2016.10.24獺祭で世界的に有名になった、山口県岩国市の旭酒造さん現場見学会に参加してきました。所属している会のメンバーが全国から集まり、総勢20名での訪問となりました。新岩国駅からバスで40分ほどの山の中に蔵はありました。このあたりは半径1km以内で300人も住んでいないそうです。30億円を投資して建てられたそうです。この中で獺祭は造られています。約1ヶ月前に桜井博志氏から社長を受け継いだばかりの、桜井一宏新社長にお話を伺いました。地ビール事業に参入したが失敗、杜氏まで辞めてしまい、破綻寸前だった会社がどのように今の規模まで成長できたのか、というお話をお聞きしました。社長のプレゼンテーションの後、いよいよ見学スタート。一日5トンの洗米を行うそうですが、誤差を少なくするため、15kgという小さな単位で行われています。精米歩合はなんと19%。昔ながらの和釜もありますが、それだけでは追いつかないため連続蒸米機も併用しています。蒸しあがった米が放冷機で冷まされて出てきます。扉の向こうには大きな製麹(せいきく)機があるのかと思っていましたが、まさかの「たくさんの床(とこ)」でした。現代的な麹室という感じで、若いスタッフの皆さんが交互に床揉みの作業を行っていました。上半身裸ではありません。こちらも驚きの光景でした。20klくらいの巨大な発酵タンクがドーンと鎮座しているのかと思ったら、酒母タンク大の小さなタンクが部屋中に整然と並べられていました。ここには3klのタンクが200本あり、一日4本ずつ仕込みを行っているそうです。コンピュータ制御ではなく、すべてが毎日、人の目でチェックされています。すべてのタンクのデータが壁に張り出されており、いつでも誰でも見られるようになっています。・・・これで見学は終了。大手日本酒メーカーに勤めていた私は、きっとそれより進化した設備が整っているのだ、と思い込んでいましたが、実はそうではありませんでした。「大手的な効率志向でもない、職人の神秘を期待するのでもない、独自の方向へ。」という印象的な言葉がありましたが、まさにそれを実感するような製造行程になっていました。・これまで杜氏が担ってきた仕事を社員がやるようになり、「過程(酒造り)」と「結果(味やお客様の反応など)」とのつながりがあきらかになってきた。・もともとあった大きなタンクをすべて小さくすることで、誤差やミスを最小限にすることができるようになった。・社員が何度も仕込みを行うことで社内にノウハウを蓄積していった。現在は108名の製造スタッフが四季醸造を行っているそうです。このような他に類を見ない独自の進化を遂げた結果、今の成長があるのだ、と実感しました。最後に桜井社長とご一緒した皆さんで記念撮影。後ろに見える素敵な建物は本社工場のすぐ前にある、獺祭直販所です。今回の手配をしてくださったjizake.comの佐野さん、OSMCの森本さん、当日深夜までご一緒くださった皆さま、どうもありがとうございました。共有・シェア返信をキャンセルする。上に表示された文字を入力してください。正午~午後8時(日祝は定休日)土日祝日と赤字の箇所が休業日になります。ご注文いただきました商品は、休業日をのぞいた営業日に発送いたします。Payでお支払できます。reserved.TOP。