工程終了後の機械洗浄や床洗浄に温水を使用しています。問題点ニーダーで水からお湯を沸かし温水をつくり、ポンプで加圧して洗浄していました。1,ニーダーへ水を貯める時間が長い。2,水からお湯にするための昇温時間が長い。3,ポンプで加圧するため電気代がかかる。蒸気を使った瞬間湯沸機なので欲しい時に欲しい分だけお湯が使えるようになりました。洗浄工程のため当然のように早出・残業のシフトを組んでいられましたが、フローライトテンプ導入後は残業時間が大幅に減少しました。フローライトテンプの温水は手洗い用にも使用できるため、従業員の皆さんがお湯で手を洗えるようになりました。1.0MPaと8.0MPaの2系列があり、高温が必要な熱交換器用に8.0MPa用スチームトラップを使用しています。本格的なスチームトラップの点検を行なっていなかったため、弊社でスチームトラップの点検を実施しました。結果20台の不良スチームトラップから合わせて約900kg/hの蒸気ロスが発生していました。損失していたことになります。スチームトラップを交換することだけでエネルギーコストが削減できました。弊社では、スチームトラップの交換時に既設の配管レイアウトに合わせて面間寸法や出入口の位置合わせを致しますので、既設配管を変更せずにスチームトラップの取替が可能でした。故障原因のひとつにドレンの減圧弁への持ち込みが考えられます。蒸気配管を流れるドレンは、蒸気に比べ質量が重いため、配管内のスケールを運びます。ボイラーのキャリーオーバーにより発生するドレンには、ボイラーの清缶剤等が含まれている場合が多くみられます。これらのスケールが減圧弁内に流入すると、減圧弁の故障を引き起こしてしまいます。流入するドレンを直前で外部へ排出することにより、減圧弁へのドレンの持ち込みは回避できます。ドレンセパレーターは、蒸気の中に混在しているドレンをサイクロン方式で分離することができる機器です。この分離されたドレンをスチームトラップによって外部へ排出します。スチームトラップには、スケールを含んだドレンが流入するため、スケールに強い逆バケット式スチームトラップが最適です。スチームカウンセリングページからお問い合わせください。