キーあるいは電子式手帳その他の各種端末照光式キーとして夜間や暗い場所等の使用に便利な照光式キー及びその製造方法に関する。[0002]【従来の技術】従来のこの種の照光式キーは、透光性樹脂製キートップの裏面に、文字等のパターン印刷層を形成し、そのパターン印刷層の背後に、シリコンゴムと接着性の良い接着剤を介してシリコンゴム製キー作動部を固着する構造であった。adhesive.【0003】また従来の照光式キーはキートップの表面に文字等のパターン印刷層を形成する場合、文字のくりぬきをレーザー光線により行っており、製造コストの高いものとなっていた。従来の照光式キーはキートップは厚肉で、中実構造のため、キーユニットの小型化、軽量化が図られておらず、超軽量化という市場の要求に十分答えることができなかった。[0004]【発明が解決しようとする課題】上記照光式キーにあっては透光性樹脂製キートップの裏面に、文字等のパターン印刷層を形成するために、キートップの上面が傾斜した湾曲面状に形成されている場合、キートップ上面から文字等のパターンが良く見えない等の不都合があった。characters.【0005】また照光式キーの製造をレーザー光線により文字等のパターンのくりぬきを行うためにコスト高は避けられなかった。文字等のパターンを印刷したフィルムを片面に形成して該フィルムを樹脂製キートップに上面及び側面に熱接着して形成したものをそのまま製品として使用する場合、キートップ同士がフィルムを介して接続されているために、一つのキートップを作動させたときに隣のキートップの連動して作動する等の誤作動が生じ製品としては実用上、問題であった。キートップの軽量化を図ると、該キートップとキー作動部との接着が十分図れないという難点があった。sufficiently.【0006】本発明は上記の点に鑑みてなされたものでその目的とするところは、キートップ上面が斜めに傾斜していたり湾曲していようとも文字等のパターンを確実に認識でき、かつキーの作動部はゴム状のクリック感やゴム状の弾性特性を生かしながらキートップ部分は樹脂の硬さを生かすとともにキー作動部とキートップの接着を確実にした照光式キーを得ることにある。resin.【0007】また本発明の目的は、レーザー光線により文字等のパターンのくりぬきを行うことなくパターンを簡単に製造でき、一つのキートップを作動させても隣のキートップが連動して作動することがなく確実なオンオフ作動ができ、かつキーの作動部はゴム状のクリック感やゴム状の弾性特性を生かしながらキートップ部分は樹脂の硬さを生かすとともにキー作動部とキートップの接着を確実にした照光式キー及びその製造方法を提供することにある。本発明の目的は、キートップとキー作動部の接着力を減ずることなく、キートップの軽量化を図りながら確実にオン・オフ作動をなし得る照光式キーを提供することにある。[0008]【課題を解決するための手段】本発明に係る照光式キーは、片面に文字等のパターン印刷したフィルムにて透光性樹脂製キートップの上面及び側面を被覆する如く固着し、該キートップの側面下部周縁でフィルムを切断除去するとともに前記キートップの裏面に透光性接着剤を介して透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部の上面を固着したものである。上記フィルムはその厚みが100μm〜200μmである。上記フィルムの印刷面は該フィルムの上面又は下面に形成する。film.【0009】また本発明に係る照光式キーの製造方法は、片面に文字印刷層を形成したフィルムを金型内にセットした状態で該金型内に透光性樹脂製キートップ用樹脂を充填する如く射出成形して文字等のパターン印刷したフィルムを透光性樹脂製キートップの上面及び側面に固着し、次いで前記キートップの下部周縁から治具を使用して前記フィルムを切断除去し、次にキートップの裏面に透光性接着剤を介して透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部の上面を固着するようにしたものである。top.【0010】本発明に係る照光式キーにおいては、透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部上に載置して接着した透光性樹脂キートップはその裏側中心部に作動軸杆を形成するとともに該キートップを薄肉化するための肉逃げ空洞部を前記キートップの裏側に形成したものである。top.【0011】また請求項5において、作動軸杆を形成した前記透光性樹脂キートップをポリウレタンフォーム等の硬質発泡樹脂で形成したものである。foam.