この発明は、パイプの連結装置に関する。DE−PS2750547号参照)。101と連結部品群103から構成される。103.ケース部品101は小径な通路孔102とパイプを収容するための中空室を備えている。pipe.連結部品群103はパツキン用リング107,ストツパリング109,保持用リング114,支持リング117及びリリース用リング122からなり、通路孔102側から順次組み付けられている。パツキン用リング107とストツパリング109は第2中空室106(通路孔102側から数える;以下同じ)の肩部108と第3中空室112の肩部113との間に、軸方向へ移動自在に挿着されている。113と支持リング117とで挟持されている。114はストツパリング109側へ縮径する仮想截頭円錐形の斜面上に配置されたばね状舌片116を備えている。この舌片116がパイプの外周へ締り嵌めの状態になり、もつてパイプがこの連結装置100へ固定されることとなる。has.支持リング117はケース部品101の開口部周縁へ曲げて取り付けるために金属材料で形成されている。リリース用リング122は支持リング117の内側に軸方向へ移動可能に配設されている。すると、パイプに対する舌片116の締り嵌めの状態が解除され、パイプをこの連結装置100から引抜き可能となる。上記構成の連結装置100には下記の解決すべき課題がある。INVENTION>.まず、ストツパリング109が第2中空室106内で軸方向へ任意に移動するので、ストツパリング109が図示左側へ移動して保持リング114に干渉したときには、連結装置100に対するパイプの挿入が困難になつたり、リリース用リング122で保持リング114を拡開できなくなるおそれがある。122.また、ケース部品101に対する取付け態様から、支持リング117が金属材料で形成されているが、軽量化及び材料コスト低減等の見地からこの支持リングを樹脂製とすることが望まれている。desired.ストツパリング109は、保持リング114の形状に対応して図示左側の内周面をテーパ状としている。ストツパリング109の外周形状は面一であるため、ケース部品101に対するストツパリング114の組付け方向を間違えるおそれがある。よつて、その組付け作業は注意を要しこれに手間がかかるばかりでなく、不良品の出る可能性もある。面が舌片に対応したテーパ面とされ、リリース用リングは、ケース部品へ差し込まれたとき舌片へ当接してこれを拡開するヘツドを備える構成であるパイプの連結装置において、支持リングは第4中空室に配置されて、ストッパリングの大径部分の開口側端面とケース部品の開口部の周縁において内側に突出した突起部との間に嵌込まれることでその奥側の端面により保持リングの抜け止めをすることを特徴とする。以下、実施例に基づいてこの発明を更に詳細に説明する。examples.図に示された連結装置40はその中を流れる液体のための通路孔2と、ガソリン用導管の様な合成樹脂製の半硬質のパイプを収容するための多数の階段状に拡大された中空室とを有する一つのケース部品1と、そして次により詳細に述べる連結用部品群50とから成る。side;以下同じ)の拡大された中空室4は、その内径がパイプ3の外径に等しい。この場合に肩部5はパイプ3のストツパとして使用され、パイプ3の差込み量を規制している。第2の拡大された中空室6はパツキン用リング7を収容する。そのパツキン用リング7の内径はパイプ3の外径よりも少し小さく設計されている。パツキン用リング7は中空室6の肩部8によつて、パイプ3の差し込み方向への移動が制限されている。3の引抜き方向への移動はストツパリング9の図示右端面によつて制限されている。direction.ストツパリング9は小径部分24と大径部分11から構成される。3,その外径は第2の中空室6の内径と等しい。11は第3の拡大された中空室12へ嵌込まれ、段差部分60は中空室12の肩部13のところでしつかりと止められている。段差部分60の内周面61が舌片16に対応してテーパ状に形成されている。16.大径部分11の内側に保持リング14が挿着されている。inserted.この保持リング14の外径部分はストツパリング9の内側肩部15へ接しており、この外径部分から内側に向けて多数のばね状舌片16が延設されている。16は、第2図のようにパイプ3をケース部品1へ挿入した状態で、パイプ3の差込み方向を向いた(ストツパリング9側で縮径する)截頭円錐を形成している。保持リング14の外径部分は支持リング17と内側肩部15とによつて保持されている。支持リング17、保持リング14の外径部分及び内側肩部15の間には若干のすき間が設けられている。19と、ケース部品1の入口に形成されかつその周方向へ均等に分配された4つの鈎状突起部21の内面(肩部20)との間に嵌め込まれる。この実施例では、突起部21の内径は中空室12の内径と等しくされている。これにより、ストツパリング9を中空室12まで問題なく差込むことができる。12.この支持リング17の内側へ更にリリース用リング22が挿着される。このリリース用リング22はケース部品1の軸方向へ移動可能である。2223(図示右端の部分である。)は若干拡大されて、かつ円錐状に尖らされており、保持用リング14のすぐ近くまで達している。head23によりばね状舌片16が拡開される。これにより、ばね状舌片16がパイプ3から離れるので、連結装置からパイプ3を引抜き可能となる。device.