トムラ自動回収機は、従来と全く異なる資源回収のカタチを作ります。消費者の皆様に喜ばれる回収環境の提供を。スティームピーラーのメーカーとしてリードし続けております。弊社からのソリューションをご覧ください。優れた利点をもたらすものです。重液選別や手選別などの従来の選別方法と比較して、投入原料から有価物を最大限に回収します。センサー技術を使用したソリューションは採掘作業の効率化を促進し、堆積物の総合価値を高めます。年間71万5千トンの金属がTOMRAの選別機で回収されています。これはボーイング747機4,031機分の金属重量に相当します。これまでに製造されたボーイング747機は、これより大幅に下回るわずか1,435機に過ぎないのです。焼却灰リサイクル一括回収された一般廃棄物やその他の廃棄物の焼却には、相当量の焼却灰残渣が発生します。これには非常に多くの有価金属が含有されています。世界で排出されている焼却灰残渣の量は急速に増大しています。(2000年)を始めとする法律で埋め立てが禁止され、焼却に頼る新たな動因が生まれているためです。Input10-30mm用地不足のためや国際的な環境目標達成のため、廃棄物処理の手段として焼却を考えなければならない国は今後増えていくと考えられています。2012年、操業中の廃棄物熱処理工場の数は世界中で約2,150ヵ所あり、その年間廃棄物処理量は約2億5千万トンに上りました。焼却処理の後、投入廃棄物の約25~35%が灰残渣として残ります。この焼却灰残渣は、しばしば建築材料や充填材として使用されていますが、金属含有量が高いことから、廃棄物処理ビジネスにとって商業的・環境的なチャンスであると言えます。焼却灰から鉄金属および非鉄金属を回収する作業は、焼却業者のリサイクル業務の重要な割合を占めています。この回収作業は、これまで磁石により行なわれ、金属の90%以上が回収されてきました。渦電流選別機は非鉄金属に対して同等の効率では機能しないため、その回収率は最大でも40%に過ぎません。ファインダーを焼却灰リサイクル処理に導入し、既存装置をサポートすることによって、大幅に向上します。ファインダーを導入することにより、直ちに金属の歩留まりを最小限に留め、収益を最大限に伸ばすことが可能です。素材と特性を判別するTITECH選別機を用いて、焼却灰残渣をさらに詳細選別することができます。[XRT]が挙げられます。これは材料の密度情報を利用してアルミをアップグレードし、有価値の重金属を回収します。技術が使用されています。亜鉛や金・銀などを含む貴金属を原子組成の違いにより、認識・選別を可能にするものです。技術は、焼却灰から重金属を回収する作業で特に効果を発揮します。リサイクル業界が直面する多様な課題や環境関連法の増加により、数々の変更を余儀なくされる可能性が高いと言えます。トムラソーティングのTITECHセンサー選別機は、廃棄物処理ビジネスによって、現在の課題を克服し、将来に自信を持って取り組めるよう、サポートするものです。焼却灰選別に関する詳細は、当社までお問い合わせください。組成物や粒径、混合廃棄物や金属ストリームから取り出された混合物という観点から極めて難度の高いとされるフラクションから、高純度の金属フラクションを分離する専用機器です。特別選別機能がパワーアップ。求められる理由トムラソーティングは創業当初より、変化し続ける世界のニーズに適応する選別技術の開発に大規模な投資を行ってまいりました。トムラソーティングの技術は、選別物の品質を一定に保証しつつ、処理量を拡大し、生産ラインの柔軟性を向上させるとともに、選別材料のモニタリングを通して、選別後製品の精度評価の向上をサポートします。選別作業の中核を占めるのは検出工程です。トムラソーティングの技術に搭載されている当社の機械センサーは、優秀な肉眼に例えることができます。詳細の確認が可能であるため、より多くの情報を提供することができます。センサー選別機の世界的先駆者として、トムラソーティングの選別技術はより一層優れた最新式センサーの開発をダイナミックに導き続けています。