【0012】さらに前記請求項5記載の透光性樹脂キートップの作動軸杆の下部が透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部の上面中央部に形成した凹部に嵌合し、該嵌合部を透光性接着剤にて接着したものである。invention,透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部の上面中央部に突出部を形成し、該中央部に請求項5記載の透光性樹脂キートップの作動軸杆が嵌合する貫通孔を形成するとともに該嵌合部を透光性接着剤にて接着したものである。請求項5記載の透光性樹脂キートップの肉逃げ空洞部の内側外周面との接合面を接着剤にて接着したものである。一実施例を図面により説明する。1は透光性のキーパッドで、透光性のシリコーンゴム、その他の透光性ゴム又は塩化ビニル系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリスチレン・ポリブタジエン共重合熱可塑性エラストマー、エチレン酢酸ビニルエラストマー、塩素化ポリエチレンエラストマー、ポリウレタンゴム等の透光性の熱可塑性エラストマーにより一体成形され、作動部1aとこれと連接する板状の非作動部1bとよりなる。キーパッド1をゴム又は熱可塑性エラストマーで形成することとしたのは、ゴム状性質を利用して作動部1aでのクリック感又は迅速な作動感を得るようにするためである。2bの側面の途中から斜め上方に向けて立ち上がる薄肉のスカート部1cとするか、あるいは図4に示すようにスカート部を形成しないで非作動部1bの板厚側面から水平方向に延出したキートップ支持部1dで形成する構造であってもよく、要はキートップ2を支持できる構造であれば上記の構造に限定されるものではない。スカート部1cを備えている場合には、このスカート部1cがクリック動作を行うこととなる。作動部1aは基板(図示せず)上の固定接点(図示せず)と対応する位置の上方に位置して可動接点となるものであり、裏面に導電接点部材を形成してラバークリック構造とするか、又はメタルドームスイッチ(図示せず)等のドームスイッチを介してドームクリック構造とする。polycarbonate,アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂製キートップで、上面は一方に向けて傾斜する湾曲面その他各種形状であってもよい。キートップ2は下部に鍔部2aを形成するか、あるいは鍔部を形成しない場合の何れであってもよい。1.5mm程度の薄さのものが使用されるので、光をある程度通す白色材で形成してもよい。4aを形成する必要がない。透光性接着剤3は作動部1aと非作動部1bを一体に形成したシリコーンゴムやその他のゴム材又は熱可塑性エラストマー製キーパッド1と、ABS、ポリカーボネイト、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂製キートップ2とを接着する接着剤で、両異種材料が接着可能な接着剤であれば特にその種類を間わないが、例えばシリコーンゴムの場合、シリコーン系の透光性接着剤などが使用される。2,文字等のパターン印刷層4を形成する方法は次の何れであってもよい。4aとして白塗装を行う。symbols,図形等のパターンを形成するための赤、青、黄色等の有彩色のベタ印刷4bを行い、そのベタ印刷4bの上に文字等の部分を除いて黒色等による遮光膜4cで被覆する。遮光膜4c及び文字等のパターン部分を透明な例えばウレタン等のクリア樹脂で保護膜5を形成する。パターン印刷層4は文字等の部分のみが有彩色に印刷される場合のいわゆるポジ状の場合か、あるいは文字等の部分は打ち抜きされ他の個所は着色されたいわゆるネガ状の場合のいずれであってもよい。4a及び遮光膜4cは形成しない場合であってもよい。図3の場合、パターン印刷層4を保護するための保護膜を必要に応じて形成するようにしてもよい。100μm~200μmの透明なポリカーボネイト等の合成樹脂フィルム6の片面に予め文字等のパターン印刷したものを、樹脂成形金型7内にセットした状態で、キャビティ内にキートップ用樹脂を射出成形してキートップ2表面にパターン印刷層4を形成したフィルム6を固着する。パターンの印刷面はフィルム6の上面又は下面の何れであってもよい。印刷面が上面に形成された場合はその表面にウレタンクリアコート等による保護膜5を形成する。フィルム6の厚さを100μm〜200μmとしたのは金型内にセットする等の作業性が要求されるためにある程度の腰力が要求される等のためである。キートップ2の下部周縁から治具8でフィルム6を切断除去する。8.