工房スタート以来、今も森の樹の定番である「ふくろうの時計」。そもそもは、製材所で出る端材をうまく使えないか、というところからのスタートです。した板材を買うお金がなかった、ということでもあるわけですが、「もったいない」という精神は、今でも我が工房の基本ポリシーです。丸太を製材した時にでる一番端っこの部分です。木工の材料ではなく、焼き物の窯の燃料などに使われています。使う材は、クスノキ、センダン、ハンノキ、琉球松などです。皮むき写真はセンダンの皮剥きの様子。虫除けと、キレイな乾燥のため、生の内に皮を剥いておきます。センダンの皮は、するすると剥けるので、「気持ちいい!」というレミコさん。皮むき2でも、ちょっと油断していて、皮むきの時期が遅れると、写真のようにカビとシミが入ってしまいます。小枝ふくろうの止まり木に使う小枝。「枝なんてただなんでしょ」というあなた、違います。「枝欲しい?」という電話を受けると、車をとばしてのこぎり片手にどこへでも。枝の小枝を枝打ちして、大きさを揃えて運ぶだけでも結構重労働。使える枝は、イジュ、クス、イスノキ、モッコクなどなど。針葉樹は油が多すぎて使えません。小枝の皮むきさてさて、この小枝もできるだけ生のうちに皮を剥いておきます。小枝は軟らかいので、放っておくとあっという間に虫だらけになります。手の皮がムケテ大変です。レミコさんや、息子の仕事(アルバイト)です。墨付けやっとここから工作のスタートです。寸法に合わせて乾燥の終った板を切ります。あとは板の様子を見ながら(表皮なのでデコボコです)。チョークでアウトラインを書きます。裏面(平面)から型を使って墨付けすれば規格が揃うのですが、それではつまらないので、基本的にフリーハンドです。バンドソーで回し挽きチョークの線にそってバンドソー(帯ノコ)で切り抜いていきます。細かいカーブは、再度ジグソーで型を整えます。以前は、すべてジグソーでくりぬいていました。9.中身の墨付け形をくりぬくと、目の位置、文字盤をくりぬくお腹、尾羽の位置を済み付けします。ボール盤で粗彫り効率と機械(次項)の負担軽減のため、ボール盤でざっと粗彫りします。えぐりカッターディスクグラインダーにチェンソーの刃と同じ構造のカッターを取り付けます。写真のカッターは、もう限界。切れ味が落ちて焦げ付き始めました(やはりチェンソーと同じで刃は研いで使います)。カービングチェンソーカービングの小型版。両手でしっかりとコントロールします。削りカスは、四方八方に飛び散ります。パンツの中までしっかりと入ってきます。文字盤の墨付け型紙に合わせて、粗彫りしたお腹に文字盤の位置を墨つけ。千枚通しを使っています。文字盤の穴あけふくろうの時計の文字盤は、基本的にダボ埋めと木球を使用していますので、ドリルで穴あけします。お腹は掘り込んでカーブがついていますので、穴も角度をつけながらひとつひとつ開けます。油断すると、穴の位置が微妙にずれてしまいます。背面に時計のムーブメント(機械)を取り付ける穴をあけます。型に合わせてトリマーで彫っていきます。この前に、ボール盤を使って下彫りをしておきます。-その1-ここでのサンディングは、ディスクサンダーを使用して、カービングとサンディングの中間のような作業。30番から80番の、形も違うディスクを順番に使いながら、形を整えていきます。粉だらけですが、形が出てくるので結構楽しい作業です。-その1-写真がはっきりしませんが、ここまでくると「ああ、ふくろうの時計を作っているのね」と分かるくらいにはなっています。ここからは、丸ノミと彫刻刃を使って眼と尾羽根を彫っていきます。-その2-大き目の木槌を使って、スコーン、スコーンと彫っていきます。クスノキは軟らかくて彫りやすいのですが、木目が巻いているので、時々両逆目が出て苦労します。-その3-このクスノキみたいにキレイに彫れると気持ちイイですよ。センダンはノミが使いづらい木なので、ちょっと気合と根性で。要は刃の研ぎなんですがね・・・。-その4-目は彫刻刃を使ってゆっくりと彫っていきます。これはお眠りタイプなので、小丸刃と、平刃の代わりに3分ノミを使って形を作ります。-その5-これは3分ノミでまぶたの丸みをつけているところ。写真がみにくいですが。平刃を使わないでノミを使うのは、研ぎの都合です。平面出し背面は平面が好ましいので、手押しカンナ機を使って削ります。唯一、大型機械を使う工程かな。-その2-仕上げのサンディングを行います。ここでは「削る」よりは「磨く」という作業。80番から240番までペーパーの番手を上げていきます。