トンネルの天井板崩落事故では、天井板を吊り下げていた「あと施工アンカー」が抜け落ちたことが原因だった。従来の目視点検や打音、触診では見抜けなかったアンカーボルトの施工品質をどのように評価するか――。(サポイン事業)に採択された大阪大学とアミック(横浜市)は、新設時のあと施工アンカーを対象に、非破壊検査による評価手法の開発に乗り出した。サポイン事業では、無機・有機の接着系と金属系の計270本に上るアンカーボルト試験体を製作。考え得る様々な施工不良を忠実に再現し、試験した。■試験で再現した施工不良の例アミックの資料を基に日経コンストラクションが作成[画像のクリックで拡大表示]活用したのは「電磁パルス法」。あと施工アンカーの頂部付近にコイルを装着し、アンカーボルトの頂部と周囲のコンクリートの計5カ所にセンサーを設置すれば準備完了だ。コイルから発生させた磁場の作用で、アンカーボルトに二次電流が流れ、その電流が新たな磁場を発生。磁場同士が干渉する影響で、コンクリートに拘束されているアンカーボルトに微小な振動が生じる。そこから伝わる弾性波を測ることで、施工品質の良しあしを判定する。引張試験で設計耐力を下回る欠陥のあるアンカーボルトは、電磁パルス法で100%検出できることを実証。設計耐力を上回っているが、実は施工不良があったという従来見過ごされていたアンカーボルトも検知できることが分かった。検査時間は1本当たり5分。6つの指標を使って定量的に評価する方法を編み出した。測定終了後1秒で表示する。スペクトルの重心周波数、スペクトルの標準偏差、スペクトルのピーク数、スペクトルの相関係数の6指標で数値化したNGポイントを加算して評価する。NGポイントが少なければ合格を示す「○」となる(写真:日経コンストラクション)[画像のクリックで拡大表示]「検査のデータがたまってくれば、既存のあと施工アンカーにも適用できる可能性は十分にある」と、アミックの三輪秀雄専務はみている。プレイヤーなど各サービスの全貌、業界別の参入機会・可能性などを解説。学科試験合格者のための過去問対策eラーニング。2019年度の改正を踏まえて19年版を全面的に改訂。これでいいのかジャパン・インフラ日本のインフラが置かれている状況を国内外の様々な豊富なデータに基づいて分析。