工程と製品の改善のためのツール群このマニュアルでは、品質や工程を評価・改善するためにJMPで用意されている機能を解説します。管理図は、主要な変数の把握に役立ち、工程が統計学的な見地から管理状態にあるか、管理状態から逸脱しているかを示します。管理図ビルダーおよび統計的管理図では、対話式の管理図プラットフォーム「管理図ビルダー」の紹介も含め、JMPで管理図を作成する方法について説明します。工程に生じる小さなシフトを検出したい場合や、工程における複数の特性を同時に監視したい場合は、それぞれ、CUSUM(累積和)管理図と多変量管理図をご確認ください。「測定システム分析」プラットフォームは、測定システムの精度、一貫性、かたより(バイアス)を評価します。工程を分析する前に、工程が精確に測定されているかどうかを調べる必要があります。観測値のばらつきのほとんどが測定によるものだったら、工程について確かなことを探り出すことはできません。そのため、あらかじめ、測定システム分析を行って、システムの測定精度を調べる必要があります。詳細は、測定システム分析を参照してください。「計量値/計数値ゲージチャート」プラットフォームでは、計量値用ゲージチャートまたは計数値用ゲージチャートを作成します。計量値用ゲージチャートでは、連続量の測定値を分析し、システムの精度を把握できます。計数値用ゲージチャートでは、カテゴリカルな測定値を分析し、応答間の一致性を調査できます。ゲージ調査は、データに見られるばらつきを調べる方法でもあります。プラットフォームは、仕様限界(規格限界)内に製品が作られているかどうかを調べます。中心とばらつきによって分布を要約し、それらを仕様限界と比較します。このプラットフォームでは、長期と短期のばらつきに基づいて工程能力指数を計算します。仕様限界とばらつきを比較して評価するので、適合率の改善に役立ちます。詳細は、工程能力を参照してください。「一変量の分布」プラットフォームにある「工程能力」でも、仕様限界内に製品が作られているかどうかを調べることができます。この機能でも、仕様限界と比べて工程のばらつきを評価します。詳細は、工程能力(旧バージョン)を参照してください。「パレート図」プラットフォームは、品質上の問題が発生する頻度(度数)を調べます。度数を把握し、早急に対処が必要な問題を見極めることができます。プラットフォームでは、問題の原因を整理するのに役立つ特性要因図を作成できます。特性要因図は、ミーティングで意見を出し合うときや、実験の準備段階で必要な変数を認識するときなどに使います。その後、分析を進め、問題の主要因を特定するのに役立ちます。詳細は、特性要因図を参照してください。