さらなる高性能をめざして日々進化を遂げています。その進化を支えるキーテクノロジーとなるのが最先端のめっき加工技術です。卓越した技術力で業界をリードするヤマトテックは、つねにオリジナリティ豊かな新技術の開発に努めるとともに、あらゆるオーダーに対して品質と量産の両面からご満足いただける体制を整え、お客様の信頼を高めるものづくりを実践していきます。次世代のめっき加工技術つねに最先端のめっき加工をめざして。新しいアイディアに満ちた高付加価値なめっき加工に取り組んでいます。微細コネクター用金めっき各種コネクター部品や精密接点部品に使用されます。コネクター部品につきましてはフープ形状での連続加工が可能です。鉛フリーめっき表面実装部品、リードピン、リードフレーム、コネクター等多岐にわたる接合部品に使用されます。各種形状、仕様に応じてめっきプロセスを選択、加工対応いたします。B348Gr5、Ti-6Al-4V)に対し、密着性の良好なAuおよびAg膜の形成に成功しました。今後も様々な材料に対する応用研究を実施します。必要部にのみ金属ナノ粒子インクを塗布し、局所的にレーザ光を照射することで、金属膜を得ることができます。そのため、省資源化に寄与できます。2ブラストレスのダイレクトめっき例として、チタン材へのめっき処理では、一般的にブラストによる粗化処理を行うため、素材の表面形状が大きく変化します。銅めっきやニッケルめっきなどの下地処理が必要です。本技術では、表面形状を大きく変えること無く、素材に対しダイレクトに密着良好な金属膜を得ることができます。局所的なレーザ照射により金属膜を形成するため、素材全体への熱負荷を低減できます。素材への熱負荷を低減するために、金属ナノ粒子を比較的低温な炉で焼結した場合、金属膜は多孔質となり密着強度が低いという問題が発生します。高速レーザめっきでは、局所的に高温にすることができることから短時間で焼結が進むとともに、素材との密着性が向上します。図は、HLP高速レーザめっきの断面観察写真になります。Preferences。