負担や危険性を低減することができ、作業者の熟練の有無にかかわらず、各スチールコード周りのゴム質をほぼ完全に、かつ、十分均一に切除することが可能であるとともに、従来に比してより作業効率に優れたコンベヤベルトのゴム質切裂装置およびゴム質切裂方法を提供する。【解決手段】コンベヤベルトのゴム質内に埋設された個々のスチールコード間を切離し、切離した後の各スチールコード周囲のゴム質を剥ぎ取るコンベヤベルトのゴム質切裂装置である。個々のスチールコード間の切離用の、刃先部分が逆くの字形を呈する逆くの字形状切刃1と、各スチールコード周囲のゴム質剥ぎ取り用の円筒状切刃2と、を備える。0002】スチールコードを芯体とするコンベヤベルトのエンドレス接合を行う場合には、コンベヤベルトの両端部から、埋設された全てのスチールコードを所定の長さにわたって剥ぎ出すことが必要になる。この作業は、上下カバーゴムをそれぞれ剥離した後、スチールコードの周囲のゴムをきれいに除去することにより行われ、従来は一般的に、ナイフや電熱カッターを用いた手作業で行われていた(例えば、特許文献1の第11図参照)。【0003】しかし、かかる従来の方法には、工数がかかり、作業効率が非常に悪いという問題があった。ベルト幅が1800mm、スチールコードがφ11.0mm×110本、上カバーゴム厚さが16mm、下カバーゴム厚さが8mmの仕様のコンベヤベルトにおいて、4mの長さにわたって全てのスチールコードをナイフで剥ぎ出すためには、8名で16時間もの作業時間を要する。長距離のベルトになると、エンドレス箇所が増えるために、さらに多くの時間がかかることになる。作業自体もかなりの重労働である上、大人数でのナイフや電熱カッターを用いた作業であるため、危険性が高いという問題もあった。品質の点でも、ナイフの切れ具合や作業者の熟練度のばらつきなどにより、大きく左右されるという難点があった。上記の問題点を解決するために、例えば、特許文献1には、円筒状切刃部分と、この円筒状切刃部分から、その上方および下方へ突出するそれぞれの直線状切刃部分とを具え、円筒状切刃部分でスチールコードの周囲のゴム質を切裂くとともに、直線状切刃部分で上下のカバーゴムの切裂きを行うコンベヤベルトのゴム質切裂装置が提案されている。この技術は、二種類の切刃が取り付けられた装置をウィンチ等により引っ張り、ベルト長さ方向に進行させて、上下カバーゴムおよびスチールコード周りのゴムを切除するものである。具体的には、まず、ベルトの一部のスチールコードを露出させ(特許文献1の第2図)、上面カバーゴムと下面カバーゴムとを縦に切り裂く直線状切刃(同第1図中の符号8,9)と、スチールコード周囲に残ったゴムを除去する円筒状切刃(同第1図中の符号5)とで構成された装置を取り付ける。その後、ウィンチ等でこの装置を引っ張りベルト長さ方向に進行させる(同第8図)ことで、上下カバーゴムおよびスチールコード周囲のゴムを一度に切除する。特許文献1,2に記載の技術によれば、従来の手作業の場合に比して作業効率の向上が図れるとともに、作業者への負担や危険性を低減することができ、作業者の熟練の有無にかかわらず、各スチールコード周りのゴム質をほぼ完全に、かつ、十分均一に切除することが可能である。【0008】しかしながら、特許文献1に記載の装置の場合、ウィンチ等で引っ張る際にブレが発生することが多く、円筒状切刃の先端がスチールコードと接触して、切刃とスチールコードの双方を傷める場合があった。直線状切刃でカバーゴムを切り裂く際の抵抗が大きいために、ベルト厚の厚いものなどは切り難い場合があり、そのため、ベルトの仕様によっては、カバーゴムを切り裂く作業と、スチールコードの周囲のゴムを切除する作業とを別個に行う、二度切り作業を行う必要が生ずる場合があった。先にスチールコードの周囲のゴムを切除しようとするためか、例えば、図5の形態で切裂を行うと、刃が左右に揺れてうまく切れないという問題もあった。【0009】また、特許文献2に記載の技術は、個々のスチールコード間の切離用の切裂器と、各スチールコード周囲のゴム質の剥取用の切裂器とに切裂機能を分割した結果、作業効率の点で劣るものとなっていた。【0010】そこで本発明の目的は、かかる従来技術の問題点を解消して、作業者への負担や危険性を低減することができ、作業者の熟練の有無にかかわらず、各スチールコード周りのゴム質をほぼ完全に、かつ、十分均一に切除することが可能であるとともに、従来に比してより作業効率に優れたコンベヤベルトのゴム質切裂装置およびゴム質切裂方法を提供することにある。本発明者は鋭意検討した結果、スチールコードをゴムごと1本ずつ切り分ける切裂部材と、スチールコードの周囲のゴム質を剥ぎ取る切裂部材とを一体化するとともに、スチールコードをゴムごと1本ずつ切り分ける切裂部材が先に切裂を行うものとすることで、上記課題を解決できることを見出した。前記個々のスチールコード間の切離用の、刃先部分が逆くの字形を呈する逆くの字形状切刃と、前記各スチールコード周囲のゴム質剥ぎ取り用の円筒状切刃と、を備えることを特徴とするものである。本発明の切裂装置においては、前記逆くの字形状切刃と円筒状切刃との間に、前記各スチールコード周囲のゴム質に切込を入れる直線状切刃が配置されていることが好ましい。コンベヤベルトの幅方向に沿って配置されていることがより好ましい。前記コンベヤベルトのゴム質内に埋設された個々のスチールコード間を、刃先部分が逆くの字形を呈する逆くの字形状切刃で切離した後、該切離された各スチールコード周囲のゴム質を、円筒状切刃で剥ぎ取ることを特徴とするものである。本発明の切裂方法においては、前記個々のスチールコード間を逆くの字形状切刃で切離した後、該切離された各スチールコード周囲のゴム質を円筒状切刃で剥ぎ取る前に、該各スチールコード周囲のゴム質に直線状切刃で切込を入れることが好ましい。※以下のタグをホームページ中に張り付けると便利です。収集に関しては慎重に行っておりますが、もし掲載内容に関し異議がございましたらお問い合わせください、速やかに情報を削除させていただきます。