このようにキートップ2の下部周縁から治具8でフィルム6を切断除去することとしたのは、一つのキートップ2を叩打するときに隣接のキートップ2が作動しないようにして、キーのオン・オフ作動を確実にするためである。次にキートップ2の裏面に透光性接着剤3を介して透光性シリコンゴム製キー作動部1aの上面を固着する。itself前後の薄さに形成される場合は、該キートップ2自体を白色等の光を反射すると同時に光をある程度透過させることができるときには、キートップ2の表面に白色の塗料を塗装することなく、上記の方法によって文字印刷層4を形成するようにしてもよい。以上、キートップ2の上面にパターン印刷層4を形成した該キートップ2の裏面とキーパッド1のキー作動部1aの上面とは透光性接着剤3を介して固着される。3.【0020】照光式キーの超軽量化を図るためには次のような手段を採用する。構造的には図5〜図9に示すように、透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部1bの上に載置して接着した透光性樹脂キートップ2はその裏側中心部に作動軸杆9を一体に形成する。2を、前記キートップ2の裏側に作動軸杆9を挟んで円周方向にくり抜き状に形成する。キートップ2の裏側の肉厚は略同じ肉厚構造とするのが良い。2の材質はキートップ2を指で叩打するときに凹んだりしないような材質のものを選ぶのが良い。キートップ2とキー作動部1aの接触面は透光性接着剤3を介して固着されている。キートップ2の裏側に作動軸杆9を形成することとしたのは、キートップ2を指等で押したときに、キー作動部1bにオン・オフの正確な動作を保証するためである。7に示すようにポリウレタンフォーム等の硬質発泡樹脂で形成するのが好適である。in.【0022】キートップ2とキー作動部1aの接触面を透光性接着剤3を介して固着する場合、接着強度の大幅な向上を図るために、透光性樹脂キートップ2の作動軸杆9の下部が透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部1aの上面中央部に形成した凹部1gに嵌合する構造とする。adhesive,さらに接着強度を数倍高めることができる。strength.【0023】さらに接着強度を高めるためには、透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部1bの上面中央部に図8に示すような突出部1eを形成し、その中央部に透光性樹脂キートップ2の作動軸杆9が嵌合する貫通孔1fを形成するとともにその嵌合部に透光性接着剤を塗布して垂直接着して接着強度を高める。図8において、12はPET又はメタル製のドームスイッチである。請求項5記載の透光性樹脂キートップ2の肉逃げ空洞部10の内側外周面10aとの接合面を接着剤にて接着することにより、接着強度を十分維持しながら軽量化を図ることができる。作動軸杆9の下部と、透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部1bの上面中央部の凹部1gとの嵌合部は接着剤で接着する場合、または接着剤で接着しない場合の何れであってもよい。[0025]【発明の効果】本発明に係る照光式キーは上記の説明からわかるように、キートップ上面が斜めに傾斜していたり湾曲していようとも文字等のパターンを確実に認識できる。キーの作動部はゴム状のクリック感やゴム状の弾性特性を生かしながらキートップ部分は樹脂の硬さを生かすとともにキー作動部とキートップの接着が確実にかつ強固になされているためにキー作動時に剥離したりすることがなく誤動作のない確実に作動する照光式キーを得ることができる。operation.【0026】また本発明の製造方法によれば、レーザー光線により文字等のパターンのくりぬきを行うことなく印刷技術でパターンを簡単に製造できる上に、一つのキートップを作動させてもフィルム同士はキートップ毎に互いに分離されており、隣のキートップが連動して作動することがなく確実なオンオフ作動ができる。addition,キーの作動部はゴム状のクリック感やゴム状の弾性特性を生かしながらキートップ部分は樹脂の硬さを生かすとともにキー作動部とキートップの接着を確実にした照光式キー及びその製造方法を簡便かつ安価に提供することができる。キートップが薄型のいわゆる携帯電話等のキーとして遺憾なくその威力を発揮することができる。flat-screen.【0027】また、キートップとキー作動部の接触面の接着は、キートップの作動軸杆の下部をキー作動部の上面中央部に形成した凹部に嵌合する構造としたので、垂直接着をすることができ、平面接着に加えてさらに接着強度を数倍高めることができ、少ない接触面でありながら接着強度を高めることができる。