かかる構成の連結装置40は、ケース部品1に対し、パツキン用リング7,ストツパリング9,保持リング14,支持リング17及びリリース用リング22を順次組み付けて得られる。保持リング14を除いて他の部品は合成樹脂製である。支持リング17はばね弾性を有する合成樹脂で形成されている。elasticity.この組付けがより円滑かつ確実になるように、この連結装置40は下記構成を備えている。924側に偏らせている。これにより、第3図のごとく、小径部分24が先に落下することとなる。11が先に落下した場合にも大径部分11が肩部13へ干渉するので、作業者にはすぐに組付け方向の間違いがわかる。operator.また、大径部分11の差込み側の角26は円錐形にされている。これに対し第4の拡大された中空室18は中空室12へつながる内壁25において、角26の円錐形に対応したテーパ面とされている。2526がガイドされるので、ストツパリング9はケース部品1へ円滑に挿入される。21には、リング17と同心的に溝28が形成されている。この溝28の存在により、左端部分27は弾力性のある外側リング29と弾力性のある内側リング30とに分割される。sixth図から明らかにすることができる。5図のように挿入する場合に、外側リング29は鈎状の突起部21により弾性的に圧縮される。この圧縮により支持リング17は中空室18へ押し込まれ、そして大径部分11の前面19に接する。この場合に外側リング29は再びその最初の位置まで弾性的に復帰し、そして突起部21の肩部20のところで停止する。protrusion21と大径部分11の前面19との間へ嵌つたこととなる。11.リリース用リング22のヘツド23を支持リング17へ差込むと、第6図のように内側リング30が押し拡げられる。open.リリース用リング22のヘツド23が支持リング17の狭い通路を通過して、保持リング14のまえの予定位置にまで到達すると、支持リング17の内側リング30は再び元に戻る。これにより、リリース用リング22は軸方向へ移動可能にかつ外れないようにケース部品1へ取り付けられることとなる。direction.以上説明した構造によつて、この連結装置40は手で組立てることができる。この場合に組付けが間違つて行われることはあり得ない。differences.ケース部品1の外周に形成された溝31によつて、次のことが可能になる。フオーク状の工具(図示せず)を用いて連結装置40を固定した状態で、ホース3に対する保持力又はリリース用リング22の作動を検査することができる。連結装置を他の部品へ固定するために、リテーナをこの溝31へはめ合わせることができる。以上説明したように、この発明の連結装置は、ストツパリングは第2中空室へ嵌合いとなる小径部分と、保持リングを内側へ収容し第3中空室へ嵌合いとなる大径部分とを有し、両者の段差部分を第3中空室の肩部へ当接させるとともに、該段差部分の内周面を保持リングの舌片に対応したテーパ面とし、支持リングはケース部品の開口部内周に形成された突起と、ストツパリングの大径部分の開口側端面との間へ嵌込まれた構成である。chamber,大径部分の開口側端部が支持リングで規制されている。ring.従つて、ストツパリングはケース部品の軸方向へずれず、保持リングの舌片へほとんど干渉しなくなる。よつて、パイプを連結装置へ絶えず円滑に挿入できるとともに、リリース用リングで確実に保持リングを拡開し、連結装置からパイプをリリース可能となる。device.また、ストツパリングが大径部分と小径部分とから構成されるので、これをケース部品へ逆方向に組み付けられない。従つて、ストツパリング自身の構成がいわゆるバカよけとなり、その組付け作業も容易になる。work.更に、支持リングはケース部品の開口部内周に形成された突起と、ストツパリングの大径部分の開口側端面との間へ嵌込まれているので、これを金属材料製にする必然性がなくなつた。従つて、支持リングを合成樹脂製とし、装置の軽量化及び部品コスト低減を図ることができる。inventionの断面であつて、上半分は連結部品群50を挿着した状態を示している。第2図は同じくパイプ3を差込んだ連結装置40の断面図である。第3〜6図は連結用部品群50をケース部品1へ組み付ける順序を示す断面図である。第7図は従来例の連結装置100の部分断面図である。50,103......連結部品群。device【請求項2】前記突起部は前記ケース部品の開口部の周縁において周方向へ均等に分配された複数の鈎状部材からなり、該突起部の内径は前記第3の中空室の内径と等しいこと、を特徴とする請求項1に記載のパイプの連結装置。the.【請求項3】前記第3中空室と前記第4中空室とをつなぐ内壁はテーパ面とされ、前記ストッパリングの大径部分の差し込み側の角は前記内壁のテーパ面に対応した円錐形とされている、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のパイプの連結装置。in.【請求項4】前記ストッパリングの重心は前記小径部分側に偏らせてある、ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のパイプの連結装置。the.【請求項5】前記支持リングの開口側部分にこれへ弾性のある可撓性を付与するための溝が形成され、該溝により、前記支持リングの前記第4中空室への挿着及び前記リリース用リングのヘッドの前記支持リング内への挿着が許容される、ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のパイプの連結装置。