理マシン会社情報お問い合わせエタノール前処理と食品原料製造マシンエタノール前処理と食品原料製造マシンとはKCED機械についてここでは、コーンダストやブロークンコーンを原料としたバイオエタノールに関した既存の技術を打ち破る革新的な技術と機械を紹介します。denature)法であり、その原理を基に開発したのがKCED機械である。このKCED機械は、原料であるコーンダストやブロークンコーンからスターチを取り出すことなく18秒間で糖質が露出された処理物が連続して作り出せる。1mm以下のコーンダスト(収穫時から輸送中に落ちたダスト)又は、ブロークンコーンを原料とした処理物に一般的な糖化酵素であるアミラーゼとアミログルコシダーゼを用いたNRELのプロトコルで測定(NREL/TP-510-42629)した糖化試験結果は、それぞれが100.0%(グルコース換算)であった。この機械の必要なエネルギーは33.3kj/kgであり、原料の処理能力は110kg/hの連続的に処理する事が出来る。KCED機械は、コーンダストやブロークンコーンを原料とした、バイオエタノールの前処理物にしたものを、105ミクロン程度に粉砕する事で、ダンボール用糊剤の原料にもなる。倍水比は1:4.8と非常に低コストとなる糊剤になる。KCED機械には、もう一つの使用方法があり、食品原料を作る事ができます。他の物質を加えることなく、コーン、米及びソルガムのような穀物(整粒)やあらゆるミレットを、この機械で処理し粉砕することにより粘弾性を持った粉になる。その為、グルテン代替、結着剤や増粘剤として使用する事が出来る。あらゆる穀粉やデンプンと混ぜて小麦粉代替として、麺やパン、マフィン等の食品材料とする事が出来る。このように、KCED機械は全く異なった分野の原料を作り出すことが出来る画期的な機械である。日本では、このKCED機械が稼働中であり食品原料が作られている。その食品原料を使ったヌードルなどの商品がグルテンフリー食品として、EUや米国で販売されている。基づき、国際出願(PCT)をし、指定国に移行手続きを完了した。我々が報告するのは、特殊な加工処理によりリグノセルロースバイオマス中のリグニンを細かく引き裂き糖質を露出させる、という革新的な原理、方法及びそれを実現するための装置の核心部分である。抑制のために様々な再生可能エネルギーの取組が行われている。その1つとしてリグノセルロースバイオマスからのエタノール製造に関する様々な開発が行われているが、現状、原料投入から糖化までの工程において、糖化効率と処理時間、高価な酵素、化学品の回収処理といった難題が存在している。我々はこの難題に対し、リグノセルロースバイオマスの糖質を露出させるという全く新たな視点から取り組んだ。我々の研究成果は18秒という短時間の物理的処理のみで処理物の連続製造を可能とする方法及び装置の核心部分である。この処理物に一般的な酵素、酵母及び水を同時に投入すると、直ちに加水分解が始まると同時に発酵が始まる。この糖化率は88.9%から100%という高いものである。研究の結果、(中略)により糖質を露出させる方法”(KSE方式)を見出した。この原理を実現させる装置(中略)の核心部分の断面図が図1である。処理装置は(中略)と(中略)で構成される。今のテスト装置の(中略)を撮影したものが図2であり、(中略)を撮影したものが図3である。この装置の稼働に必要なエネルギー投入量は、稼働時に測定した結果33kJ/kgであった。この装置は大型化することができる。)で105マイクロミリメートルに粉砕し、KSE方式処理物(粉砕物)とした。ここでピンミル式粉砕機で粉砕するのは糖化試験を行い易くするためであり、KSE処理後のこの粉砕は糖化率に何ら影響を及ぼさない。使用した原料は、各々以下のものである。*13より提供を受けた。屋内において室温15°C前後で保管していたもの。含水率は概ね12%である。日本)より提供を受けた。C左):米国産のデント種の整粒を日本に輸入した際、収穫時から輸送中に発生したトウモロコシの子実のかけら及びコブの部分;丸紅株式会社より提供を受けた。おいて成分分析を行った。Laboratory)が制定した分析方法に準拠し抽出物質、糖類およびリグニン、灰分、について各々以下の方法で行った。C右)の糖化試験についても同機構において実施した。糖化試験はNRELが制定した測定方法であるNREL/TP-510-42629*17に従って実施した。(和光純薬工業(株)、大坂、日本)、ともに粉体を加え、水を合計10mLとなるよう入れた。Elite、(株)日立ハイテクノロジーズ、東京、日本)でグルコースを測定した。各々の成分分析及び糖化試験の結果は、以下である。成分分析結果:グルカン45.0%、キシラン20.9%、ガラクタン0.0%、アラビナン2.6%、リグニン19.4%、灰分1.9%及び抽出物質14.3%糖化試験結果:糖化効率は88.9%であった。ブランク(試料のみ、酵素なし)では、グルコースの溶出がほとんどなかった。(B)コーンダスト成分分析結果:グルカン64.2%、キシラン5.6%、ガラクタン1.3%、アラビナン3.2%、マンナン0.0%、リグニン7.2%、灰分1.3%及び抽出物質15.2%糖化試験結果:糖化効率が100%であった。ブランク(試料のみ、酵素なし)では、グルコースの溶出がほとんどなかった。(C)ブロークンコーン成分分析結果:グルカン70.7%、キシラン2.1%、ガラクタン0.4%、アラビナン1.9%、マンナン0.0%、リグニン6.0%、灰分0.7%及び抽出物質13.2%糖化試験結果:糖化効率が100%であった。ブランク(試料のみ、酵素なし)では、グルコースの溶出がほとんどなかった。)、パン酵母0.3g(インスタントドライイースト;ソルビタン脂肪酸エステル1.5%含有、S.I.Lesaffre社、フランス)及び水0.5リットル(水温23°C)を入れ、温度23°Cを保った室内に放置した。