キー作動部の上面中央部を突出させ、その突出部の貫通孔にキートップの作動軸杆を嵌合させ、その嵌合部を接着することにより、一層接着効果を高めることができる。effect.【0028】また、本発明はキートップの裏側中心部に作動軸杆を形成するとともにその作動軸杆の周囲に肉逃げ空洞部を形成したので、キートップの薄肉化が可能となりキー全体の軽量化が図れる。キートップを硬質発砲樹脂で形成することにより叩打時に凹みがなく一層の軽量化が図られる。請求項5記載の透光性樹脂キートップの肉逃げ空洞部の内側外周面との接合面を接着剤にて接着することにより、接着強度を環状立上り鍔の外周面全体で接着することができ、接着強度を十分維持しながら軽量化を図ることができる。DRAWINGS【図1】本発明の一実施例を示す概略断面図である。invention.【図2】本発明の他の実施例を示す概略断面図である。invention.【図3】本発明の他の実施例を示す概略断面図である。(a)〜(g)は本発明の照光式キーの製造方法を示す工程概略説明図である。(a)は本発明の一実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。(b)は本発明の他の実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。(a)は本発明の他の実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。(b)は本発明の他の実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。(a)は本発明の他の実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。(b)は本発明の他の実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。(a)は本発明の他の実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。(b)は本発明の他の実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。invention.【図9】本発明の他の実施例を示す軽量化構造の概略断面図である。片面に文字等のパターン印刷したフィルムにて透光性樹脂製キートップの上面及び側面を被覆する如く固着し、該キートップの側面下部周縁でフィルムを切断除去するとともに前記キートップの裏面に透光性接着剤を介して透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部の上面を固着したことを特徴とする照光式キー。100μm~200μmであることを特徴とする請求項1記載の照光式キー。上記フィルムの印刷面は該フィルムの上面又は下面であることを特徴とする請求項1又は2記載の照光式キー。片面に文字印刷層を形成したフィルムを金型内にセットした状態で該金型内に透光性樹脂製キートップ用樹脂を充填する如く射出成形して文字等のパターン印刷したフィルムを透光性樹脂製キートップの上面及び側面に固着し、次いで前記キートップの下部周縁から治具を使用して前記フィルムを切断除去し、次にキートップの裏面に透光性接着剤を介して透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部の上面を固着することを特徴とする照光式キーの製造方法。through.【請求項5】透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部上に載置して接着した透光性樹脂キートップはその裏側中心部に作動軸杆を形成するとともに該キートップを薄肉化するための肉逃げ空洞部を前記キートップの裏側に形成したことを特徴とする照光式キー。請求項5記載の透光性樹脂キートップをポリウレタンフォーム等の硬質発泡樹脂で形成したことを特徴とする請求項5記載の照光式キー。adhesive請求項5記載の照光式キー。wherein.【請求項8】透光性のゴム又は熱可塑性エラストマー製キー作動部の上面中央部に突出部を形成し、該中央部に請求項5記載の透光性樹脂キートップの作動軸杆が嵌合する貫通孔を形成するとともに該嵌合部を透光性接着剤にて接着したことを特徴とする請求項5記載の照光式キー。請求項5記載の透光性樹脂キートップの肉逃げ空洞部の内側外周面との接合面を接着剤にて接着したことを特徴とする請求項5記載の照光式キー。