豊富な分析専門知識を活用ソリューションプロバイダ化石燃料の燃焼は複雑なプロセスであり、問題が手遅れであると認識されたり、需要駆動型の方法では変化する状況に適応できない場合にさらに困難なプロセスとなります。SMARTクリーンは、直接測定、データ分析、データ評価をリンクすることにより、継続的に重要なプロセスパラメータを監視し、需要駆動型の洗浄動作をリアルタイムで定義するために必要な包括的な解析機能を提供します。反応表面上の堆積物は、絶縁体として作用し、熱伝達を減少させます。クリーンは、熱伝達を連続的かつ直接的に測定するパワーボイラーで使用するために独自に開発された熱流センサを提供します。これを行うことによる重要な利点は、間近に迫る堆積物の焼結が時間内に認識され除去されることです。弊社の参考プロジェクトの1つでは、炉内の熱伝達を35%増加させることができました。供給価格の低下需要では、石炭の種類の変更が注目の選択肢になります。付随するプロセスが変更されます。高いまたは低い燃焼および煙道ガス温度は、析出物の形成に直接影響を及ぼします。クリーンを使用すると、重要なプロセスパラメータの連続評価が行われ、熱流束が低下し過ぎる前にボイラーの洗浄が自動的に正常に行われるようになります。弊社の参考プロジェクトの1つでは、適用可能な燃料の範囲を大幅に拡大できることを証明することができました。ホッパー詰まりによる高灰分形成あるシステム条件では、炉内で深刻なスラッギングを引き起こし、ホッパーが破損し落下した際にホッパーを詰まらせる可能性があります。これらの堆積部は数トンもの重量物になる可能性があります。ホッパーが詰まっている場合、ボイラーが停止している間であればこの問題が解決される可能性が非常に高いです。このような条件では、バランスの取れたボイラークリーニング方法によって、重要なプロセスパラメータの連続的な監視と反作用測定が必要です。クリーンを使用すると、適切なクリーニング動作を定義し、時間内に洗浄を有効にすることができるように、炉内の堆積物に関する幅広い知識が利用可能です。高コストなボイラークリーニング固定間隔で実施される負荷時のボイラークリーニングは、頻繁に行われ過ぎると効率が悪くなる可能性があります。同様に、コスト費用とクリーニング媒体を無駄にすることになります。SMARTクリーンでは、クリーニングが必要な場合のみ有効になります。クリーンによってさらに詳細な定義を行うことができます。弊社の参考プロジェクトの1つでは、洗浄効率を損なうことなく、コストを削減しながら、洗浄活動を35%削減し、蒸気消費を40%削減しました。変動するさまざまな要因によって、堆積物の形成は均一ではありません。したがって、固定された洗浄パラメータを用いたボイラー洗浄は、過剰な洗浄となる可能性があります。その結果、清潔な領域が不必要に何度も洗浄され、チューブの腐食を招くことがあります。センサ測定値を使用して、洗浄効果をモニタリングするデータが継続的に利用可能です。したがって、SMARTクリーンは、需要駆動の洗浄パラメータを定義することにより、オーバークリーニングやチューブ損傷のリスクを回避することができます。すべての事業者にとって難しい課題となっています。数週間のみの運用期間は珍しいことではありません。固定間隔でのみクリーニングが実施される場合は、負荷のあるボイラーの洗浄でわずかな改善しか期待できません。SMARTクリーンは、本当に必要な場合にクリーニング動作を実行するだけでなく、ボイラーのどこに堆積物が存在するのかを正確に検出します。SMARTクリーンの分析機能は、特定の洗浄による過剰洗浄を避け、削減することで、洗浄動作を特定し集中させることができます。弊社の参考プロジェクトの1つでは、過去平均8週間の運用期間を24週間まで延長することができました。部分負荷は、全負荷動作とは異なる堆積物形成をもたらします。同様に、異なるミルの組み合わせによって、堆積状況も異なります。オンロードボイラーの洗浄は、どこで、どの程度集中的に行われるのか、いつ行わなければならないのかを常に「知る」ことができた場合にのみ効果的に行われます。クリーンはこの知識を供給し、関連するすべてのパラメータを用いて完全なクリーニング指示を提供します。することで、SMARTクリーンはすべてのメーカーのクリーニング装置で動作します。柔軟に洗浄装置を制御することができれば、需要駆動によりクリーニングを行うことができます。