上記の(A−1)成分中のビニル基と(B−1)成分中のSiH基との当量比を1/1.5にした混合物に、白金アルコラート粉末(粒径0.1〜2μmで、白金含有率3.5重量%)を白金として50ppm含有せしめたものに、各種(D)成分(シランカップリング剤)を配合し、有機溶剤(ヘプタン)に混合分散して、固形分濃度40重量%に調整した。(A−1)成分と(B−1)成分との混合物100重量部(固形分)あたり、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを10重量部配合した。weight.【0034】この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガラス板にバーコータで硬化塗膜が130μmになるように塗装し、150°Cで30分加熱して硬化せしめた。合格、サンシャインウエザオメータ1000時間後の耐飛散性は合格であった。passed.【0036】ピーリング強度(gf/cm):ガラス板の塗膜に巾1cmの帯状に素地に達するようにカットし、塗膜の一部を剥離し、オートグラフ(島津製作所製)を用いて、ガラス面に沿うようにその端部から該塗膜を帯状に剥離する(速度:毎分50mm)ときの強度である。数値が大きいほど接着性がすぐれていることを示す。Autographにおいて毎分50mmの速度で引っ張り、塗膜が切れたときの元の長さに対する%である。):上記伸び率と同様に行い切れるときの強度である。耐沸騰水性:ガラス板に塗装した塗膜に素地に達するようにクロスカットし、沸騰水中に1時間浸漬した後の塗面を調べた。合格はブリスターやハガレなどの発生が全く認められないことを示す。500時間放置した後の塗面を調べた。合格はブリスターやハガレなどの発生が全く認められないことを示す。150μmになるように塗装し、150°Cで30分加熱して硬化せしめたものを、高さ1mからコンクリート面に落下させたときの状態を調べた。合格はガラスは細片状に割れているが、中空ガラス容器の形状を維持し、割れたガラスの殆どは該塗膜に付着しており、飛散は認められないことを示す。(A−1)成分と(B−1)成分との混合物100重量部(固形分)あたり、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを20重量部配合した。weight.【0042】この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガラス板にバーコーターで硬化塗膜が130μmになるように塗装し、150°Cで30分加熱して硬化せしめた。合格、サンシャインウエザオメーター1000時間後の耐飛散性は合格であった。blended.【0045】この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガラス板にバーコータで硬化塗膜が130μmになるように塗装し、150°Cで30分加熱して硬化せしめた。合格、サンシャインウエザオメーター1000時間後の耐飛散性は合格であった。(A−1)成分と(B−1)成分との混合物100重量部(固形分)あたり、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシランを10重量部配合した。weight.【0048】この組成物を、石油ベンジンで脱脂したガラス板にバーコーターで硬化塗膜が130μmになるように塗装し、150°Cで30分加熱して硬化せしめた。合格、サンシャインウエザオメータ1000時間後の耐飛散性は合格であった。10重量部を配合しないことを除いて、すべて実施例1と同様にに行った。合格、サンシャインウエザオメータ1000時間後の耐飛散性は合格であった。(A−1)成分と(B−1)成分との混合物100重量部(固形分)あたり、N−β(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメトキシシランを10重量部配合した。benzine,150°Cで30分加熱して硬化せしめたが、硬化不良で性能試験に供することはできなかった。