高圧洗浄だけでは落とせないゴミがあります。この時にコンクリートが付いていれば、大型のスクレーパーで取り除きます。それでも落ちないコンクリートはヘラや金槌、小型のスクレーパーできれいにします。同時に大きい石も取り除きます。含んで非常に重くなった足場板は1~2cmほど間をあけた状態で5枚ずつ並べ、1段と1段の間には桟を入れて20段積んで100枚の山にして乾燥させます。これを桟積みといいます。桟積みした山は天気のいい日は外で、雨の日は倉庫の中で天然乾燥(木材を自然条件のもとで乾燥させること)させます。約2か月間こうして乾燥することにより、含水率20%前後の状態になります。天然乾燥させた足場板は通称『針抜き』と呼ばれる作業で表面に付いたタッカー針(ホッチキス針)を取り除きます。目視で確認できる針を全て取り除きます。1次に金属探知機を使用し反応のある個所を調べます。いろいろな工具と道具を駆使して足場板内部に残っているタッカー針,釘,ビスなどを取り除いていきます。2足場板内部の残留金属の中に時々あるのがワイヤロープの鋼線(0.1~0.2mm程の細い針金のようなもの)や、溶接作業時に飛び散ったと思われる直径0.1~1.0mm程の鉄球です。足場板の表面に付いていることもありますが、板の割れ目や節などに入り込んでいることがあり、取り出すのはとても大変です。金属探知機が反応するので(タッカー針などと比べると弱い反応ですが)、それも探して取り除いています。サンディング作業その後サンディングがけをし、足場板の表面を滑らかにしていきます。表→裏→側面の計6面を順番に行います。この時、サンディングをかけすぎると古材足場板の風合い味わいの表情が変わってしまうため、一枚一枚、板の表情を見ながら丁寧に行います。この時にサンディングをかけながら、足場板の穴,割れ,欠け,反り,曲がりを最終チェックしてグレードごとに分けていきます。慣れた職人が一人で行っていますが、一日で200枚程度が限界です。