メッキの呼称について通常使用されているメッキの名称は、略称や俗称が一般化している。・メッキ液はユニクロムデッィップコンパウンドといわれるところからユニクロメッキと呼ぶようになった。・ネジ業界では電気亜鉛メッキ(六価)で青銀〜銀色に処理したものが一般的に「ユニクロ」と呼称されています。この処理方法は、ユニクロの他、「シロ」「電気亜鉛メッキ」あるいは単に「メッキ付」等と呼称されています。�Aクロメートめっき=電気亜鉛めっき有色クロメート処理(2種)本来クロメート処理と呼ばれるものは4種類あるが、有色仕上げ(虹色)のみに、この名称を使っている。処理名称であるにもかかわらず、めっき名称として使用しているので、まぎらわしい呼び名である。�Bカニゼンメッキ=無電解ニッケルめっきカニゼン法という工法名であり、ゼネラルアメリカントランスポーティション�鰍フ商品名でもある。�C天プラメッキ=溶融めっき金属を溶融した液は高温(融点)であり、そこに浸漬して出来上がった品物のメッキは厚膜であることから、天ぷら料理とよく似ているため俗称となった。�Dドブめっき=溶融めっきめっき槽内の溶融液をドブにたとえて、呼ばれるようになった。代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。亜鉛めっきは、主に鉄素地の錆止めに広く用いられています。通常は亜鉛メッキそのものの耐久性をあげるために、めっき後の<クロメート処理>をかけることによって、亜鉛表面の耐食性が増し、外観の美しさが備わります。ボルト、ナット等のいろいろな色はこのクロメート処理の色によるものです。安価のため量産に向いております。一般的に単にクロメートと言った場合、有色クロメートを指します。下地に電気亜鉛メッキを貼り、その上に化成処理であるクロメート処理を施します。皮膜の主成分はクロム酸クロムで、その組成割合によって、色調は変化する、クロメート被膜は黄色または黄褐色に近いほど耐食性がよい。色の薄いものや緑を多く含んだ色はいくぶん耐食性が劣る。その他、有色クロメートには、緑色、黒色もあるが、それぞれ、一般的に緑クロメート、黒クロメートと呼ばれている。分類上は上記の3種類(黄褐色・緑・黒)を電気亜鉛メッキ有色クロメート処理(2種)と呼ぶ。亜鉛や錫、アルミなどの比較的低融点の金属を溶解した層の中に商品を入れ、それぞれの金属皮膜を付着させるもので、メッキ層と品物との密着性が優れ、剥離が殆どなく鉄鋼部品の防食用として用いられています。電気メッキと比較すると、表面粗さ、外観が劣りますが、メッキの皮膜が厚く耐食性、耐久性に優れています。ドブとは、溶融亜鉛の槽をドブにたとえ、そこに浸漬する事からこう呼ばれています。高温の液のなかで天ぷらの衣のようにメッキが着くことから、「天ぷらメッキ」と呼ばれたりもします。一般的にドブ(づけ)といった場合、溶融亜鉛メッキの事を言います。電気亜鉛メッキを処理後、密着性を良くするための化成処理をして、セラミック材を浸漬塗装した後、加熱してから素地に焼き付けます。耐食、耐熱性に優れています。耐酸性、耐アルカリ性に優れているため屋外用品に適しています。優れている、皮膜硬度が高く、キズがつきにくく、もろさの原因となる水素脆性も極めて低く、塗装との密着性も良い。上記の「ジンロイ」と似ていますが、これは亜鉛−鉄の合金メッキです。