投入後、3時間経過後に内圧により容器が膨らんだため、第1回目のベントを実施した。その後2時間毎にベントを4回繰り返した。)を使用して実験を行った。酵母の違いによる差異は見られなかった。我々は、上記の発酵実験のものと同じコーンストーバー原料を使用し、KSE方式での特殊加工を行わず、ピンミルによる粉砕のみで105マイクロミリメートルに細かくしたコーンストーバー粉に、同じ米麹、ドライイーストを加え発酵状況等を観察したが、何ら反応は起きなかった。上記4.3で発酵実験を実施し、エタノールを回収した後の残渣を水で洗い、乾燥させたものが図5右である。これはリグニンを主成分とした物質であると考えられる。(中略)これは非常に軽量で強度が強いものである。5.ディスカッションこのKSE方式は、トウモロコシ整粒など穀物を原料とする第1世代技術においても適用でき、原料中のスターチと糖質を同時に糖化させることができるため、既存技術と比較して大幅にコストを低減させることが出来る。ブロークンコーン、コーンダストといった既存の第1世代技術においては、選別除外され、使用していない原料も利用することが出来る。このKSE方式の原理は木質にも応用できる。おける糖化試験結果、2014年3月)、現在、研究中である。我々はKSE方式での処理物の糖化試験において糖化率100%という結果を得た。これはNRELの基準に従ってグルコース量を測定したものであるが、一般的に100%という糖化率は考え難いことからグルカン以外の糖質も同時に糖化していることが考えられる。この解明については今後行って行くつもりである。発酵実験において、一般的な酵素及び酵母でも直ちに糖化及び発酵が始まることを見出したが、より効率を高める最適な酵素や酵母が存在すると考える。我々は酵素、酵母の専門家ではないので、それらの専門家に委ねたいと考えている。リグニンに関して言えば、数多くの研究者により研究が行われているが、これまでの研究では化学品を使用せずにリグニンを抽出することは出来ていない。硫酸などの化学品を使用することなくリグニンを抽出することによりリグニンの研究が加速する可能性があるが、我々はリグニンの専門家ではないので、この研究についてもその分野の専門家に委ねたいと考えている。我々は本研究により、これまで開発された技術における原料投入から糖化までの工程での高い製造コストの問題(時間、エネルギー、酵素及び薬品等)をKSE方式により大幅に低減できることを明らかにした。我々は本研究により以下の成果を得た:1)(中略)により極短時間で糖質を露出させることが出来る。2)糖質を露出させることで、酵素、酵母及び水を加えると直ちに糖化及び発酵が始まる。3)糖質を露出させることで、一般的な酵素、酵母でも十分な糖化、発酵が行える。我々の研究成果は、短時間で大量の原料を処理することを可能とするものである。供試試料は加藤粉体研究所殿から提供されたコーンダスト及びブロークンコーンであり、ともに特殊粉砕されたものである。Laboratory)が制定した分析方法に準拠しておこなった。抽出物質、糖類およびリグニン、灰分について行った。1抽出物質:NREL/TP-510-42619→水・アルコールによって抽出された物質2糖類およびリグニン:NREL/TP-510-426183灰分:NREL/TP-510-42622(2)成分分析結果コーンダスト及びブロークンコーンともにグルカンが64~71%を占めており、キシラン、ガラクタン、アラビナンが少量含まれていた。グルカンはセルロースとでんぷんの総量であるが、今回、でんぷん量を計測していないのでセルロースとでんぷんの構成比率は明らかではない。NREL/TP-510-42629に従って行った。特殊粉砕コーンダスト及びブロークンコーンそれぞれについてセルロース換算で0.1g30mLの容器に量り取り、クエン酸バッファー5mL、セルラーゼ(Novozymes50013)25FPU/g-セルロース、βグルコシダーゼ(Novozymes50010)42CBU/g-セルロース、抗生物質を加え、水を合計10mとなるよう入れた。これを50°C、72hインキュベータで培養した。培養後の液を液体クロマトグラフィーでグルコースを測定した。結果、コーンダスト及びブロークンコーンともに糖化効率が100%となった。ブランク(試料のみ、酵素なし)では、グルコースの溶出がほとんどなかった。供試試料は工業試験場所有のコーンストーバー(パイオニアハイブレッドジャパン39B29、新得町産)をカッターミルで粉砕後、20~80メッシュに分級し、さらに加藤粉体研究所殿が特殊粉砕したものである。以下に、供試試料の組成を示す。NREL/TP-510-42629に従って行った。特殊粉砕されたコーンストーバーついてセルロース換算で0.1g30mLの容器に量り取り、クエン酸バッファー5mL、セルラーゼ(Novozymes50013)25FPU/g-セルロース、βグルコシダーゼ(Novozymes50010)42CBU/g-セルロース、抗生物質を加え、水を合計10mとなるよう入れた。これを50°C、72hインキュベータで培養した。培養後の液を液体クロマトグラフィーでグルコースを測定した。結果、糖化効率は88.9%となった。ブランク(試料のみ、酵素なし)では、グルコースの溶出がほとんどなかった。加工受託につきまして御相談下さい。:エタノール前処理と食品原料製造マシンで得られた粉であるとうもろこし、ホワイトソルガム、米(ジャポニカ、インディカ)、を原料としてエタノール前処理と食品原料製造マシンを使用して作る粉である。スターチやあらゆる穀物の粉に加えることにより小麦粉代替物を作ることが出来る粉をいう。ついて特殊処理製粉粉の。