関連動画ムースやその他の起泡デザートの予備混合PDF資料ムースは通常軽い泡沫状のデザートです。これは特性はゲル化剤/安定剤と起泡剤などの機能成分の複合の働きと製造中のホイップ工程によって作り出されす。ゲル化剤がより多く使用されます。これにはゼラチン、カラギーナン、キサンタンガム、グアールガム、ローカストビーンガム、アルギン酸などが含まれます。起泡剤には、卵白(伝統的な製品の場合)、ホエイタンパク質、ステアロイル乳酸ナトリウム、ステアロイル乳酸カルシウム、グリセリン脂肪酸エステルやジアシルグリセロールの乳酸エステルなどが含まれます。ゲル化/安定化と起泡の両方の働きをする成分もあります。低脂肪クリームなどの他のホイップ、起泡製品も同様の機能添加剤を使用し同様の工。プロセスムース製造の最初の工程は予備混合の調製です。次工程では容器に入れて冷蔵する前に殺菌してホイップします。この工程では連続エアレーション(曝気)装置が使われますが、このリポートでは扱われません。予備混合は通常下記の方法で調製されます:液体材料を計量してタンクに入れます。調製で従来のミキサーを使用するといくつかの課題が発生します:粒子の凝集を抑えるために粉体は定量ずつ制御して投入しなければならないミルクパウダー、ホエイパウダー、ココアパウダーなどは凝集性が高く、取扱いや投入の制御が難しい増粘剤や安定剤はさらに凝集しやすく、従来のアジテーターではこれらの凝集体を分解する十分の剪断が得られないある種の機能成分を機能させるにはある程度の剪断が必要なため、従来の方法では歩留りの向上に限界がある水やミルクを加熱するとある種のタンパク質はさらに凝集し、粉体を溶かすのが難しくなる。温度を上げていると、さらには殺菌工程前の細菌増殖につながる完全に分散させ、十分に安定した結果を得るには長い時間がかかる粉体材料の予備混合はコストと工程時間の増大につながるココアを使用.する場合、ムースがざらざらした粉っぽい風合いにならないようにココ課題アを十分に水と混ぜ合わせ、処理する必要があるソリューションシルバーソンハイシアミキサーならこれらの課題に対処することができます。することで対応することができます。処理原理は下に解説します。バルクパウダーの分散や大量生産の場合はシルバーソンフラッシュミックス粉体/液体混合システムが最適です。1ローターブレードの高速回転によって強力な吸引が生まれ、液と粉体の材料がワークヘッド内に引き込まれます。2遠心力によって材料がワークヘッドの外縁へ押し出され、ローターとステーターの間のクリアランスで粉砕がかけられます。3溶液はステーターを通ってタンク内へ強力に押し出され、同時に新しい材料が連続的にワークヘッド内に引き込まれます。短時間の循環ですべての材料がワークヘッドを通過し、分解と溶解が促進されます。1ローターブレードの高速回転によって強力な吸引が生まれ、液と粉体の材料がワークヘッド内に引き込まれます。2遠心力によって材料がワークヘッドの外縁へ押し出され、ローターとステーターの間のクリアランスで粉砕がかけられます。3溶液はステーターを通ってタンク内へ強力に押し出され、同時に新しい材料が連続的にワークヘッド内に引き込まれます。短時間の循環ですべての材料がワークヘッドを通過し、分解と溶解が促進されます。ミキサーを選択します。最新の応用動画、アプリケーションレポートを受信するこの度は、シルバーソン製品のお問い合わせをいただきありがとうございました。この度は、シルバーソン製品のお問い合わせをいただきありがとうございました。リクエストが受理されました。(あれば入力してください)Eメールシルバーソンミキサーに関する製品情報や最新ニュースをEメールにて受け取ることを希望します。×この度は、シルバーソン製品のお問い合わせをいただきありがとうございました。リクエストが受理されました。(あれば入力してください)Eメールシルバーソンミキサーに関する製品情報や最新ニュースをEメールにて受け取ることを希望します。(Chinese)Polski。