少子化や人口の減少が進む日本では、それに伴う労働人口の減少が問題視されている。億人を超えると予想されている。向上できていないという。生産性の向上は、人の努力だけでは実現できない。新たな技術を提供し、活用を促進することで製造業の現場を活性化することが重要だ。設計と製造、加工の分野を融合させ、人間だけでは確認できないこと、作業が難しいことにさまざまな新しいテクノロジーを使うことで、設計と製造の現場の連携をタイトにできる。台のコンピューターを受動的なマシンとして活用していた旧来の方法では、限定的で少数のデザインしか試すことができなかった。コンピューティングを活用することで、短時間で何百・何千通りもの案を導き出すことが可能となる。プリンターでの出力を前提に、従来の製造方法には縛られない形を導き出すことが可能だ。軽さや耐衝撃性を追求すると、モモンガのような曲線的なデザインが提案された。デザインに特徴的なのは、こうした自然の中にあるような形状が現れることだ。自然界に存在するカタチは、人間が指定する簡単なカタチとは異なり、長い時間をかけて環境に適応するように最適化され、理にかなったデザインだと言える。した提案が、設計者のアイデアを広げることができる。米ゼネラルモーターズ(GM)は、これまで膨大なコストと時間を費やして車体重量の軽量化にチャレンジしてきた。ソリューションを模索するのは、未来に向けた必然と言える。デザインを取り入れたシートベルトのブラケットの設計で、複数の部品をひとつにして、軽量で強いパーツをデザイン。プリンターで出力して切削を行なっているが、将来的な量産に際しては鋳造による生産を目標にしている。モデルのさらなる軽量化に取り組んでいる。いずれの場合も、量産を行う際にはダイキャストでの製造になるだろう。人間の作るデザインは、どうしても従来のカタチから離れづらい。デザインを活用することで、カタチにとらわらず安全率のギリギリを攻めることができる。タイムも短くすることができ、また出力にもウォータージェットや切削など、利用できるオプションが増えてきた。最新の機械を導入することは難しい場合も、現在の設備を活用できるようにさまざまな加工法を比較できるようになるなど、そのテクノロジーは日々進化している。クリンカークーラーもユニークな事例だ。長い歴史を持つ企業による、こうした大型で重厚な装置の場合も、従来必要だと思われてきたカタチや製造方法からの脱却は難しい。デザインによる反復プロセスを経てデザイン展開をすることで必要な補強材の位置が把握でき、従来と全く同じ製法と設備を使いながら製造するパーツの軽量化に成功している。デザインを使って椅子をデザインし、「A.I」と名付けて商品化・販売すると発表したことだ。チェスで人間に勝利したことをきっかけに、自身のデザインの幅を広げるため、彼自らがオートデスクへ直接コンタクト。デザインは、いわばフリースタイルのチェスのようなものだ。よって様々な手が提示されるが、最終的にどの案を採用するかは人間が決めることになる。製造業界では、さまざまなものの成形加工が行われている。そのプロセスの中で最も時間がかかるのが金型の冷却であり、冷却時間を短縮することで成型時の生産性を向上できる。冷却方法の中でコストと時間短縮の効果が実証されているのが、成形品の形状に沿った冷却管を配するコンフォーマル冷却と呼ばれる方式で、生産スピードを飛躍的に上昇させることが可能だ。プリントにより曲がった冷却管を配置する試みだ。プリンターで出力する。プリンターも樹脂と同様に溶けた材料を固めているため、縮みが大きく不良が出やすい欠点がある。その解析の結果、これが実現すれば冷却時間を大幅に縮めることができるという結果を得ることができた。解析・管理することが製造業の現場にどのような利点をもたらすかを明確に示している。今後はクラウドベースのシステムが使われることで、各工程で会社や国が違う場合にもコラボレーションが可能となり、加工機も繋げることができる。モデルを作り、それを仕様書に落としたり解析を行ったりすることも広く利用されていくだろう。デザインのような先端のテクノロジーとこうした連携が、設計・製造のワークフローに革新的な変化をもたらすに違いない。#工業デザインSuccess!ご登録ありがとうございました日本版ニュースレターを配信登録!最新の記事を無料でお届けします。TrieuSuccess!ご登録ありがとうございました日本版ニュースレターを配信登録!最新の記事を無料でお届けします。不正コピーについてSearchSearchSuccess!ご登録ありがとうございました「創造の未来」のストーリーを紹介中!日本版ニュースレターの配信登録X。