・セル生産方式は納期短縮につながる。(平準化、グループテクノロジー)→特注部品や仕様変更など納期変動リスクに対し機動的に対応できる。(納期短縮)→生産体制の平準化による稼働率向上を図れる。これは次の手順に従って行われる。それに床などスペースになる。(2)整理基準を決める。:必要と不必要との整理基準を決める。床在庫は、先1週間使わないものは不要とする。(3)赤札作成:不必要なものを、誰が見てもわかるようにするため、A4程度の大きさの赤紙を用意し、不必要物の名称、管理担当など記載できるようにしておく。(4)赤札貼り:整理対象のもので、不必要なものは赤札を貼って回す。(5)不必要品置場の設定:赤札の貼られたものは、必要に応じ、時期をみて撤去する。『品質面での社内の意識のずれ』→対策:TQC方針をトップが明確に打ち出し、全社で問題意識を共有しながら品質運動を行う。ための生産工程の情報をリアルタイムで管理するシステム。「メーカー勤務の人は別として、苦手な人が多いな。経営者の思いと顧客の声に耳を傾けるということになるな。生産・技術の事例では、工場が出てくることが多いので、これらの3つを直接コントロールしなければいけないんだ。「これも、結構出てるんだ。「そういう方向性が多いかもしれないね。なじみのない人が多いから、セル生産方式とか、工程分析という言葉は知っていてもうまく説明できないことがあり得るので、代表的なものは具体的なイメージにしておく必要がある。automation)なんかは頭に入れておいた方がいいな。営業支援システムなんだけど、工場の進捗管理などと組み合わせて、顧客との面談の場で即座に納期を答えることができるシステムを構築するというような回答が必要なことが多いよ。