ルールを決めても、どちらか一方への配慮が欠けていると、現場に定着しません。治工具類の整理・整頓のやり方のルールでは、下記3点に着目です。1)使うところに近い場所で保管する使用頻度の高い治工具類が当てはまります。手元におけば動作のムダもなくなります。2)目で見て戻す・勝手に戻る冶具や工具の輪郭を図に描き、そこへ戻す「形跡管理」を、すでにやっている現場も多いかもしれません。サックやフックに戻す方法も戻しやすさの工夫です。天井から必要工具を吊るし、使用後、手を離せば戻るのは、究極の戻しやすさを実現しています。3)治工具類の共通化を図る現場全体で使用すべき治工具類の量を減らすのです。締結すべきボルトのサイズを共通化する。現場で共同で使用する。した工夫を現場へ取り入れると、治工具類の共通化が進みます。管理すべき治工具類の数が減れば、そのあとの管理は、当然楽です。した共通化は、簡単にはできません。製品設計段階での意思疎通、現場ルールの徹底浸透が前提になります。地道な活動が欠かせないのです。ここでも考えたいのは、「なくせないか」です。その治工具類をなくせませんか?経営者と現場でこうした考え方を共有すれば、何をすべきか、アイデアは出るものです。今すぐにできることは少ないかもしれません。時間をかけて取り組めば、すこしずつムダがそぎ落とされていきます。今を振り返ると「随分と、現場はすっきりしたな。」となる成果が得られるのです。戦略面で重要ですが、こうした改善活動でも欠かせない視点なのです。https://48auto.biz/koujoukeiei/registp.php?pid=3hahaha弊社セミナーへご参加ください。UP体制つくり方」セミナー!URLをクリックしてしてお申込みください。材料費について考える...PAGETOPサイトマップブログ一覧お問い合わせは下記メールアドレスまでご連絡下さい。technology.。