障壁の克服これまで3+3Pと呼ばれるルータービットでの切り抜き加工や溝突き加工では、一部に3Pではない箇所が存在し、生産性や品質向上の足かせとなっていました。3枚の刃が当たらない所が送り速度や刃寿命に悪影響があったためです。それはもう過去のこととなりました。ライツの新しいダイヤルーター、ダイヤマスタープロ3&ダイヤマスタープラス3は、刃をスパイラル状に配置。3枚刃有効切削が可能となり、有効長をフルに活用できます。この新しいルータは、パネル材質、厚さ、各種化粧を問わず、あらゆる従来品に最適。どんな厚さの材料でも、面倒なツールの調整や補正は必要ありません。リアルZ3リアルZ3技術により、一貫した加工品質を維持しながら送り速度最大50%アップ、ギャップなしの切り抜き加工が可能に。上下エッジに欠けのない切り肌を実現します。再加工や不良品によるコストの発生を抑え、CNCルーターやマシニングセンターの品質と生産性にめざましい進歩をもたらします。最適化されたチップポケットは、加工材から埃や切り屑を効率的に除去。そのため、パーチなど加工材表面の粉塵残りや刃先の摩耗を低減します。さらなる効率化リアルZ3について従来のダイヤルーターZ3+3刃の配置に起因するエッジ間のズレによって、切削部が十分に作用しない領域が出るため、品質や送り速度、性能を低下させます。プラス3少なくとも3枚の刃が常に有効長をフルに活かした加工で最大限の性能を保証。Z3+3早い送り速度でのネスティングなどの、切り抜き加工や溝突き加工用の高性能ルーター。ネスティングや小規模バッチサイズの切り抜き加工に最適です。mmアクティブチップ制御付DFC®ダストフローコントロールにダイヤマスタープラス3を使用することにより、縁貼りアグレガートを装着したCNCマシニングセンター(BAZ)の切削と接着の工程間に発生するクリーニング時間およびそのコストを減らします。ダイヤマスタープラス3は、マシニングセンタ上の切り抜き加工に最適。レーザー加工技術により、接着剤層の極薄い完璧な品質をもたらします。ダイヤマスタープラス3は、主要マシニングセンターメーカーとの限界試験において、その技術的および経済的な優位性が立証されています。