先月末で15ヶ月間に亘ったT社の指導を終えた。T社との出会いは、昨年の夏、N商工会議所の依頼で行った私のセミナーである。このセミナーにT社のF社長が出席されていた。最前列に陣取り、怖い顔で私を凝視されていた。幾つか質問もされたので覚えていた。この出会いがきっかけで、その後、T社のお手伝いをすることになった。T社の事業内容は、住宅用玄関ドアーの生産がメインである。15名の人員で残業をやりながら、約60枚のドアーを日々生産している。ドアーは、縦横の長さの変化、小窓やがらりの有無、電子施錠の有無、片開き・両開き等、パターン化すると30を超える。これらを、1.アルミ形材の切断、加工2.力骨の組み立て3.ハニカム切断、組み立て4.パネル切断、シャーリング5.接着剤塗布6.プレス7.CNC加工8.エッヂ組み立て9.検査、梱包という流れで、製造していく。T社の指導は、製造部長と経験豊富なNさん(男性)を中心に進めた。T社にはF社長の強烈な思いを込めた方針がある。『日本に冠たる企業』を目指す冠たるとは、オンリー1になること、エリアNo.1になることを言う。この方針を達成するために、F社長から社内の各部門に指示が出された。製造部門に対しては、紙面も最も多く、以下のような内容であった。協力工場の品質を向上させる6.コスト力の向上・・・他の追随を許さないコストの実現これらの要求事項をうけ、私は自分の役割を以下のように認識し、F社長に承認をいただいた。『製造力の向上による利益獲得』とし、これを三つの戦略へと展開した。従業員のレベルアップこれらI~IIIの戦略を、さらに具体的な活動項目へ落とし込んだ。なったこれは、工場の建設や新規設備の導入もさることながら、従業員の皆さんが自工程でのモノの流れや、自分たちの動線を改善したこと。自分たちの作業を大きく改善したことも影響している。実を言うと、今回の取り組みで、“他の追随を許さない原価力の構築”まで手を出したかったが、出来なかった。生産性が大幅に向上したことにより、製造原価内の直接労務費に関しては、その分引き下げられたハズ。材料費の削減には着手できなかった。T社は、親会社より材料を支給されているため、材料費の削減に関する意識が薄いように感じていた。支給材料は定尺物であるため、端材がのこる。ここにも大きな原価削減の余地がある。端材から小窓やがらりの部材が採取できる場合が多々ある。生産量が増加すればするほど、ここには“お金が落ちている”ことになる。「日本に冠たる企業」を目指す時、長期的な視点と同時に足元も見ていかねばならない。親会社の絶大な信用やF社長の強いリーダーシップで、今後、売り上げは増加するだろう。足元を見たとき、指導期間中に退職された、製造部長に代わるリーダーの育成が急務である。今回指導したNさんが新工場長に昇格したが、彼の情熱や謙虚さは認めるも、その管理能力やリーダーシップは未知数である。製造部長の退職が見えていたため、新工場長には指導期間中厳しい要求をしてきたし、私の持っているものを伝えてきたが、彼が成長するにはもう少し時間が必要だ。新工場長を全員でささえ、「日本に冠たる企業」を目指していただきたい。機会があれば、再度、貴社のお手伝いをさせていただきたいと思っております。ありがとうございました。おかげさまで、私もたくさん勉強することができました。皆様の健康と、貴社のますますの発展を祈っております。