ウォレット」は、スマートでシンプルなデザインと、紙幣・カード・コインが豊富に収納できる容量を備えた、まさに機能美といえる代表作。このマスターピースアイテムが誕生するまでの、主な制作プロセスをご紹介いたします。Wallet」の背景には、無数のデザイン革新と、細部にまで行き届いた手仕事が存在します。製品は34個以上のパーツから成り立ち、使用する革は計0.801平方メートル、手縫いの麻糸は計11.3メートルにもおよびます。一点完成させるのに8時間25分をかけて、このシンプルさが際立つ傑作品を世に送り出しています。SELECTION/TT2ウォレットの製作は、吟味した素材の点検から始まります。奥に見えるのが外装に使うシュリンクカーフ、手前は内装用のヤギ革です。一枚一枚の革の細部を丁寧にチェックしていきます。MARKING/すべての製品は、先に試作品を完成させ、その後CADを使いパターン(型紙)が作られます。この型紙を、一枚一枚の革の表情を見ながら乗せてマーキングをします。地味な作業ですが、出来上がった製品の表情を左右する大切な工程です。CUTTING/マーキングに沿って慎重に手で裁断し、一つずつパーツを切り出していきます。手裁断には、精密さと力強さの絶妙なバランス感覚を必要とします。SKIVING/革以外の芯材を使わないため、様々な厚みの革パーツを用意しなければなりません。厚みはパーツごとに厳密に決められており、一枚ずつ革漉き機に通して、銀面(革の表面)から余分な床面(革の裏側)を取り除きます。/一枚の小さなパーツであっても、その厚みは均一ではありません。パーツが縫い重なり合うコバの部分はさらに薄く漉く必要があるため、部分的にも革漉きを行います。thickness/漉いた革が既定の厚みであるかを、1ミクロンの単位で、計測器を使い一枚ずつ細かくチェックします。STAMPING/メゾンタクヤの製品には、1か所だけ、あまり目立たない場所に控えめにロゴマークが刻まれています。ウォレットの場合はカードポケットの最下段に刻印をします。GLUING/グルー(糊)で各パーツを丁寧に貼り合せて、徐々に組立てていく工程です。糊付けの工程は、最終的に製品の耐用性をより確かなものにするための重要な作業です。PUNCHING/糊付けを経て、少しずつ組み立てながら、手縫いの下工程にあたる、菱目打ちをします。これは針と糸の通し穴を開ける作業。パターンに忠実に、かつ正確に、等間隔で開けていきます。一針の違いも許されぬ、繊細かつ冷静な作業が要求されます。STITCHING/菱目打ちの穴に針と糸を通して縫い上げていきます。手縫いとは一本の強撚の麻糸に対して二本の針を通し縫い上げるもので、上糸・下糸の二本で縫うミシン縫製と大きく異なる点です。手縫いは美しさや耐久性のみならず、万一の糸切れでもほつれが広がりにくく修理して長く使い続けることができるという利点もあります。POLISHING/切り目本磨きと呼ばれるコバ仕上げ。塗料を使ってコバを覆うのではなく、何度もインクと蜜蝋を染み込ませ、紙やすりの目の粗さを徐々に上げて、手で研磨する作業を繰り返します。コバ処理はパーツの段階から、縫い上げた後まで、製作の間に何度も行われます。ウォレットの小銭入れのパーツです。実は、ファスナーテープを手で縫い付けていくことは至難で、手縫いを行っているブランドでも、この部分のみミシンに頼らざるを得ないと言われるほどです。メゾンタクヤでは、何度もの試行錯誤を繰り返し、このファスナー部分の縫いをフルハンドで安定して完成させる技術を確立しました。CONTROL/こうして完成した製品は、QC(クオリティ・コントロール)と呼ばれるセクションに届けられ、一点一点、隅々まで検品されます。中には、厳しいQCをパスできずに、製造工程に戻される製品もあります。品質を守るための要の作業です。PACKAGING/検品を通った製品は、メゾンタクヤのオレンジ色の革タグを縫い付けた黒い麻袋に丁寧に入れられます。革タグの付いた上質な手製のギフトボックスに入れて、世界中の取扱い店舗に出荷されていきます。Lambメゾンタクヤの新定番、フランス産クリスプカーフ。内装にラム革を用いたしなやかな仕上がり。Goatドイツのシュリンクカーフと光沢のあるゴートのコントラストを効かせたコンビネーション。プライバシーポリシーメルマガ登録お問い合わせ。